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내산화성이 향상된 탄화규소 소재 및 그의 제조 방법

  • 기술번호 : KST2014013882
  • 담당센터 : 서울동부기술혁신센터
  • 전화번호 : 02-2155-3662
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 고온 구조재료에 사용되는 내산화성이 향상된 탄화규소 소재 및 그의 제조방법에 관한 것이다. β-SiC를 출발원료로 사용하고, α-SiC를 종자입자로 첨가하고, 소결조제로 질화알루미늄 (AlN) 과 실리케이트 (Re2Si2O7, Re= Y, Yb, Er, Lu, La, Sc) 조성의 희토류 산화물 (Re2O3)과 실리카 (SiO2)를 첨가함으로서 탄화규소의 β→α 상변태가 일어나 장경비 3 이상으로 판상으로 길게 자란 탄화규소 입자들과 액상 조성중 질소가 입계 유리상에 용해됨에 따라 고융점 입계상, 그리고 탄화규소의 산화물인 실리카와 열역학적으로 양립할 수 있는 실리케이트로 구성된 내산화성이 우수한 탄화규소 소재를 제조할 수 있다. 본 발명에서 제조된 내산화성이 우수한 탄화규소 소재는 세라믹 가스터빈 부품, 엔진부품, 열교환기 부품, 베어링 부품, 절삭공구 등의 고온 구조재료로 응용에 적합하다.탄화규소, 내산화성, 질화알루미늄, 희토류 산화물, 실리케이트
Int. CL C01B 31/36 (2006.01)
CPC C04B 35/565(2013.01) C04B 35/565(2013.01) C04B 35/565(2013.01) C04B 35/565(2013.01) C04B 35/565(2013.01) C04B 35/565(2013.01) C04B 35/565(2013.01) C04B 35/565(2013.01) C04B 35/565(2013.01) C04B 35/565(2013.01) C04B 35/565(2013.01) C04B 35/565(2013.01) C04B 35/565(2013.01)
출원번호/일자 1020010012422 (2001.03.10)
출원인 한국과학기술연구원
등록번호/일자 10-0426804-0000 (2004.03.30)
공개번호/일자 10-2002-0072440 (2002.09.16) 문서열기
공고번호/일자 (20040408) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2001.03.10)
심사청구항수 10

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국과학기술연구원 대한민국 서울특별시 성북구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 최헌진 대한민국 서울특별시성북구
2 이준근 대한민국 서울특별시광진구
3 김영욱 대한민국 서울특별시노원구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 이재화 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로**길 *, 덕천빌딩 *층 이재화특허법률사무소 (역삼동)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국과학기술연구원 대한민국 서울 성북구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 특허출원서
Patent Application
2001.03.10 수리 (Accepted) 1-1-2001-0052608-28
2 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2002.03.02 수리 (Accepted) 4-1-2002-0020822-81
3 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2003.02.17 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
4 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2003.03.18 수리 (Accepted) 9-1-2003-0008345-72
5 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2003.06.25 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2003-0236722-12
6 지정기간연장신청서
Request for Extension of Designated Period
2003.08.25 수리 (Accepted) 1-1-2003-0313068-42
7 지정기간연장신청서
Request for Extension of Designated Period
2003.09.25 수리 (Accepted) 1-1-2003-0354498-66
8 의견서
Written Opinion
2003.10.25 수리 (Accepted) 1-1-2003-0399517-34
9 명세서 등 보정서
Amendment to Description, etc.
2003.10.25 보정승인 (Acceptance of amendment) 1-1-2003-0399516-99
10 등록결정서
Decision to grant
2004.03.15 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2004-0097350-93
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2009.12.15 수리 (Accepted) 4-1-2009-5247056-16
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2014.02.19 수리 (Accepted) 4-1-2014-5022002-69
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번호 청구항
1 1

β-탄화규소 분말에, 세라믹 전체 중량에 대하여,

α-탄화규소분말 0

2 2

제 1항에 있어서, 상기 유기 바인더는 폴리에틸렌 글리콜 또는 폴리비닐알콜인 것을 특징으로 하는 내산화성이 향상된 고인성 탄화규소 소재의 제조방법

3 3

제 2항에 있어서, 상기 유기바인더는 세라믹 전체중량에 대하여 0

4 4

제 1항에 있어서, 상기 혼합은 습식볼밀링을 한 후 건조하는 것을 특징으로 하는 내산화성이 향상된 고인성 탄화규소 소재의 제조방법

5 5

제1항에 있어서, 상기 소결은 1800∼1900℃에서 수행하는 것을 특징으로하는 내산화성이 향상된 고인성 탄화규소 소재의 제조방법

6 6

제 5항에 있어서, 상기 소결은 상압소결, 일축가압소결 또는 가스압 소결공정으로 수행하는 것을 특징으로 하는 내산화성이 향상된 고인성 탄화규소 소재의 제조방법

7 7

제 1항에 있어서, 상기 열처리 공정은 불활성가스에 의한 가압하에서 실시하는 것을 특징으로 하는 내산화성이 향상된 고인성 탄화규소 소재의 제조방법

8 8

제 7항에 있어서, 상기 열처리 공정은 2∼300기압하에서 10시간이하 동안 실시하는 것을 특징으로 하는 내산화성이 향상된 고인성 탄화규소 소재의 제조방법

9 9

제 1 에 있어서, 상기 희토류 금속은 Y, Yb, Er, Lu La, Sc 중에서 선택된 1종인 것을 특징으로 하는 내산화성이 향상된 고인성 탄화규소 소재의 제조방법

10 10

삭제

11 11

제 1 내지 10항 중 어느 한 항의 방법에 의해 제조되는, 무게증가가 2

지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.