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알루미늄이 코팅된 활성탄소 필라멘트 전극 및 이를사용한 전기 이중 층 캐퍼시터의 제조 방법

  • 기술번호 : KST2014012310
  • 담당센터 : 부산기술혁신센터
  • 전화번호 : 051-606-6561
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요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 활성탄소섬유를 사용하여 저항이 낮으며 밀도가 높은 전극을 제조하고 이를 사용하여 전기이중층 캐퍼시터를 제조하는 방법에 관한 것으로서, 활성탄소섬유포에 알루미늄을 코팅시키는 제 1 단계; 상기 제 1 단계의 알루미늄이 코팅된 활성탄소섬유포를 자르고 분쇄시키는 제 2 단계; 바인더를 용매에 용해시킨 용액에 상기 제 2 단계의 알루미늄이 코팅된 활성탄소 필라멘트를 혼합하는 제 3 단계; 상기 제 3 단계의 혼합물을 집전체에 균일하게 도포하고 건조하여 전기 이중층 캐패시터용 전극을 완성하는 제 4단계; 및 상기 완성된 전극 두 장 사이에 고분자막(separator)을 위치시키고 케이스에 넣은 후 전해질 용액에 함침시키고 이를 밀봉하여 전기 이중층 캐퍼시터를 제조하는 제 5 단계를 포함하여 구성되어, 기존과 같이 알루미늄이 코팅된 활성탄소섬유포를 그대로 사용하는 것보다 낮은 저항을 갖는 전극의 제조가 가능하며, 이로 인해 고밀도화된 전극을 제조할 수가 있으며, 이 전극을 사용한 전기 이중층 캐퍼시터의 제조시 에너지 밀도의 향상 효과가 창출된다.전기 이중층 캐패시터, 활성 탄소 섬유, 알루미늄 코팅, 분쇄, 바인더
Int. CL H01G 11/40 (2013.01)
CPC
출원번호/일자 1020000075340 (2000.12.11)
출원인 한국전기연구원
등록번호/일자 10-0392507-0000 (2003.07.10)
공개번호/일자 10-2002-0045920 (2002.06.20) 문서열기
공고번호/일자 (20030722) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2000.12.11)
심사청구항수 14

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국전기연구원 대한민국 경상남도 창원시 성산구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 김익준 대한민국 부산광역시 동래구
2 문성인 대한민국 경상남도 창원시
3 진창수 대한민국 경상남도 창원시

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 박래봉 대한민국 서울특별시 송파구 정의로*길 ** 힐스테이트에코송파 B동 ***호(로앤텍국제특허법률사무소)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국전기연구원 대한민국 경남 창원시
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 특허출원서
Patent Application		 2000.12.11 수리 (Accepted) 1-1-2000-0263603-59
2 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2001.01.26 수리 (Accepted) 4-1-2001-0008178-68
3 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2001.01.26 수리 (Accepted) 4-1-2001-0008089-03
4 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2001.10.10 수리 (Accepted) 4-1-2001-0116129-97
5 의견제출통지서
Notification of reason for refusal		 2002.09.16 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2002-0336281-56
6 의견서
Written Opinion		 2002.11.15 수리 (Accepted) 1-1-2002-0378271-26
7 서지사항 보정서
Amendment to Bibliographic items		 2002.11.21 수리 (Accepted) 1-1-2002-0384557-75
8 등록결정서
Decision to grant		 2003.05.26 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2003-0190156-12
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2009.11.17 수리 (Accepted) 4-1-2009-5220117-37
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2010.11.08 수리 (Accepted) 4-1-2010-5207456-63
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2015.02.04 수리 (Accepted) 4-1-2015-0006987-25
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번호 청구항
1 1

활성탄소섬유포에 알루미늄을 코팅시키는 제 1단계:

상기 제 1단계의 알루미늄이 코팅된 활성탄소섬유포를 자르고 분쇄시켜 알루미늄이 코팅된 활성탄소 필라멘트를 만드는 제 2단계:

바인더를 용매에 용해시킨 용액에 상기 알루미늄이 코팅된 활성탄소 필라멘트를 혼합하는 제 3단계: 및

상기 제 3단계의 혼합물을 집전체에 균일하게 도포하고 건조하여 전기이중층 캐퍼시터용 전극을 제조하는 제 4단계를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 알루미늄이 코팅된 활성탄소 필라멘트 전극의 제조 방법

2 2

제 1항에 있어서,

상기 활성탄소섬유포를 대신하여 활성탄소부직포 또는 활성탄소펠트(felt)를 사용함을 특징으로 하는 알루미늄이 코팅된 활성탄소 필라멘트 전극의 제조 방법

3 3

제 1 항에 있어서,

상기 활성탄소섬유포, 활성탄소섬유 또는 활성탄소펠트의 비표면적은 500∼3000m2/g인 범위의 값을 가지는 것을 특징으로 하는 알루미늄이 코팅된 활성탄소 필라멘트 전극의 제조 방법

