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전기화학 커패시터용 철계 금속산화물 전극재료의 제조방법

  • 기술번호 : KST2014012612
  • 담당센터 : 부산기술혁신센터
  • 전화번호 : 051-606-6561
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요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명에 따른 전기화학 커패시터용 철계 금속산화물 전극재료의 제조방법은, Fe3O4 입자의 미세화에 의한 비표면적의 증대를 위해 Fe 분말과 Fe3O4 분말을 혼합하여 밀링을 수행하는 단계; 밀링에 의해 제조된 FexO를 소정 온도에서 열처리하여 Fe와 Fe3O4로 구성된 셀 구조를 만드는 단계; 및 상기 Fe와 Fe3O4로 구성된 셀 구조에서 Fe를 제거하여 Fe3O4만의 전극재료를 제조하는 단계를 포함한다. 이와 같은 본 발명에 의하면, Fe3O4 전극재료를 종래의 전기화학적 방법이 아닌 볼 밀링 및 열처리 방법에 의해 제조하므로, 시간당 제조용량이 많고 재현성이 우수하여 상용성이 뛰어난 장점을 가진다. 또한, 그와 같은 본 발명의 방법에 의해 제조한 Fe3O4 전극재료는 볼 밀링과 열처리 조건에 따라 전기화학적 특성이 달라지는 효과가 있고, 이중에서 Fe3O4 셀 구조를 가진 분말로 전극을 구성할 경우 우수한 전기화학적 특성과 높은 단위중량당 용량을 얻을 수 있다. 따라서, 본 발명의 전극재료가 소형 경량의 전기화학적 에너지 저장 장치, 대출력 펄스 파워 및 피크 파워의 부하 평준화용으로 사용될 경우 우수한 성능을 기대할 수 있게 될 것이다.
Int. CL H01L 27/108 (2006.01)
CPC H01G 11/46(2013.01) H01G 11/46(2013.01) H01G 11/46(2013.01) H01G 11/46(2013.01)
출원번호/일자 1020020072671 (2002.11.21)
출원인 한국전기연구원
등록번호/일자 10-0492268-0000 (2005.05.20)
공개번호/일자 10-2004-0044604 (2004.05.31) 문서열기
공고번호/일자 (20050530) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2002.11.21)
심사청구항수 4

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국전기연구원 대한민국 경상남도 창원시 성산구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 김익준 대한민국 부산광역시동래구
2 문성인 대한민국 경상남도창원시
3 이선영 대한민국 경상남도마산시합포구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 주종호 대한민국 서울특별시 송파구 법원로**길 **, A동 *층 ***호 (문정동, H비지니스파크)(*T국제특허법률사무소)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국전기연구원 대한민국 경상남도 창원시 성산구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 특허출원서
Patent Application		 2002.11.21 수리 (Accepted) 1-1-2002-0384159-17
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search		 2004.06.09 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search		 2004.07.14 수리 (Accepted) 9-1-2004-0043395-44
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal		 2004.11.29 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2004-0505176-59
5 명세서 등 보정서
Amendment to Description, etc.		 2005.01.26 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2005-0045089-16
6 의견서
Written Opinion		 2005.01.26 수리 (Accepted) 1-1-2005-0045092-43
7 등록결정서
Decision to grant		 2005.05.12 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2005-0218762-85
8 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2009.11.17 수리 (Accepted) 4-1-2009-5220117-37
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2010.11.08 수리 (Accepted) 4-1-2010-5207456-63
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2015.02.04 수리 (Accepted) 4-1-2015-0006987-25
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번호 청구항
1 1
삭제
2 2
(a) Fe3O4 입자의 미세화에 의한 비표면적의 증대를 위해 Fe 분말과 Fe3O4 분말을 혼합하여 밀링을 수행하는 단계; (b) 상기 밀링에 의해 제조된 FexO를 소정 온도에서 열처리하여 Fe와 Fe3O4로 구성된 셀 구조를 만드는 단계; 및 (c) 상기 Fe와 Fe3O4로 구성된 셀 구조에서 Fe를 제거하여 Fe3O4만의 전극재료를 제조하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 전기화학 커패시터용 철계 금속산화물 전극재료의 제조방법
3 3
제2항에 있어서, 상기 단계 (a)에서 Fe3O4 분말과 Fe 분말을 혼합함에 있어서 Fe3O4 : Fe = 100-x : x(wt%)에서 x는 5∼20wt% 범위의 값으로 하는 것을 특징으로 하는 전기화학 커패시터용 철계 금속산화물 전극재료의 제조방법
4 4
제2항에 있어서, 상기 단계 (a)에서의 혼합 분말에 대한 밀링은 회전 밀, 진동 밀, 공전 밀, 아트리션(attrition) 밀 중의 어느 하나에 의한 밀링이 사용되는 것을 특징으로 하는 전기화학 커패시터용 철계 금속산화물 전극재료의 제조방법
5 5
제2항에 있어서, 상기 단계 (b)에서 FexO를 진공 분위기에서 100∼570℃의 온도 범위에서 열처리하는 것을 특징으로 하는 전기화학 커패시터용 철계 금속산화물 전극재료의 제조방법
6 5
제2항에 있어서, 상기 단계 (b)에서 FexO를 진공 분위기에서 100∼570℃의 온도 범위에서 열처리하는 것을 특징으로 하는 전기화학 커패시터용 철계 금속산화물 전극재료의 제조방법
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패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.