맞춤기술찾기

이전대상기술

가루녹차를 이용한 과립차 제조방법

  • 기술번호 : KST2014013683
  • 담당센터 :
  • 전화번호 :
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 녹차에 함유된 유용성분을 물로 가열 추출한 후 농축한 농축액과 가루녹차 및 기타 첨가물을 혼합하여 과립형태로 만든 과립차로써, 녹차의 독특한 유용성분과 색, 향 및 풍미를 지니고 일상 생활에서 보다 간편하게 음용할 수 있는 가루녹차를 이용한 과립차 과립차 제조방법이 개시되어 있다. 이는 일반 재배된 차잎 또는 일정기간 흑색 차광망으로 차광한 후 채취한 차잎을 100℃ 증열처리하여 건조한 후 분말제조기로 10∼100㎛의 미분말 가루녹차를 제조하고, 또 녹차 제조후 70∼90℃에서 일정기간 가열 추출한 후 상등액을 취해 다시 농축 가열해 55±5。brix의 녹차 농축액을 제조하며, 제조된 가루녹차와 녹차 농축액에 과립화를 위한 정제포도당, 덱스트린, 솔비톨 등의 부형제를 혼합하여 과립차를 제조하는 것으로, 과립차는 차의 유용성분을 모두 흡수할 수 있으며 일반녹차에 비해 맛, 향 및 색 등 기호성이 우수하며 시간, 장소, 도구 등에 제한 받지 않는다는 특징이 있다.가루녹차, 과립차, 농축액, 정제포도당, 덱스트린, 솔비톨
Int. CL A23F 3/32 (2006.01.01) A23F 3/22 (2006.01.01) A23F 3/12 (2006.01.01) A23F 3/14 (2006.01.01)
CPC A23F 3/32(2013.01) A23F 3/32(2013.01) A23F 3/32(2013.01) A23F 3/32(2013.01) A23F 3/32(2013.01)
출원번호/일자 1020020024673 (2002.05.06)
출원인 전라남도
등록번호/일자 10-0437724-0000 (2004.06.17)
공개번호/일자 10-2003-0087105 (2003.11.13) 문서열기
공고번호/일자 (20040630) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2002.05.06)
심사청구항수 6

출원인

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 출원인 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 전라남도 대한민국 전라남도 무안군

발명자

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 발명자 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 박장현 대한민국 광주광역시남구
2 임근철 대한민국 전라남도보성군
3 김상철 대한민국 전라남도나주시
4 류인섭 대한민국 전라남도나주시

대리인

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 대리인 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 특허법인정직과특허 대한민국 서울 강남구 선릉로 ***(논현동, 썬라이더빌딩 *층)
2 윤여표 대한민국 서울특별시 서초구 방배로**길 *, ***호(방배동,정암빌딩)(웰컨설팅(분사무소))

최종권리자

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 최종권리자 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 전라남도 대한민국 광주 동구
번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 특허출원서
Patent Application
2002.05.06 수리 (Accepted) 1-1-2002-0137484-14
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2003.10.17 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2003.11.18 수리 (Accepted) 9-1-2003-0057778-65
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2004.01.30 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2004-0033728-69
5 대리인사임신고서
Notification of resignation of agent
2004.02.05 수리 (Accepted) 1-1-2004-5019136-14
6 의견서
Written Opinion
2004.02.19 수리 (Accepted) 1-1-2004-0068859-04
7 명세서 등 보정서
Amendment to Description, etc.
2004.02.19 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2004-0068863-87
8 등록결정서
Decision to grant
2004.05.31 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2004-0215244-97
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2006.03.16 수리 (Accepted) 4-1-2006-5035456-01
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2010.09.03 수리 (Accepted) 4-1-2010-5164909-02
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2011.07.28 수리 (Accepted) 4-1-2011-5154766-14
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.04.20 수리 (Accepted) 4-1-2015-0022535-88
13 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.07.29 수리 (Accepted) 4-1-2019-5151182-33
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1

