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금속기지 복합재료 휘스커와 이온교환수를 주입하는 공정단계(S11)와, 상기 S11공정단계에서 주입된 이들을 혼합 및 교반하여 1차 슬러리를 생성하는 공정단계(S12)와, 상기 S12공정단계로부터 생성된 1차 슬러리에다 무기 바인더, 유기 바인더, pH조정제, 응집제 및, 포수제를 첨가하여 이들 모두를 혼합 및 교반하여 혼합 슬러리를 생성하는 공정단계(S13)와, 상기 S13공정단계로부터 생성된 혼합 슬러리를 소정 형상의 성형폼에 주입하여 예비성형체를 형성하는 공정단계(S14)와,상기 S14공정단계에서 형성된 예비성형체가 담긴 성형폼을 열 가압 성형 장치에 투입하고나서 열 가압 성형 장치를 진공상태로 만드는 공정단계(S15)와, 상기 S15공정단계의 상태하에서 소정의 시간동안에, 예비성형체에 소정의 온도로 가열을 하고 소정의 압력으로 가압하여 예비성형체를 건조시키는 공정단계(S16)를 포함하고 있는 금속기지 복합재료 휘스커 예비성형체의 제조 방법
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제1항에 있어서, 상기 S11공정단계에서 주입되는 이온교환수가 알코올인 것을 특징으로 하는 금속기지 복합재료 휘스커 예비성형체의 제조 방법
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제1항또는 제2항에 있어서, 상기 S15공정단계의 진공은 저진공인 것을 특징으로 하는 금속기지 복합재료 휘스커 예비성형체의 제조 방법
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제3항에 있어서, 상기 S16단계에서의 소정의 온도는 50℃ ~100℃ 가 바람직한 것을 특징으로 하는 금속기지 복합재료 휘스커 예비성형체의 제조 방법
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제4항에 있어서, 상기 S16단계에서의 소정의 압력이 1Kg/m2정도인 것을 특징으로 하는 금속기지 복합재료 휘스커 예비성형체의 제조 방법
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제5항에 있어서, 상기 S16단계에서의 소정의 시간이 2~4시간인 것을 특징으로 하는 금속기지 복합재료 휘스커 예비성형체의 제조 방법
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진공상태에서 가열 및 가압하여 예비성형체를 건조시켜 금속기지 복합재료 휘스커 예비성형체를 제조하기 위하여, 상부챔버(10)과,하부챔버(20)상기 상부챔버(10)와 하부챔버(20)을 분리시키고 복수의 통공들(21)을 갖는 그물형상의 방열판(40)과, 상기 방열판(40)으로 부터 소정의 거리로 이격되어 상기 하부챔버(20)내에 설치되는 가열체(30)와, 상부챔버(10)와 기밀이 유지되도록 상부챔버(10)의 최상부에 삽입되어 설치되는 압착판(60)과, 상기 상부챔버(10)와 하부챔버(20)을 진공시키고 상기 압착판(60)이 상부챔버(10)의 최상부로부터 상기 방열판(40)까지 하강 또는 역으로 상승하도록 하게 하는 진공펌프(70)으로 구성되는 금속기지 복합재료 휘스커 예비성형체의 제조 장치
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제7항에 있어서, 상기 진공펌프(70)은 파이프(71)를 통하여 상기 상부챔버(10)와 하부챔버(20)를 진공시키는 것을 특징으로 하는 금속기지 복합재료 휘스커 예비성형체의 제조 장치
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제7항 또는 제8항에 있어서, 상기 방열판(40)을 지지하기 위한 한쌍의 지지부재(41), (42)가 상기 하부챔버(20)의 양측벽에 설치 고정되는 것을 특징으로 하는 금속기지 복합재료 휘스커 예비성형체의 제조 장치
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