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BI계 은피복 고온초전도 복합선재의 제조방법

  • 기술번호 : KST2014012252
  • 담당센터 : 부산기술혁신센터
  • 전화번호 : 051-606-6561
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 Bi계 은피복 고온초전도 복합선재의 제조방법에 관한 것으로서, 하소(calcination)가 끝난 Bi-Sr-Ca-Cu-O 계 고온초전도 산하분말(30)을, 순은 재질의 외층(10)과, 은합금 재질의 내층(20)으로 이루어진 2중막 구조의 피복재용 금속튜브 내에 충진(S20)하여 단심(單芯) 복합체(40)를 만든 다음, 인발가공(S30) 및 압연가공(S40)을 거쳐 사각 테이프 형상의 복합선재로 가공한 후, 상기 테이프 형상의 단심 복합체(40)를 830℃에서 약 150분간 1차 열처리(S50)를 하게 되면, 상기 고온초전도 산화 분말(30)의 주성분이었던 Bi2Sr2Ca1Cu3Ox 상이 다른 불순물 상들과 반응하여 판상(板狀)의 Bi2Sr2Ca2Cu3Ox 고온상(2223 상)으로 변화되며, 또한 상기 내층(20)의 은합금의 용질 원자가 열처리 도중 순은 으로만 된 상기 외층(10)쪽으로 확산함에 따라 상기 외층(10)이 순은에서 은합금으로 바뀌게 되어, 도2c에 도시된 바와 같은 고온초전도 복합선재를 얻고, 이어서 다시 압연이나 프레스 등의 가공(S60)을 한 후 2차 열처리 과정(S70)을 거쳐 단심형 Bi2Sr2Ca2Cu3Ox계 은피복 고온초전도 복합선재를 얻음으로써, 임계전류밀도가 향상되고 소세이징 현상이 나타나지 않으면서도, 가공도중 피복재욤 금속튜브에 크랙으로 인한 찢어짐 현상도 제거되는 효과가 있으며, 아울러 초기 가공시 선재 피복재의 외층이 순은으로 구성되어 있기 때문에 장척의 선재를 제조하는데에도 적합한 효과가 있는 매우 유용한 발명이다.
Int. CL H01B 3/12 (2006.01)
CPC H01B 12/02(2013.01) H01B 12/02(2013.01) H01B 12/02(2013.01) H01B 12/02(2013.01)
출원번호/일자 1019970063604 (1997.11.27)
출원인 한국전기연구원
등록번호/일자 10-0250913-0000 (2000.01.07)
공개번호/일자 10-1999-0042707 (1999.06.15) 문서열기
공고번호/일자 (20000401) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (1997.11.27)
심사청구항수 4

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국전기연구원 대한민국 경상남도 창원시 성산구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 류강식 대한민국 경상남도 창원시 사파정동 상남
2 오상수 대한민국 경상남도 창원시

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 박래봉 대한민국 서울특별시 송파구 정의로*길 ** 힐스테이트에코송파 B동 ***호(로앤텍국제특허법률사무소)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국전기연구소 대한민국 경상남도 창원시
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 출원심사청구서
Request for Examination
1997.11.27 수리 (Accepted) 1-1-1997-0200183-57
2 대리인선임신고서
Notification of assignment of agent
1997.11.27 수리 (Accepted) 1-1-1997-0200182-12
3 특허출원서
Patent Application
1997.11.27 수리 (Accepted) 1-1-1997-0200181-66
4 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
1999.02.20 수리 (Accepted) 4-1-1999-0035751-71
5 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
1999.06.19 수리 (Accepted) 4-1-1999-0085031-22
6 등록사정서
Decision to grant
1999.12.14 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-1999-0377604-09
7 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2001.01.26 수리 (Accepted) 4-1-2001-0008089-03
8 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2001.01.26 수리 (Accepted) 4-1-2001-0008178-68
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2001.10.10 수리 (Accepted) 4-1-2001-0116129-97
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2009.11.17 수리 (Accepted) 4-1-2009-5220117-37
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2010.11.08 수리 (Accepted) 4-1-2010-5207456-63
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.02.04 수리 (Accepted) 4-1-2015-0006987-25
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번호 청구항
1 1

외층이 순은이고, 내층은 은합금인 2중막 구조의 금속튜브 안에 Bi계 고온초전도 산화물 분말을 충진하는 제1단계; 상기 분말 충진된 금속튜브를 인발한 후 압연하여 소정 두께의 테이프 형상으로 가공하는 제2단계; 상기 테이프 형상의 금속튜브를 1차 열처리하는 제3단계; 상기 열처리된 금속튜브를 재압연하는 제4단계; 및 상기 재압연된 금속튜브를 2차 열처리하는 제5단계;를 포함하여 이루어지는 Bi계 은피복 고온초전도 복합선재의 제조방법

2 2

제1항에 있어서, 상기 1차 열처리 단계 및 상기 2차 열처리 단계는 각각 840℃ 온도에서 대기중에서 100시간 동안 수행되는 것을 특징으로 하는 Bi계 은피복 고온초전도 복합선재의 제조방법

3 3

외층이 순은이고, 내층은 은합금인 2중막 구조의 금속튜브 안에 Bi계 고온초전도 산화물 분말을 충진하는 제1단계; 상기 분말 충진된 금속튜브를 인발하는 제2단계; 상기 인발된 금속튜브를 별도의 2중막 금속튜브안에 다수개 삽입하는 제3단계; 상기 다심(多芯) 금속튜브를 인발한 후 압연하여 소정 두께의 테이프 형상으로 가공하는 제4단계; 상기 테이프 형상의 다심 금속튜브를 1차 열처리하는 제5단계; 상기 열처리된 다심 금속튜브를 재압연하는 제6단계; 및 상기 재압연된 다심 금속튜브를 2차 열처리하는 제7단계;를 포함하여 이루어지는 Bi계 은피복 고온초전도 복합선재의 제조방법

4 4

제3항에 있어서, 상기 1차 열처리 단계 및 상기 2차 열처리 단계는 각각 840℃ 온도에서 대기중에서 100시간 동안 수행되는 것을 특징으로 히는 Bi계 은피복 고온초전도 복합선재의 제조방법

지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.