차잎으로 가루녹차를 제조하는 단계;

일반 차잎으로 녹차 농축액을 추출 및 농축하는 단계; 및

상기 준비된 녹차 농축액과 가루녹차에 무수결정포도당, 덱스트린 및 솔비톨과 같은 과립용 부형제를 혼합하여 과립차를 제조하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 가루녹차를 이용한 과립차 제조방법

2 2

제 1항에 있어서, 상기 가루녹차 제조단계는,

일반 재배 차나무 잎 3∼4매 또는 차잎 2∼3엽을 출현한 후 75∼95% 흑색 차광망을 이용해 15∼20일 정도 차광하는 단계;

채엽한 차잎을 100℃ 온도로 40∼60초 동안 증열하는 단계;

증열된 차잎을 20±5분 냉각하는 단계;

80∼85℃ 온도로 90∼100분 정도 건조하는 단계;

줄기를 제거하는 단계; 및

가루녹차 제조기를 이용해 10∼50㎛ 의 가루녹차로 분쇄하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 가루녹차를 이용한 과립차 제조방법

3 3

제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 녹차 농축액 추출 및 농축 단계는,

차나무에서 잎을 채취하여 증제차 제조공정이나 덖음차 제조공정으로 만들어진 녹차를 40∼80메쉬의 망사에 넣고 물과 녹차를 10:1 내지 20:1(w/w)의 비율로 농축액 추출기에 넣은 단계;

70∼90℃의 온도로 3∼6시간 동안 녹차 농축액을 추출하는 단계;

100∼150 메쉬체를 이용해 여과하는 단계; 및

여과 추출액을 농축액 추출기에 넣어 70∼90℃의 온도로 55±5brix가 될 때까지 농축하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 가루녹차를 이용한 과립차 제조방법

4 4

제 3항에 있어서, 상기 과립차 제조단계는,

55±5。brix의 녹차 농축액을 이용해 10∼14brix가 되도록 희석시키는 단계;

이 희석액 17∼20중량%에 가루녹차 4∼13중량%, 무수결정포도당 70∼75중량%, 덱스트린 1중량%, 솔비톨 2중량%를 혼합기에서 10±3분 정도 혼합하는 단계;

과립제조기에 넣고 과립을 만드는 단계; 및

건조기에서 30∼40℃의 온도로 7∼9시간 열풍건조하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 가루녹차를 이용한 과립차 제조방법

5 5

채엽, 증열, 냉각, 건조, 선별, 및 분쇄 단계를 통해 제조된 입경이 10∼50㎛이하인 가루녹차를 준비하는 단계;

율무, 오곡미싯가루, 칡녹말, 마 및 하수오 각각 6중량%를 따뜻한 물 150∼180㎖에 넣고 상기 10∼50㎛ 미분말 가루녹차 2∼10중량%를 첨가하는 단계;

상기 혼합물에 무수결정포도당 82∼87중량%, 덱스트린 1∼2중량% 및 솔비톨 2∼3중량%를 더 첨가하여 혼합기에서 10±3분 정도 혼합하는 단계;

최종 혼합물을 과립제조기에 넣고 과립화하는 단계; 및

과립체를 건조기에서 30∼40℃의 온도로 7∼9시간 열풍건조하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 가루녹차를 이용한 과립차 제조방법

6 6

제 5항에 있어서, 상기 가루녹차 준비단계는,

일반 재배 차나무 잎 3∼4매 또는 차잎 2∼3엽을 출현한 후 75∼95% 흑색 차광망을 이용해 15∼20일 정도 차광하는 단계;

채엽한 차잎을 100℃ 온도로 40∼60초 동안 증열하는 단계;

증열된 차잎을 20±5분 냉각하는 단계;

80∼85℃ 온도로 90∼100분 정도 건조하는 단계;

줄기를 제거하는 단계; 및

가루녹차 제조기를 이용해 10∼50㎛ 의 가루녹차로 분쇄하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 가루녹차를 이용한 과립차 제조방법

지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.