4 4

제 1 항에 있어서,

상기 알루미늄의 코팅은 증착법 또는 용사법을 사용함을 특징으로 하는 알루미늄이 코팅된 활성탄소 필라멘트 전극의 제조 방법

5 5

제 4 항에 있어서,

상기 알루미늄은 활성탄소섬유포의 무게 대비 0

6 6

제 1 항에 있어서,

상기 알루미늄이 코팅된 활성탄소 필라멘트의 길이는 0

7 7

제 1 항에 있어서,

상기 바인더는 수용성 바인더 또는 유기성 바인더를 사용함을 특징으로 하는 알루미늄이 코팅된 활성탄소 필라멘트 전극의 제조 방법

8 8

제 7 항에 있어서,

상기 수용성 바인더는 카르복시메틸 셀룰로즈 나트륨 염(carboxymethyl cellulose sodium salt)인 것을 특징으로 하는 알루미늄이 코팅된 활성탄소 필라멘트 전극의 제조 방법

9 9

제 7 항에 있어서,

상기 유기성 바인더는 폴리비닐리덴 플루로라이드( polyvinylidene fluoride), 비닐리덴 플루오라이드-헥사플루로오프로필렌 코폴리머(polyvinylidene fluoride-co- hexafluoropropylene), 폴리아크릴로나이트릴(polyacrilonitrile) , 폴리비닐클로라이드(polyvinyl chloride), 폴리에팅렌 옥사이드(polyethylene oxide) , 폴리비닐리덴 클로라이드(polyvinylidene chloride) , 및 폴리테트라플루오로에틸렌(polytetrafluoroethylene) 중 하나의 고분자 또는 이들의 혼합 고분자인 것을 특징으로 하는 알루미늄이 코팅된 활성탄소 필라멘트 전극의 제조 방법

10 10

제 1 항에 있어서,

상기 제 4 단계의 도포는 닥터블레이드법을 이용함을 특징으로 하는 알루미늄이 코팅된 활성탄소 필라멘트 전극의 제조 방법

11 11

활성탄소섬유포에 알루미늄을 코팅시키는 제 1단계:

상기 제 1단계의 알루미늄이 코팅된 활성탄소섬유포를 자르고 분쇄시켜 알루미늄이 코팅된 활성탄소 필라멘트를 만드는 제 2단계:

바인더를 용매에 용해시킨 용액에 상기 알루미늄이 코팅된 활성탄소 필라멘트를 혼합하는 제 3단계:

상기 제 3단계의 혼합물을 집전체에 균일하게 도포하고 건조하여 전기이중층 캐퍼시터용 전극을 제조하는 제 4단계; 및

상기 제조된 전극 두 장 사이에 고분자막을 위치시키고 케이스에 넣은 후 전해질 용액에 함침시키고 밀봉하는 제 5단계를 포함하여 구성함을 특징으로 하는 전기 이중층 캐패시터의 제조 방법

12 12

제 11 항에 있어서,

상기 제 5 단계의 전해질 용액은 유기 용매에 전해질 염을 용해시킨 것으로서,

상기 전해질염은 4급 암모늄 양이온(R1R2R3R4N+), 4급 포스포늄 양이온 (R1R2R3R4P+) 및 리튬 양이온(Li+) 등과 짝을 이루는 테트라플루오로보레이트 음이온(BF4-), 퍼클로레이트 음이온(ClO4-), 헥사플르오로포스패이트음이온 (PF6-) 등의 한쌍으로 이루어져 있거나 이들 쌍의 혼합 염이며,

상기 유기 용매로는 아세토나이트릴(Acetonitrile), 에틸렌 카보네이트(Ethylene Carbonate), 프로필렌 카보네이트(Propylene Carbonate), 디에틸렌 카보네이트(Diethylene Carbonate), 디메틸렌 카보네이트(Dimethylene Carbonate), γ-부티롤락톤(γ-butyrolactone), 디프로필 카보네이트(Dipropyl Carbonate), 디에톡시 에탄(Diethoxy ethane) 또는 디메톡시 에탄(Dimethoxy ethane) 중 하나의 유기 용매 및 이들의 혼합 용매를 사용함을 특징으로 하는 전기 이중층 캐패시터의 제조 방법

13 13

제 11 항 또는 제 12 항에 있어서,

상기 전해질의 농도는 0

14 14

제 12 항에 있어서,

상기 4급 암모늄 양이온(R1R2R3R4N+) 및 4급 포스포늄 양이온(R1R2R3R4P+)의 알킬 그룹 R1, R2, R3, R4는 각각 H, CH3, CH3CH2, CH3CH2CH2, (CH3)2CH, CH3CH2CH2CH2, (CH3)2CHCH2, CH3CH2(CH3)CH, (CH3)3C 중의 하나인 양이온으로서 고리를 포함하지 않는 제 1 전해질염의 양이온, 또는 두 개의 알킬그룹이 CH2CH2, CH2CH2CH2, CH2CH2CH2CH2, CH2CH(CH3)CH2CH2 중의 하나인 것을 특징으로 하여 질소(N)원자 및 인(P)원자와 하나 이상의 고리를 형성하는 제 2 전해질염의 양이온 중 하나인 것을 특징으로 하는 전기 이중층 캐패시터의 제조 방법

지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.