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극저온 채널다이압축을 이용한 기계적 특성이 향상된 순수 타이타늄의 제조방법

  • 기술번호 : KST2014014246
  • 담당센터 : 인천기술혁신센터
  • 전화번호 : 032-420-3580
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 극저온 채널다이압축을 이용하여 기계적 특성이 향상된 순수 타이타늄을 제조하는 방법, 및 상기 제조방법에 사용하는 새롭게 설계된 채널다이압축용 다이 및 액제질소 용기에 관한 것으로, 본 발명에 의하면, 극저온 조건하에서의 새로운 가공방법을 제공할 수 있으며, 가공이 용이하지 않은 타아타늄에 대하여 극저온 가공이 가능하게 되었을 뿐만 아니라, 본 발명에 따른 제조방법에 의해 순수 타이타늄의 결정립을 초미세화할 수 있으므로, 본 발명은 재료의 성능을 현저히 향상시키는데 유용하게 사용할 수 있다. 채널다이압축, 타이타늄, 극저온
Int. CL C22F 1/00 (2006.01) C22C 14/00 (2006.01) C21D 1/673 (2006.01) C21D 9/00 (2006.01)
CPC C22F 1/183(2013.01) C22F 1/183(2013.01) C22F 1/183(2013.01)
출원번호/일자 1020080138749 (2008.12.31)
출원인 인하대학교 산학협력단
등록번호/일자 10-1056453-0000 (2011.08.05)
공개번호/일자 10-2010-0080117 (2010.07.08) 문서열기
공고번호/일자 (20110811) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2008.12.31)
심사청구항수 15

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 인하대학교 산학협력단 대한민국 인천광역시 미추홀구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 황선근 대한민국 서울특별시 강남구
2 천영범 오스트레일리아 호주, 브이아이씨 ****, 클
3 유승호 대한민국 인천광역시 남구
4 안세호 대한민국 서울특별시 마포구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 이원희 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로 ***, 성지하이츠빌딩*차 ***호 (역삼동)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 인하대학교 산학협력단 대한민국 인천광역시 남구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2008.12.31 수리 (Accepted) 1-1-2008-0911341-56
2 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2009.11.17 수리 (Accepted) 4-1-2009-5220324-82
3 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2010.11.09 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
4 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2010.12.16 수리 (Accepted) 9-1-2010-0076814-43
5 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2010.12.27 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2010-0596304-15
6 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2011.02.23 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2011-0130559-32
7 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2011.02.23 수리 (Accepted) 1-1-2011-0130558-97
8 등록결정서
Decision to grant
2011.08.04 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2011-0440150-57
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.07.22 수리 (Accepted) 4-1-2015-5098802-16
