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흡음 방진재 및 그 제조/시공 방법

  • 기술번호 : KST2014008895
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요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 아파트나 다세대 주택과 같이 여러 세대가 거주하는 공동주택에서 층간 바닥면에 작용하는 충격 진동이 층간 상.하층으로 전달되는 것을 최소화할 수 있도록 한 흡음 방진재 및 그 제조 시공 방법에 관한 것으로, 본 발명은 산업체에서 배출되는 탄성재질의 합성수지인 폴리우레탄 조각(SCRAP)과; 이 폴리우레탄 조각에 발포성을 부여하는 수산기 알콜인 폴리올(POLYOL)과 접착제인 이소시아네이트(ISOCYANATE)가 혼합된 발포약품으로 혼합하여 발포 성형하거나, 상기 분쇄된 폴리우레탄 조각(SCRAP)에 분쇄된 천조각을 혼합하고 발포성을 부여하는 발포약품으로 혼합하여 발포 성형함으로써, 외부로부터 충격 진동이 가해질 때 발포성 폴리우레탄 셀 조직에 의하여 흡음 및 방진하게 되므로, 상기 층간 충격 진동의 전달을 최소화시켜 주게 되어, 아파트 또는 공동주택에서 보다 쾌적한 주거 환경을 유지할 수 있게 되는 것이다. 공동주택, 폴리우레탄, 흡음재
Int. CL E04F 15/20 (2006.01)
CPC E04F 15/206(2013.01) E04F 15/206(2013.01) E04F 15/206(2013.01)
출원번호/일자 1020020087732 (2002.12.31)
출원인 손근수
등록번호/일자 10-0539396-0000 (2005.12.21)
공개번호/일자 10-2004-0061465 (2004.07.07) 문서열기
공고번호/일자 (20051228) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2002.12.31)
심사청구항수 4

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 손근수 대한민국 서울특별시 서초구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 손근수 대한민국 울산 남구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 권태복 대한민국 서울시 강남구 테헤란로*길 **, *층 (역삼동, 청원빌딩)(아리특허법률사무소)
2 이화익 대한민국 서울시 강남구 테헤란로*길 **, *층 (역삼동, 청원빌딩)(영인국제특허법률사무소)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 손근수 대한민국 울산광역시 남구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 특허출원서
Patent Application		 2002.12.31 수리 (Accepted) 1-1-2002-0439741-48
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search		 2005.02.05 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search		 2005.03.16 수리 (Accepted) 9-1-2005-0014464-62
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal		 2005.03.30 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2005-0145091-67
5 의견서
Written Opinion		 2005.05.24 수리 (Accepted) 1-1-2005-0271842-70
6 명세서등보정서
Amendment to Description, etc.		 2005.05.24 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2005-0271841-24
7 대리인변경신고서
Agent change Notification		 2005.05.25 수리 (Accepted) 1-1-2005-0273461-24
8 등록결정서
Decision to grant		 2005.09.21 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2005-0461956-79
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2014.04.22 수리 (Accepted) 4-1-2014-5049733-92
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번호 청구항
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폐자재인 분쇄된 폴리우레탄에 발포약품을 혼합하여 압축 발포하여서 된 흡음 방진재에 있어서, 상기 발포약품은 폴리올 25wt%, 이소시아네이트 5wt% 비율로 혼합하여서 된 것을 특징으로 하는 흡음 방진재
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폐자재인 분쇄된 폴리우레탄에 발포약품을 혼합하여 압축 발포하여서 된 흡음 방진재에 있어서, 상기 발포약품은 폴리올 25wt%, 이소시아네이트 5wt% 비율로 혼합하여서 된 것을 특징으로 하는 흡음 방진재
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폐자재인 폴리우레탄을 분쇄하고, 이 분쇄된 폴리우레탄에 분쇄된 천을 혼합한 후 상기 혼합된 폴리우레탄과 천에 발포약품을 혼합하여 압축 발포하여서 된 흡음 방진재에 있어서, 상기 폴리우레탄과 천(PU)은 70wt% 로 하되, 상기 폴리우레탄과 천의 혼합 비율은 폴리우레탄 40wt% ~ 60wt% - 천 30wt% ~ 10wt%으로 혼합하여서 된 것을 특징으로 하는 흡음 방진재
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폐자재인 폴리우레탄을 분쇄하고, 이 분쇄된 폴리우레탄에 분쇄된 천을 혼합한 후 상기 혼합된 폴리우레탄과 천에 발포약품을 혼합하여 압축 발포하여서 된 흡음 방진재에 있어서, 상기 폴리우레탄과 천(PU)은 70wt% 로 하되, 상기 폴리우레탄과 천의 혼합 비율은 폴리우레탄 40wt% ~ 60wt% - 천 30wt% ~ 10wt%으로 혼합하여서 된 것을 특징으로 하는 흡음 방진재
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폐자재인 폴리우레탄(PU)조각을 분쇄기로 분쇄하는 공정과; 상기 공정에서 분쇄된 폴리우레탄 에 발포약품을 혼합기에 넣고 혼합하는 공정과; 상기 공정에서 혼합이 완료된 원료를 발포금형에 넣어 기설정된 발포압력으로 압축 발포 성형하는 흡음 방진재 제조방법에 있어서, 상기 흡음 방진재의 표면에는 비닐 또는 고무 중 어느 하나를 부착하여서 된 것을 특징으로 하는 흡음 방진재 제조방법
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폐자재인 폴리우레탄(PU)조각을 분쇄기로 분쇄하는 공정과; 상기 공정에서 분쇄된 폴리우레탄 에 발포약품을 혼합기에 넣고 혼합하는 공정과; 상기 공정에서 혼합이 완료된 원료를 발포금형에 넣어 기설정된 발포압력으로 압축 발포 성형하는 흡음 방진재 제조방법에 있어서, 상기 흡음 방진재의 표면에는 비닐 또는 고무 중 어느 하나를 부착하여서 된 것을 특징으로 하는 흡음 방진재 제조방법
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폐자재인 폴리우레탄(PU)조각을 분쇄기로 분쇄하는 공정과; 수집된 폐자재인 천(CLOTH)조각을 분쇄기로 분쇄하는 공정과; 상기 공정에서 각각 분쇄된 폴리우레탄(PU)과 천(CLOTH)을 혼합기에 넣고 발포약품을 넣은 후 혼합하는 공정과; 상기 공정에서 혼합이 완료된 폴리우레탄, 천, 발포약품을 발포금형에 넣어 임의로 설정된 발포압력으로 압축 발포 성형하는 흡음 방진재 제조방법에 있어서,상기 흡음 방진재의 표면에는 비닐 또는 고무 중 어느 하나를 부착하여서 된 것을 특징으로 하는 흡음 방진재 제조방법
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폐자재인 폴리우레탄(PU)조각을 분쇄기로 분쇄하는 공정과; 수집된 폐자재인 천(CLOTH)조각을 분쇄기로 분쇄하는 공정과; 상기 공정에서 각각 분쇄된 폴리우레탄(PU)과 천(CLOTH)을 혼합기에 넣고 발포약품을 넣은 후 혼합하는 공정과; 상기 공정에서 혼합이 완료된 폴리우레탄, 천, 발포약품을 발포금형에 넣어 임의로 설정된 발포압력으로 압축 발포 성형하는 흡음 방진재 제조방법에 있어서,상기 흡음 방진재의 표면에는 비닐 또는 고무 중 어느 하나를 부착하여서 된 것을 특징으로 하는 흡음 방진재 제조방법
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