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통전 활성 열처리 방법을 이용한 MgB2 PIT 초전도 선재의 제조장치 및 제조방법

  • 기술번호 : KST2014011935
  • 담당센터 : 부산기술혁신센터
  • 전화번호 : 051-606-6561
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 제조되는 MgB2 PIT 초전도 선재를 통전 활성 열처리(Spark Plasma Sintering; SPS) 방법으로 열처리하여, 치밀도를 높이고 임계전류밀도를 보다 향상시킬 수 있는 MgB2 PIT 초전도 선재의 제조에 관한 것이다.본 발명에 따른 초전도 선재의 제조방법은, 붕화 마그네슘 등의 초전도체 또는 초전도체의 원재료를 포함하는 분말을 금속으로 피복한 복합체를 형성하는 단계와, 상기 복합체에 전류를 인가하여 열처리하는 단계를 포함한다. 복합체의 열처리는 대기압 이하의 압력이 유지되는 분위기에서 펄스형 직류의 인가에 따른 순간적인 방전에 의한 줄 열의 발생으로 이루어진다. 또한 복합체에 전류를 인가하기 위한 두개의 전극으로 한 쌍의 압연 롤러를 사용하여 압연과 동시에 열처리이 이루어지도록 할 수 있다. 초전도, 선재, PIT, 열처리, SPS, 플라즈마, 방전
Int. CL B22F 3/105 (2006.01) B22F 1/02 (2006.01)
CPC B22F 5/12(2013.01) B22F 5/12(2013.01) B22F 5/12(2013.01) B22F 5/12(2013.01)
출원번호/일자 1020040047231 (2004.06.23)
출원인 한국전기연구원
등록번호/일자 10-0581556-0000 (2006.05.12)
공개번호/일자 10-2005-0122081 (2005.12.28) 문서열기
공고번호/일자 (20060522) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2004.06.23)
심사청구항수 12

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국전기연구원 대한민국 경상남도 창원시 성산구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 송규정 대한민국 경상남도 창원시 가음정
2 김석환 대한민국 경상남도 창원시 가음정
3 박찬 대한민국 경상남도 창원시 가음정
4 문승현 대한민국 경기도 성남시 분당구
5 유상임 대한민국 서울특별시 관악구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 특허법인 웰 대한민국 서울특별시 서초구 방배로**길*, *~*층(방배동)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국전기연구원 대한민국 경상남도 창원시 성산구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 특허출원서
Patent Application
2004.06.23 수리 (Accepted) 1-1-2004-0272459-29
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2005.08.12 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2005.09.13 수리 (Accepted) 9-1-2005-0055233-27
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2005.10.17 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2005-0514054-33
5 명세서등보정서
Amendment to Description, etc.
2005.12.15 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2005-0734862-65
6 의견서
Written Opinion
2005.12.15 수리 (Accepted) 1-1-2005-0734856-91
7 등록결정서
Decision to grant
2006.02.14 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2006-0085793-48
8 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2009.11.17 수리 (Accepted) 4-1-2009-5220117-37
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2010.11.08 수리 (Accepted) 4-1-2010-5207456-63
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.02.04 수리 (Accepted) 4-1-2015-0006987-25
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
초전도체 또는 초전도체의 원재료를 포함하는 분말을 금속으로 피복한 복합체를 형성하는 단계와, 상기 복합체에 전류를 인가하여 열처리하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 초전도 선재의 제조방법
2 2
제1항에 있어서,상기 복합체의 열처리는 펄스형 직류의 인가에 따른 순간적인 방전에 의한 줄 열의 발생으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 초전도 선재의 제조방법
3 3
제1항에 있어서,상기 복합체의 열처리는 대기압 이하의 압력이 유지되는 분위기에서 수행되는 것을 특징으로 하는 초전도 선재의 제조방법
4 4
제1항에 있어서, 상기 복합체의 열처리는 초전도 선재의 제조를 위해 복합체를 압연하는 공정과 동시에 수행되는 것을 특징으로 하는 초전도 선재의 제조방법
5 5
제4항에 있어서, 상기 복합체에 전류를 인가하기 위한 두개의 전극은 한쌍의 압연 롤러인 것을 특징으로 하는 초전도 선재의 제조방법
6 6
제1항에 있어서,상기 복합체를 내열성 원통의 외주면을 적어도 한 바퀴를 감싸도록 하여, 장선재의 열처리를 준비하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 초전도 선재의 제조방법
7 7
삭제
8 8
제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 초전도체는 붕화 마그네슘인 것을 특징으로 하는 초전도 선재의 제조방법
9 9
제8항에 있어서,상기 열처리과정에서 선재의 내부에 초전도체의 플럭스 피닝 센터로 작용하는 산화마그네슘이 생성되는 것을 특징으로 하는 초전도 선재의 제조방법
10 10
내부의 분위기를 외부와 차단하고 압력을 대기압 이하로 조절할 수 있는 챔버와,상기 챔버 내부에 설치되고 그 외주면은 초전도체 또는 초전도체의 원재료를 포함하는 분말을 금속으로 피복한 상기 복합체로 적어도 한 바퀴 이상 감싸기 위한 내열성 원통을 포함하고,상기 내열성 원통는 상기 복합체에 펄스형 직류를 인가하여 열처리하기 위한 전원 케이블을 연결하는 연결부를 구비하는 것을 특징으로 하는 초전도 선재의 열처리장치
11 11
제10항에 있어서,상기 연결부는 상호 조립되는 한쌍의 전도성 클램프로 구성되며, 상기 한쌍의 전도성 클램프 사이에는 상기 케이블의 단자와 상기 복합체의 일부분이 삽입되어 고정되는 것을 특징으로 하는 초전도 선재의 열처리장치
12 12
제11항에 있어서,상기 전도성 클램프는 볼트로 조립되는 것을 특징으로 하는 초전도 선재의 열처리장치
13 13
제11항에 있어서,상기 전도성 클램프의 적어도 하나의 대향면에는 상기 케이블의 단자를 삽입하기 위한 고정홈이 형성된 것을 특징으로 하는 초전도 선재의 열처리장치
14 13
제11항에 있어서,상기 전도성 클램프의 적어도 하나의 대향면에는 상기 케이블의 단자를 삽입하기 위한 고정홈이 형성된 것을 특징으로 하는 초전도 선재의 열처리장치
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.