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전기화학적 증착법에 의한 중간세공 구조를 갖는이산화루테늄 박막의 제조방법 및 이를 이용하여 제조되는이산화루테늄 박막

  • 기술번호 : KST2014009443
  • 담당센터 : 인천기술혁신센터
  • 전화번호 : 032-420-3580
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 전기화학적 증착법에 의한 중간세공 구조를 갖는 이산화루테늄 박막의 제조방법 및 이를 이용하여 제조되는 이산화루테늄 박막에 관한 것으로, 구체적으로는 종래의 제조방법에서 필수적으로 요구되는 추가적인 증착 공정 없이 이산화루테늄 전해질 용액으로부터 중간세공 구조를 갖는 박막을 제조할 수 있어, 처리 공정의 단순화 및 비용 절감을 할 수 있으며, 소량의 구조배향물질만으로 균일한 중간세공 구조의 이산화루테늄 박막을 제조할 수 있을 뿐만 아니라, 이로 인해 종래의 기공성이 없는 이산화루테늄 박막에 비하여 비표면적이 증가함으로써 전기적 성능이 월등히 향상되어 촉매, 리튬 2차 전지 및 초고용량커패시터의 전극재료 등에 유용하게 사용될 수 있다. 이산화루테늄, 전기화학적 증착, 중간세공 구조, 계면활성제
Int. CL C25D 3/00 (2006.01)
CPC C25D 3/54(2013.01)
출원번호/일자 1020080042300 (2008.05.07)
출원인 인하대학교 산학협력단
등록번호/일자 10-0970575-0000 (2010.07.09)
공개번호/일자 10-2009-0116394 (2009.11.11) 문서열기
공고번호/일자 (20100716) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2008.05.07)
심사청구항수 12

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 인하대학교 산학협력단 대한민국 인천광역시 미추홀구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 백성현 대한민국 인천 남구
2 김경화 대한민국 인천 남구
3 박은경 대한민국 인천 남구
4 김영수 대한민국 인천 남구
5 박상언 대한민국 인천 남구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 이원희 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로 ***, 성지하이츠빌딩*차 ***호 (역삼동)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 인하대학교 산학협력단 대한민국 인천광역시 미추홀구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2008.05.07 수리 (Accepted) 1-1-2008-0325040-84
2 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2008.06.12 수리 (Accepted) 4-1-2008-5093865-89
3 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2009.11.09 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
4 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2009.11.17 수리 (Accepted) 4-1-2009-5220324-82
5 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2009.12.08 수리 (Accepted) 9-1-2009-0066602-78
6 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2010.02.01 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2010-0046711-95
7 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2010.04.01 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2010-0210131-25
8 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2010.04.01 수리 (Accepted) 1-1-2010-0210133-16
9 등록결정서
Decision to grant
2010.07.08 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2010-0293265-59
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.07.22 수리 (Accepted) 4-1-2015-5098802-16
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2016.09.05 수리 (Accepted) 4-1-2016-5127132-49
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2018.03.02 수리 (Accepted) 4-1-2018-5036549-31
13 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2018.12.27 수리 (Accepted) 4-1-2018-5266647-91
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번호 청구항
1 1
염화루테늄 분말을 질소 하에서 증류수에 용해시킨 후, 계면활성제를 첨가 및 혼합하여 전해질 용액을 제조하는 단계(단계 1); 상기 단계 1에서 제조된 전해질 용액에 기판을 침지시키고, 전기화학적 증착법으로 중간세공 구조를 갖는 이산화루테늄 박막을 제조하는 단계(단계 2); 및 상기 단계 2에서 제조된 박막으로부터 세척용액을 사용하여 계면활성제를 제거하는 단계(단계 3)를 포함하여 이루어지는 중간세공 구조를 갖는 이산화루테늄 박막의 제조방법
2 2
제1항에 있어서, 상기 단계 1의 염화루테늄 분말은 전해질 용액내에서 5 - 100 mM가 되도록 용해시키는 것을 특징으로 하는 중간세공 구조를 갖는 이산화루테늄 박막의 제조방법
3 3
제1항에 있어서, 상기 단계 1의 계면활성제는 세틸트리메틸암모늄 브로마이드(cetyltrimethylammonium bromide; CTAB)인 것을 특징으로 하는 중간세공 구조를 갖는 이산화루테늄 박막의 제조방법
4 4
제1항에 있어서, 상기 단계 1의 계면활성제는 전해질 용액의 총중량에 대하여 1 - 10 중량% 범위 내에서 첨가되는 것을 특징으로 하는 중간세공 구조를 갖는 이산화루테늄 박막의 제조방법
5 5
제1항에 있어서, 상기 단계 2의 전해질 용액은 10 - 90 ℃ 온도범위에서 일정하게 유지하는 것을 특징으로 하는 중간세공 구조를 갖는 이산화루테늄 박막의 제조방법
6 6
제1항에 있어서, 상기 단계 2의 전기화학적 증착은 0
7 7
제1항에 있어서, 상기 단계 2의 전기화학적 증착은 1 - 200 분간 수행되는 것을 특징으로 하는 중간세공 구조를 갖는 이산화루테늄 박막의 제조방법
8 8
제1항에 있어서, 상기 단계 2의 전기화학적 증착은 3원 전극시스템을 사용하여 수행되는 것을 특징으로 하는 중간세공 구조를 갖는 이산화루테늄 박막의 제조방법
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제8항에 있어서, 상기 3원 전극시스템은 기준전극을 Ag/AgCl전극 또는 포화 카멜 전극(Sat'd Camel Electrode, SCE)으로, 상대전극을 백금전극으로, 작업전극을 증착되는 기판으로 하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 중간세공 구조를 갖는 이산화루테늄 박막의 제조방법
10 10
제1항에 있어서, 상기 단계 2의 기판은 ITO 유리, 스테인리스 스틸, 흑연 및 백금판으로 이루어진 군으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 중간세공 구조를 갖는 이산화루테늄 박막의 제조방법
11 11
제1항 내지 제10항 중 어느 한 항의 제조방법에 의해 제조되는 중간세공 구조를 갖는 이산화루테늄 박막
12 12
제11항에 있어서, 상기 중간세공 구조를 갖는 이산화루테늄 박막은 직경 1 - 5 nm의 기공과 직경 1 - 5 nm의 이산화루테늄 입자로 이루어지는 것을 특징으로 하는 이산화루테늄 박막
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.