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실리카 함유 무기물을 이용한 방사성 폐용융염의고화처리방법

  • 기술번호 : KST2014013829
  • 담당센터 : 대전기술혁신센터
  • 전화번호 : 042-610-2279
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 핵연료의 후처리공정에서 배출되는 방사성금속염화물을 포함하는 폐용융염을 최종처분함에 있어, 방사성금속염화물들을 실리카 함유 무기물과 반응시켜 안정한 물질로 전환한 후, 실리카 고화체로 제조하여 종래의 기술보다 높은 처리효율과 안정성을 달성할 수 있는 방사성 폐용융염의 고화처리방법에 관한 것으로 특정의 무기산 또는 물이나 알코올에 녹는 금속화합물, 또는 이들의 혼합물과 유기실란을 혼합한 후, 열처리하여 실리카 함유 무기물을 제조하고, 제조된 실리카 함유 무기물을 방사성금속염화물을 함유하는 폐용융염과 반응시켜 실리카 함유 반응생성물을 얻고, 실리카 함유 반응생성물을 고화제와 혼합하여 열처리함으로써 실리카 고화체를 제조하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다. 본 발명의 고화처리방법은 방사성 폐용융염의 처리효율이 높고, 방사성 폐용융염을 열적, 수화학적 안정성을 가지는 화합물로 만들기 때문에 고온공정의 안정성과 처분안정성이 높고 방사성 폐기물의 처분부피를 크게 감소시키므로 방사성 폐기물의 처리 및 처분에 따른 위해도와 장기관리 부담을 크게 낮추어줄 수 있다. 방사성 폐용융염, 실리카 함유 무기물, 방사성금속염화물, 고화체
Int. CL G21F 9/16 (2006.01) G21F 9/06 (2006.01) G21F 9/00 (2006.01)
CPC G21F 9/162(2013.01) G21F 9/162(2013.01) G21F 9/162(2013.01)
출원번호/일자 1020070015672 (2007.02.15)
출원인 한국원자력연구원
등록번호/일자 10-0852383-0000 (2008.08.08)
공개번호/일자
공고번호/일자 (20080814) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2007.02.15)
심사청구항수 19

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국원자력연구원 대한민국 대전광역시 유성구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 박환서 대한민국 대전광역시 유성구
2 김인태 대한민국 대전광역시 서구
3 조용준 대한민국 대전광역시 서구
4 김준형 대한민국 대전광역시 유성구
5 김응호 대한민국 대전광역시 유성구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 김종관 대한민국 대전광역시 서구 한밭대로 ***번지 (둔산동, 사학연금회관) **층(특허법인 플러스)
2 박창희 대한민국 대전광역시 서구 한밭대로 ***번지 (둔산동, 사학연금회관) **층(특허법인 플러스)
3 권오식 대한민국 대전광역시 서구 한밭대로 ***번지 (둔산동, 사학연금회관) **층(특허법인 플러스)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국원자력연구원 대한민국 대전광역시 유성구
번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 특허출원서
Patent Application
2007.02.15 수리 (Accepted) 1-1-2007-0139308-16
2 보정요구서
Request for Amendment
2007.03.08 발송처리완료 (Completion of Transmission) 1-5-2007-0028720-37
3 서지사항보정서(납부자번호)
Amendment to Bibliographic items(Payer Number)
2007.03.13 수리 (Accepted) 1-1-2007-0191053-88
4 서지사항보정서
Amendment to Bibliographic items
2007.03.26 수리 (Accepted) 1-1-2007-0237966-15
5 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2007.05.14 수리 (Accepted) 4-1-2007-5073714-01
6 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2007.06.01 수리 (Accepted) 4-1-2007-5085193-38
7 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2007.07.26 수리 (Accepted) 4-1-2007-5117973-29
8 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2007.07.26 수리 (Accepted) 4-1-2007-5117707-02
9 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2007.12.05 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
10 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2007.12.14 수리 (Accepted) 9-1-2007-0075725-16
11 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2008.02.04 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2008-0062453-26
12 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2008.04.02 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2008-0238760-19
