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저장성, 혼합성 및 소결성이 우수한 U3O8 분말 제조방법및 이를 이용한 UO2 핵연료 소결체 제조방법

  • 기술번호 : KST2014013825
  • 담당센터 : 대전기술혁신센터
  • 전화번호 : 042-610-2279
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 UO2 소결체 제조공정 중에 발생하는 UO2 분말 또는 불량 UO2 분말을 대기 중에서 안정하게 보관하기 위해서 U3O8 분말로 제조하는 방법을 제공한다. 또한, 상기 U3O8 분말이 UO2 소결체 제조에 사용하기에 적합하도록 혼합성 및 소결성이 우수한 U3O8 분말을 제조하는 방법도 제공한다. 본 발명에서 제공하는 U3O8 분말의 제조방법은, UO2 분말 또는 불량 UO2 분말을 압축성형하여 성형체를 제조하고, 상기 성형체를 수소함유 기체분위기에서 소결하여 소결정립 UO2 소결체 또는 저밀도 UO2 소결체를 제조하고, 상기 소결정립 UO2 소결체 또는 저밀도 UO2 소결체를 산소함유 기체 분위기에서 산화하는 과정을 포함한다.UO2 분말, 소결정립 UO2 소결체, 저밀도 UO2 소결체, 산화, U3O8 분말
Int. CL G21C 21/00 (2006.01) G21C 21/02 (2006.01) G21C 3/00 (2006.01)
CPC C01G 43/01(2013.01) C01G 43/01(2013.01) C01G 43/01(2013.01) C01G 43/01(2013.01) C01G 43/01(2013.01)
출원번호/일자 1020070023471 (2007.03.09)
출원인 한국원자력연구원, 한국수력원자력 주식회사
등록번호/일자 10-0855108-0000 (2008.08.22)
공개번호/일자
공고번호/일자 (20080829) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2007.03.09)
심사청구항수 3

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국원자력연구원 대한민국 대전광역시 유성구
2 한국수력원자력 주식회사 대한민국 경상북도 경주시

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 김건식 대한민국 대전 유성구
2 이영우 대한민국 대전 유성구
3 양재호 대한민국 대전 유성구
4 강기원 대한민국 대전 유성구
5 김종헌 대한민국 대전 유성구
6 송근우 대한민국 대전 유성구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 특허법인씨엔에스 대한민국 서울 강남구 언주로 **길 **, 대림아크로텔 *층(도곡동)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한전원자력연료 주식회사 대전광역시 유성구
2 한국수력원자력 주식회사 대한민국 경상북도 경주시
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 특허출원서
Patent Application
2007.03.09 수리 (Accepted) 1-1-2007-0194065-40
2 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2007.05.14 수리 (Accepted) 4-1-2007-5073714-01
3 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2007.06.01 수리 (Accepted) 4-1-2007-5085193-38
4 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2007.07.26 수리 (Accepted) 4-1-2007-5117973-29
5 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2007.07.26 수리 (Accepted) 4-1-2007-5117707-02
6 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2008.02.05 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2008-0066486-15
7 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2008.04.07 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2008-0251022-04
8 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2008.04.07 수리 (Accepted) 1-1-2008-0251021-58
9 등록결정서
Decision to grant
2008.07.28 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2008-0394157-69
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2008.09.10 수리 (Accepted) 4-1-2008-5145739-98
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2010.09.27 수리 (Accepted) 4-1-2010-5177354-66
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2012.06.22 수리 (Accepted) 4-1-2012-5134067-95
13 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2014.09.16 수리 (Accepted) 4-1-2014-5109542-64
14 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2016.03.18 수리 (Accepted) 4-1-2016-5034922-43
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번호 청구항
1 1
삭제
2 2
UO2 분말 또는 불량 UO2 분말을 압축 성형하여 46∼60% TD(이론밀도) 범위의 밀도를 갖는 성형체를 제조하는 단계;수소함유 기체분위기에서 상기 성형체를 1300∼1600℃ 온도범위에서 소결하여 5㎛ 이하의 결정립 크기를 갖거나 94% TD 이하의 밀도를 갖는 UO2 소결체를 형성하는 단계; 및,산소함유 기체 분위기에서 상기 UO2 소결체를 380∼550℃ 온도범위로 산화하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 U3O8 분말의 제조방법
3 3
UO2 분말 또는 불량 UO2 분말을 압축 성형하여 20∼45% TD (이론밀도) 범위의 밀도를 갖는 성형체를 제조하는 단계;수소함유 기체분위기에서 상기 성형체를 1600∼1800℃ 온도범위에서 소결하여 5㎛ 이하의 결정립 크기를 갖거나 94% TD 이하의 밀도를 갖는 UO2 소결체를 형성하는 단계; 및,산소함유 기체 분위기에서 상기 UO2 소결체를 380∼550℃ 온도범위로 산화하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 U3O8 분말의 제조방법
4 4
제2항 또는 제3항의 방법으로부터 제조된 U3O8 분말을 UO2 분말에 혼합하는 단계;상기 혼합된 결과물을 압축 성형하여 45∼60% TD인 성형체를 제조하는 단계; 및UO2 핵연료 소결체가 형성되도록 상기 성형체를 수소기체 함유 기체 분위기에서 1700∼1800℃로 소결하는 단계를 포함하는 UO2 핵연료 소결체 제조방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.