맞춤기술찾기

이전대상기술

광전셀을 이용한 물 분해 수소 생산 시스템

  • 기술번호 : KST2014018432
  • 담당센터 : 서울동부기술혁신센터
  • 전화번호 : 02-2155-3662
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 전자기 교반 연속 주조 장치 및 이를 이용한 연속 주조 방법에서 주형의 내부에서 일 방향을 따라 연장하는 공간에 액체 상태의 금속 용탕을 제공한다. 이어서 상기 주형으로 주입된 상기 금속 용탕을 상기 주형의 외부를 순환하는 냉각수를 통해 간접 냉각시키면서 전자기 교반하여 반응고 상태의 금속을 형성한다. 그 후, 상기 반응고 상태의 금속으로부터 형성되어 상기 주형으로부터 빠져나오는 주조 제품에 냉각수를 공급하여 직접 냉각시킨다.연속 주조, 주형, 전자기 교반
Int. CL B22D 11/049 (2006.01) B22D 11/10 (2006.01) B22D 11/115 (2006.01) B22D 11/04 (2006.01)
CPC B22D 11/049(2013.01) B22D 11/049(2013.01) B22D 11/049(2013.01) B22D 11/049(2013.01) B22D 11/049(2013.01)
출원번호/일자 1020070140191 (2007.12.28)
출원인 한국과학기술연구원
등록번호/일자 10-0865658-0000 (2008.10.22)
공개번호/일자
공고번호/일자 (20081029) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2007.12.28)
심사청구항수 11

출원인

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 출원인 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 한국과학기술연구원 대한민국 서울특별시 성북구

발명자

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 발명자 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 이덕영 대한민국 경기 안산시 상록구
2 석 송 대한민국 충북 청주시 상당구
3 에릭 플러리 프랑스 서울 성북구

대리인

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 대리인 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 유미특허법인 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로 ***, 서림빌딩 **층 (역삼동)

