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초전도 선재 제조용 튜브 및 이를 이용한 선재의 제조방법

  • 기술번호 : KST2014011834
  • 담당센터 : 부산기술혁신센터
  • 전화번호 : 051-606-6561
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은, 초전도 선재 제조용 튜브 및 이를 이용한 선재의 제조방법에 관한 것으로, 전후가 개구되고, 은 또는 은 합금재질로 형성되며, 내부에 초전도 물질(140)이 수용된 튜브(110)와; 상기 튜브(110)의 전면 개구부에 결합되고, 외부로 돌출되며 지그에 물림되는 전면돌출부(123)가 형성된 전면마개(120)와; 상기 튜브(110)의 후면 개구부에 결합되며, 내부에 상기 튜브(110) 내부와 연통된 유로(134)가 형성되어 외부의 진공배기용 진공펌프와 연결된 후면마개(130);를 포함하여 구성되는 초전도 선재제조용 튜브 및 이를 이용한 선재의 제조방법을 기술적 요지로 한다. 이에 따라, 인발 가공하여 초전도체 선재로 사용되는 고가의 초전도체 코어 및 튜브의 손실을 최소화 시킴과 동시에 선재가공 시 튜브 내부를 진공배기하여 튜브내부에 존재하는 불순물의 제거가 용이하므로 양질의 선재를 제조할 수 있다는 이점이 있다. 초전도 선재 인발 튜브 진공배기 마개
Int. CL H01B 13/00 (2006.01) H01B 12/02 (2006.01)
CPC H01B 12/02(2013.01) H01B 12/02(2013.01) H01B 12/02(2013.01) H01B 12/02(2013.01) H01B 12/02(2013.01)
출원번호/일자 1020040078689 (2004.10.04)
출원인 한국전기연구원
등록번호/일자 10-0570670-0000 (2006.04.06)
공개번호/일자 10-2006-0029839 (2006.04.07) 문서열기
공고번호/일자 (20060412) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2004.10.04)
심사청구항수 12

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국전기연구원 대한민국 경상남도 창원시 성산구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 하동우 대한민국 대구 달서구
2 오상수 대한민국 경남 창원시
3 하홍수 대한민국 경남 창원시