13 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2008.04.02 수리 (Accepted) 1-1-2008-0238693-58
14 등록결정서
Decision to grant
2008.07.28 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2008-0394158-15
15 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2012.06.22 수리 (Accepted) 4-1-2012-5134067-95
16 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2014.09.16 수리 (Accepted) 4-1-2014-5109542-64
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
방사성금속염화물을 함유하는 폐용융염의 고화처리 방법에 있어,(a) 무기산; 물이나 알코올에 녹는 금속화합물; 또는 이들의 혼합물과 하기 화학식 1의 테트라알콕시실란 화합물을 혼합하여 반응숙성처리후 열처리하여 실리카 함유 무기물을 제조하는 단계(b) 상기 실리카 함유 무기물을 폐용융염과 반응시켜 실리카 함유 반응생성물을 제조하는 단계(c) 상기 실리카 함유 반응생성물을 고화제와 혼합한 후, 열처리하여 실리카 고화체를 제조하는 단계를 포함함을 특징으로 하는 방사성 폐용융염의 고화처리 방법
2 2
삭제
3 3
제 1항에 있어서,상기 테트라알콕시실란 화합물은 테트라에틸오쏘실리케이트(TEOS) 또는 테트라메틸오쏘실리케이트(TMOS)임을 특징으로 하는 방사성 폐용융염의 고화처리방법
4 4
제 1항에 있어서,(a)단계의상기 무기산은 황산; 염산; 질산; 인산; 불산; 붕산; 탄산; 또는 이들의 혼합물인 것을 특징으로 하는 방사성 폐용융염의 고화처리방법
5 5
제 1항에 있어서,(a)단계의상기 물이나 알코올에 녹는 금속화합물은 전이금속화합물; 5족금속화합물; 또는 이들의 혼합물임을 특징으로 하는 방사성 폐용융염의 고화처리방법
6 6
제 5항에 있어서,(a)단계의상기 금속화합물은 알루미늄할로겐화물; 지르코늄할로겐화물; 타이타늄할로겐화물; 또는 이들의 혼합물임을 특징으로 하는 방사성 폐용융염의 고화처리방법
7 7
제 1항에 있어서,(a)단계의상기 실리카 함유 무기물은 방사성금속염화물에 대하여 유기실란: 무기산: 물이나 알코올에 녹는 금속화합물의 중량비가 0
8 8
제 1항에 있어서, 상기 방사성금속염화물을 함유하는 폐용융염은 방사성금속염화물과 방사성금속염화물에 대하여 0 내지 1의 중량비를 가지는 알칼리금속염화물의 혼합물임을 특징으로 하는 방사성 폐용융염의 고화처리방법
9 9
제 1항에 있어서,(a)단계의상기 반응숙성처리 단계는 상기 무기산; 물이나 알코올에 녹는 금속화합물; 또는 이들의 혼합물과 테트라알콕시실란 화합물을 물 또는 알코올이 각각 0 wt% 내지 100 wt%로 구성된 용매에 녹여 혼합한 후 50 ℃ 내지 90 ℃의 온도에서 4시간 내지 72시간 동안 반응시켜 실리카 함유 무기물 전구체를 제조하는 반응처리단계 및 15 ℃ 내지 90 ℃의 온도에서 1일 내지 5일간 숙성시키는 숙성처리단계를 포함함을 특징으로 하는 방사성 폐용융염의 고화처리방법
10 10
제 9항에 있어서,상기 실리카 함유 무기물 전구체를 물 또는 알코올이 각각 0 wt% 내지 100 wt% 구성된 용매에 10 wt% 내지 90 wt%로 혼합한 후 15 ℃ 내지 90 ℃의 온도에서 1일 내지 5일간 숙성시켜 반죽상을 얻는 재숙성처리 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 방사성 폐용융염의 고화처리방법
11 11
제 10항에 있어서,상기 반죽상을 판, 디스크 또는 그래뉼의 형태로 제조하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 방사성 폐용융염의 고화처리방법
12 12
제 1항에 있어서,(a)단계의상기 열처리는 400 ℃ 내지 900 ℃의 온도에서 1시간 내지 6시간 동안 열처리하여 실리카 함유 무기물을 제조하는 것을 특징으로 하는 방사성 폐용융염의 고화처리방법
13 13
제 1항에 있어서,(a)단계는상기 생성된 실리카 함유 무기물을 1 μm 내지 600 μm의 평균입도를 갖는 분말 상으로 제조하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 방사성 폐용융염의 고화처리방법
14 14
제 1항에 있어서,(b)단계는 상기 방사성금속염화물에 대하여 1
15 15
제 1항에 있어서,(b)단계는400 ℃ 내지 900 ℃의 온도에서 1시간 내지 48시간 동안 반응시키는 것을 특징으로 하는 방사성 폐용융염의 고화처리방법
16 16
제 1항에 있어서,(c)단계의 상기 고화제는 규산염유리; 붕산염유리; 인산염유리; 붕규산유리; 알루미늄 규산유리; 또는 이들의 혼합물이며 분말 또는 미세 입자의 형태임을 특징으로 하는 방사성 폐용융염의 고화처리방법
17 17
제 1항에 있어서,(c)단계의 상기 실리카 고화체는 실리카 함유 반응생성물에 대하여 0
18 18
제 1항에 있어서,(c)단계의 상기 실리카 고화체는 900 ℃ 내지 1200 ℃의 온도에서 2시간 내지 6시간 동안 열처리하여 제조됨을 특징으로 하는 방사성 폐용융염의 고화처리방법
19 19
제 1항에 있어서,(a) 단계의 상기 실리카 함유 무기물은 기공도가 5% 내지 50%임을 특징으로 하는 방사성 폐용융염의 고화처리방법
20 20
제 1항에 있어서,(c) 단계의상기 실리카 고화체는 실리카 함유 반응 생성물을 900 ℃ 내지 1200 ℃의 온도에서 2시간 내지 6시간 동안 열처리하여 제조됨을 특징으로 하는 방사성 폐용융염의 고화처리방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.