최종권리자

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 최종권리자 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 한국과학기술연구원 대한민국 서울특별시 성북구
번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2007.12.28 수리 (Accepted) 1-1-2007-0944637-93
2 [우선심사신청]심사청구(우선심사신청)서
[Request for Preferential Examination] Request for Examination (Request for Preferential Examination)
2008.04.22 수리 (Accepted) 1-1-2008-0287130-14
3 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2008.05.15 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
4 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2008.06.13 수리 (Accepted) 9-1-2008-0036549-63
5 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2008.06.20 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2008-0331330-52
6 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2008.08.20 수리 (Accepted) 1-1-2008-0592220-91
7 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2008.08.20 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2008-0592221-36
8 등록결정서
Decision to grant
2008.10.20 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2008-0535176-45
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2009.12.15 수리 (Accepted) 4-1-2009-5247056-16
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2014.02.19 수리 (Accepted) 4-1-2014-5022002-69
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
내부에 일 방향을 따라 연장하는 공간을 가지는 주형; 및 상기 주형을 둘러싸는 전자기 발생기를 포함하고,상기 공간에 금속 용탕이 주입되어 주조 제품으로 제조되고 상기 전자기 발생기가 상기 금속 용탕을 교반시키며, 상기 주형은: 상기 금속 용탕과 접하는 제1 주형부; 상기 제1 주형부를 둘러싸는 제2 주형부; 상기 제1 주형부 및 상기 제2 주형부 사이에 형성되고, 냉각수를 순환시켜 상기 금속 용탕을 간접 냉각시키는 냉각 채널; 및 상기 냉각 채널과 연통되어 상기 냉각수를 상기 제1 주형부로부터 빠져나오는 상기 주조 제품에 분사하여 직접 냉각시키는 복수의 노즐부들을 포함하며, 상기 복수의 노즐부들은: 상기 냉각수가 분사되는 링형의 제1 노즐공을 가지는 제1 노즐부; 및 상기 제1 노즐공의 직경보다 큰 직경을 가지는 링형의 제2 노즐공을 가지는 제2 노즐부를 포함하고, 상기 제1 노즐부 및 상기 제2 노즐부는 30도 내지 60도의 각도를 이루어 상기 제1 노즐부로부터 분사된 냉각수가 상기 주조 제품의 표면과 충돌하면서 반사되고, 상기 제2 노즐부로부터 분사된 또 다른 냉각수가 상기 반사된 냉각수의 외부 유출을 차단하는 연속 주조에 사용되는 전자기 교반 연속 주조 장치
2 2
제1항에 있어서,상기 복수의 노즐부들이 연장하는 방향은 상기 주조 제품의 표면과 예각을 이루는 전자기 교반 연속 주조 장치
3 3
삭제
4 4
제1항에 있어서,상기 제1 주형부는 흑연 또는 스테인레스강으로 제조된 전자기 교반 연속 주조 장치
5 5
제4항에 있어서,상기 금속 용탕은 고상 금속 및 액상 금속을 포함하고, 상기 고상 금속 및 상기 액상 금속은 상기 전자기 발생기로부터 발생되는 전자기에 의해 교반되는 전자기 교반 연속 주조 장치
6 6
제1항에 있어서,상기 공간은: 상기 금속 용탕의 유입구를 포함하는 제1 공간부; 및 상기 제1 공간부와 연결되고, 상기 금속 용탕이 상기 주조 제품으로 유출되는 제2 공간부를 포함하고, 상기 제2 공간부의 직경은 상기 제1 공간부의 직경보다 큰 전자기 교반 연속 주조 장치
7 7
제6항에 있어서,상기 제1 공간부의 내면에는 단열 부재가 형성되는 전자기 교반 연속 주조 장치
8 8
제6항에 있어서,상기 제2 공간부의 내면에는 흑연 부재가 형성되는 전자기 교반 연속 주조 장치
9 9
제1항에 있어서, 상기 주조 제품은 등축정 조직으로 형성되는 전자기 주조장치
10 10
주형의 내부에서 일 방향을 따라 연장하는 공간에 액체 상태의 금속 용탕을 제공하는 단계;상기 주형으로 주입된 상기 금속 용탕을 상기 주형의 외부를 순환하는 냉각수를 통해 간접 냉각시키면서 전자기 교반하여 반응고 상태의 금속을 형성하는 단계; 및상기 반응고 상태의 금속으로부터 형성되어 상기 주형으로부터 빠져나오는 주조 제품에 냉각수를 공급하여 직접 냉각시키는 단계를 포함하고,상기 주형은 상기 금속 용탕과 접하는 제1 주형부 및 상기 제1 주형부를 둘러싸는 제2 주형부를 포함하며, 상기 제1 주형부 및 상기 제2 주형부 사이에는 냉각 채널이 형성되고, 상기 냉각수는 상기 냉각 채널 내에서 순환하고,상기 직접 냉각시키는 단계는 적어도 둘의 노즐부들을 사용하여 상기 주조 제품에 상기 냉각 채널로부터 제공된 냉각수를 공급하고,상기 노즐부들은 상기 냉각 채널의 단부와 연통되고, 상기 노즐부들은 상기 냉각수가 분사되는 링형의 제1 노즐공을 가지는 제1 노즐부 및 상기 제1 노즐공의 직경보다 큰 직경을 가지는 링형의 제2 노즐공을 가지는 제2 노즐부를 포함하고,상기 제1 노즐부 및 상기 제2 노즐부는 30도 내지 60도의 각도를 이루어 상기 제1 노즐부로부터 분사된 냉각수가 상기 주조 제품의 표면과 충돌하면서 반사되고, 상기 제2 노즐부로부터 분사된 또 다른 냉각수가 상기 반사된 냉각수의 외부 유출을 차단하는 연속 주조 방법
11 11
제10항에 있어서, 상기 공간은 액체 상태의 상기 금속 용탕이 주입되는 제1 공간부 및 상기 제1 공간부와 연통하며 상기 금속 용탕으로부터 제조된 주조 제품이 유출되는 제2 공간부로 구획되는 연속 주조 방법
12 12
삭제
13 13
삭제
14 14
삭제
15 15
삭제
16 16
제10항에 있어서, 상기 주조 제품은 등축정 조직으로 형성되는 연속 주조 방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.