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 구성진 대한민국 부산광역시 연제구 법원남로**번길 **, *층 (거제동, 대한타워)(특허법인부경)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국전기연구원 대한민국 경상남도 창원시 성산구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 특허출원서
Patent Application
2004.10.04 수리 (Accepted) 1-1-2004-0449358-12
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2006.01.16 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2006.02.20 수리 (Accepted) 9-1-2006-0012865-55
4 등록결정서
Decision to grant
2006.03.13 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2006-0142667-75
5 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2009.11.17 수리 (Accepted) 4-1-2009-5220117-37
6 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2010.11.08 수리 (Accepted) 4-1-2010-5207456-63
7 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.02.04 수리 (Accepted) 4-1-2015-0006987-25
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번호 청구항
1 1
전후가 개구되고, 은 또는 은 합금재질로 형성되며, 내부에 초전도 물질이 수용된 튜브와; 상기 튜브의 전면 개구부에 결합되고, 외부로 돌출되며 지그에 물림되는 전면돌출부가 형성된 전면마개와; 상기 튜브의 후면 개구부에 결합되며, 내부에 상기 튜브 내부와 연통된 유로가 형성되어 외부의 진공배기용 진공펌프와 연결된 후면마개;를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 초전도 선재제조용 튜브
2 2
제1항에 있어서, 상기 초전도 물질은 Bi(Pb):Sr:Ca:Cu = 2:2:2:3의 몰조성비를 가지는 초전도분말이 됨을 특징으로 하는 초전도 선재제조용 튜브
3 3
제1항에 있어서, 상기 초전도 물질은 초전도 분말이 충전된 육각선재가 됨을 특징으로 하는 초전도 선재제조용 튜브
4 4
제1항에 있어서, 상기 전면마개는, 일측이 개구된 원통형상으로 형성되어 상기 튜브의 내주면에 결합되는 결합부와; 상기 결합부의 전면에 외부로 돌출되게 형성된 전면돌출부;를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 초전도 선재제조용 튜브
5 5
제1항에 있어서, 상기 후면마개는 일측이 개구된 원통형상으로 형성되어 상기 튜브의 내주면에 결합되고 유로와 연통되는 결합부와; 상기 결합부의 후면에 외부로 돌출되게 형성되며 내부에 유로가 형성된 후면돌출부;를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 초전도 선재제조용 튜브
6 6
제1항에 있어서, 상기 전후면 마개는 은납봉을 이용한 용접에 의하여 상기 튜브에 결합됨을 특징으로 하는 초전도 선재제조용 튜브
7 7
제6항에 있어서, 상기 용접은 아세틸렌 용접 또는 산소용접이 됨을 특징으로 하는 초전도 선재제조용 튜브
8 8
제1항에 있어서, 상기 진공배기는 온도가 180℃~220℃되는 소성로 내부에서 2~4시간 불활성 가스 분위기에서 진행됨을 특징으로 하는 초전도 선재제조용 튜브
9 9
제1항에 있어서, 상기 진공배기는 온도가 300℃~350℃되는 소성로 내부에서 20~28시간 불활성 가스 분위기에서 진행됨을 특징으로 하는 초전도 선재제조용 튜브
10 10
제5항에 있어서, 상기 후면돌출부는 압착기에 의해 압착됨을 특징으로 하는 초전도 선재제조용 튜브
11 11
은 또는 은 합금재질의 튜브의 일측에 전면돌출부가 형성된 전면마개를 용접결합시키고, 내부에 Bi(Pb):Sr:Ca:Cu = 2:2:2:3의 몰조성비를 가지는 초전도분말을 충전시킨 후, 튜브의 타측에는 내부에 진공배기용 유로가 형성된 후면마개를 용접결합시키는 튜브체 형성과정과; 상기 튜브체를 소성로에 위치시켜 후면마개의 유로를 통하여 튜브내부를 진공배기시킴과 동시에 온도가 180℃~220℃되는 소성로 내부에서 2~4시간 불활성 가스 분위기에서 소성시키는 진공배기 및 소성과정과; 상기 후면마개를 압착기를 이용하여 압착시킴에 의해 튜브체를 외부와 밀폐차단시키는 압착과정과; 상기 압착과정을 마친 튜브체를 인발가공기를 이용하여 인발시키는 인발과정;을 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 초전도체 선재 제조방법
12 12
은 또는 은 합금재질의 튜브의 일측에 전면돌출부가 형성된 전면마개를 용접결합시키고, 내부에 Bi(Pb):Sr:Ca:Cu = 2:2:2:3의 몰조성비를 가지는 초전도분말을 충전한 다음 인발가공하여 형성시킨 육각선재를 다심으로 충전시킨 후, 튜브의 타측에는 내부에 진공배기용 유로가 형성된 후면마개를 용접결합시키는 튜브체 형성과정과; 상기 튜브체를 소성로에 위치시켜 후면마개의 유로를 통하여 튜브내부를 진공배기시킴과 동시에 온도가 300℃~350℃되는 소성로 내부에서 20~28시간 불활성 가스 분위기에서 소성시키는 진공배기 및 소성과정과; 상기 후면마개를 압착기를 이용하여 압착시킴에 의해 튜브체를 외부와 밀폐차단시키는 압착과정과; 상기 압착과정을 마친 튜브체를 인발가공기를 이용하여 인발시키는 인발과정;을 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 초전도체 선재 제조방법
13 12
은 또는 은 합금재질의 튜브의 일측에 전면돌출부가 형성된 전면마개를 용접결합시키고, 내부에 Bi(Pb):Sr:Ca:Cu = 2:2:2:3의 몰조성비를 가지는 초전도분말을 충전한 다음 인발가공하여 형성시킨 육각선재를 다심으로 충전시킨 후, 튜브의 타측에는 내부에 진공배기용 유로가 형성된 후면마개를 용접결합시키는 튜브체 형성과정과; 상기 튜브체를 소성로에 위치시켜 후면마개의 유로를 통하여 튜브내부를 진공배기시킴과 동시에 온도가 300℃~350℃되는 소성로 내부에서 20~28시간 불활성 가스 분위기에서 소성시키는 진공배기 및 소성과정과; 상기 후면마개를 압착기를 이용하여 압착시킴에 의해 튜브체를 외부와 밀폐차단시키는 압착과정과; 상기 압착과정을 마친 튜브체를 인발가공기를 이용하여 인발시키는 인발과정;을 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 초전도체 선재 제조방법
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패밀리정보가 없습니다
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