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2016.09.05 수리 (Accepted) 4-1-2016-5127132-49
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2018.03.02 수리 (Accepted) 4-1-2018-5036549-31
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2018.12.27 수리 (Accepted) 4-1-2018-5266647-91
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
탄소 0
2 2
제1항에 있어서, 상기 단계 4를 수행하여 제조된 시편에 대하여 상기 단계 3 및 단계 4를 2회 반복하는 것을 1 세트로하여 1 내지 3 세트 더 수행하는 단계를 추가적으로 포함하는 것을 특징으로 하는 극저온 채널다이압축을 이용한 기계적 특성이 향상된 순수 타이타늄의 제조방법
3 3
제1항에 있어서, 상기 단계 1의 타이타늄 시편은 탄소 0
4 4
제1항에 있어서, 상기 단계 1의 채널다이압축용 다이의 열처리는 상기 SKD 61 재질의 합금공구강을 1025-1035 ℃의 온도범위에서 2
5 5
제4항에 있어서, 상기 채널다이압축용 다이의 열처리는 상기 SKD 61 재질의 합금공구강을 1030 ℃의 온도범위에서 2시간 5분 열처리를 수행한 후 진공 냉각을 수행하고, 각각 550 ℃에서 3시간, 570 ℃에서 4 시간 및 550 ℃에서 3시간 동안 1차, 2차 및 3차 뜨임(tempering)을 수행하여 HRC 경도를 55-56으로 조절하는 것을 특징으로 하는 극저온 채널다이압축을 이용한 기계적 특성이 향상된 순수 타이타늄의 제조방법
6 6
제1항에 있어서, 상기 채널다이압축용 다이는 채널을 형성하는 일측 벽이 분리 및 결합 가능하도록 설계된 부분 분리형 다이인 것을 특징으로 하는 극저온 채널다이압축을 이용한 기계적 특성이 향상된 순수 타이타늄의 제조방법
7 7
제1항에 있어서, 상기 단계 1의 액체질소 용기는 우드락보드(woodrock board)로 용기의 틀을 형성하고, 테프론 테이프로 상기 용기의 틀의 외벽을 마감한 후, 종이 테이프로 상기 테프론 테이프를 고정시켜 제조되는 것을 특징으로 하는 극저온 채널다이압축을 이용한 기계적 특성이 향상된 순수 타이타늄의 제조방법
8 8
제7항에 있어서, 상기 액체질소 용기의 틀은 공기 층을 포함하고 있어 외부로의 열 전달을 방지함으로써, 상기 액체질소 용기 내로 장입된 다이로의 열 전달 이외의 다른 열 전달을 차단하는 것을 특징으로 하는 극저온 채널다이압축을 이용한 기계적 특성이 향상된 순수 타이타늄의 제조방법
9 9
제1항에 있어서, 상기 단계 1 및 단계 4의 액체질소 용기 내 장입은 상기 다이와 시편을 액체질소에 완전히 잠기게 한 후 15-20분 동안 수행되는 것을 특징으로 하는 극저온 채널다이압축을 이용한 기계적 특성이 향상된 순수 타이타늄의 제조방법
10 10
제1항에 있어서, 상기 단계 2의 선행압축은 25% 압축이 달성되도록 수행되는 것을 특징으로 하는 극저온 채널다이압축을 이용한 기계적 특성이 향상된 순수 타이타늄의 제조방법
11 11
제1항에 있어서, 상기 단계 3의 중간 급속 열처리는 염화칼슘과 염화나트륨의 조성이 중량비로 46:54(CaCl2:NaCl)인 조성을 갖는 염욕에서 600-620 ℃의 온도에서 3-5분 동안 열처리를 수행하는 것을 특징으로 하는 극저온 채널다이압축을 이용한 기계적 특성이 향상된 순수 타이타늄의 제조방법
12 12
제1항에 있어서, 상기 단계 4의 후행압축은 최초 시편에 대하여 50% 압축이 달성되도록 수행하는 것을 특징으로 하는 극저온 채널다이압축을 이용한 기계적 특성이 향상된 순수 타이타늄의 제조방법
13 13
제1항에 있어서, 상기 단계 4의 후행압축은 단계 2에서 채널에 구속되는 방향(CD)이 압력을 받는 방향(LD)으로 되고, 단계 2에서 압축시 늘어나는 방향(FD)이 채널에 구속되는 방향(CD)으로 되고, 단계 2에서 압력을 받는 방향(LD)이 압축시 늘어나는 방향(FD)이 되도록 시편을 재배열시켜 수행되는 것을 특징으로 하는 극저온 채널다이압축을 이용한 기계적 특성이 향상된 순수 타이타늄의 제조방법
14 14
탄소 0
15 15
우드락보드(woodrock board)로 용기의 틀을 형성하고, 테프론 테이프로 상기 용기의 틀의 외벽을 마감한 후, 종이 테이프로 상기 테프론 테이프를 고정시켜 제조된 제1항의 극저온 채널다이압축을 이용한 기계적 특성이 향상된 순수 타이타늄의 제조용 액체질소 용기
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순번 연구부처 주관기관 연구사업 연구과제
1 인하대학교 한국과학재단 특정기초연구지원사업 극저온 채널다이압축을 통한 Ti에서의 초미세립조직 개발