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초소형ㆍ고효율 마이크로 촉매 반응장치
- 기술번호 : KST2014021849
- 담당센터 : 대전기술혁신센터
- 전화번호 : 042-610-2279
| 요약 | 본 발명은 셀룰로우스 섬유를 열처리하여 얻어진 마이크로튜블 하니컴 탄소체 및 그 제조방법, 이 마이크로튜블 하니컴 탄소체를 이용한 마이크로튜블 반응기 모듈 및 그 제조방법, 이 마이크로튜블 반응기 모듈을 이용한 마이크로 촉매 반응장치에 관한 것으로, 그 목적은 고온에서 탄화된 셀룰로우스 섬유의 독특한 구조를 이용한 마이크로튜블 하니컴 탄소체 및 그 제조방법과, 이를 이용한 마이크로튜블 반응기 모듈 및 그 제조방법과 이를 이용한 초소형 시스템에 적용 가능한 마이크로 촉매 반응장치를 제공하는 데 있다. 본 발명은 셀룰로우스 마이크로 섬유를 열처리하여 새로운 구조를 형성하는 탄소체를 만드는 것과 함께, 이 탄소체의 표면에 니켈 같은 금속촉매 및 백금, 팔라듐, 로듐과 같은 귀금속촉매를 균일하게 코팅하여 새로운 형태의 촉매반응 장치를 구성하는 것으로, 반응 소재로 이용되는 셀룰로우스 탄화물은 생성하기가 매우 간단하며, 그 자체만으로도 작고 많은 수의 마이크로 튜블로 구성되어 있는 마이크로 하니컴 구조를 갖기 때문에 동일 면적 대비 많은 촉매를 담지 할 수 있어 그만큼 반응 효율을 최대화시킬 수 있다는 장점과, 에탄올과 같은 바이오 매스를 연료로 이용한 초소형 스팀 수소 리포머 장치, 연료전지 반응 장치, 200℃ 미만에서 운전 가능한 VOC 및 저 농도 수소 처리 장치, 마이크로 열교환기 등의 다양한 응용 분야에 활용이 가능할 것으로 기대되는 유용한 발명으로 산업상 그 이용 가치가 매우 기대되는 발명이다. |
|---|---|
| Int. CL | C01B 31/02 (2006.01.01) B01J 35/04 (2006.01.01) B01J 8/00 (2018.01.01) |
| CPC | D01F 11/127(2013.01) D01F 11/127(2013.01) D01F 11/127(2013.01) D01F 11/127(2013.01) D01F 11/127(2013.01) D01F 11/127(2013.01) D01F 11/127(2013.01) D01F 11/127(2013.01) D01F 11/127(2013.01) D01F 11/127(2013.01) D01F 11/127(2013.01) |
| 출원번호/일자 | 1020070094579 (2007.09.18) |
| 출원인 | 한국에너지기술연구원 |
| 등록번호/일자 | 10-0924950-0000 (2009.10.28) |
| 공개번호/일자 | 10-2009-0029386 (2009.03.23) 문서열기 |
| 공고번호/일자 | (20091106) 문서열기 |
| 국제출원번호/일자 | |
| 국제공개번호/일자 | |
| 우선권정보 | |
| 법적상태 | 등록 |
| 심사진행상태 | 수리 |
| 심판사항 | |
| 구분 | |
| 원출원번호/일자 | |
| 관련 출원번호 | |
| 심사청구여부/일자 | Y (2007.09.18) |
| 심사청구항수 | 20 |
출원인
| 번호 | 이름 | 국적 | 주소 |
|---|---|---|---|
| 1 | 한국에너지기술연구원 | 대한민국 | 대전광역시 유성구 |
발명자
| 번호 | 이름 | 국적 | 주소 |
|---|---|---|---|
| 1 | 정남조 | 대한민국 | 대전 유성구 |
| 2 | 한성옥 | 대한민국 | 대전광역시 서구 |
| 3 | 김홍수 | 대한민국 | 대전광역시 서구 |
| 4 | 김희연 | 대한민국 | 대전 중구 |
대리인
| 번호 | 이름 | 국적 | 주소 |
|---|---|---|---|
| 1 | 최영규 | 대한민국 | 서울특별시 금천구 가산디지털*로 ***, B동 ***호 새천년 국제특허법률사무소 (가산동, 우림 라이온스밸리) |
최종권리자
| 번호 | 이름 | 국적 | 주소 |
|---|---|---|---|
| 1 | 한국에너지기술연구원 | 대한민국 | 대전광역시 유성구 |
| 번호 | 서류명 | 접수/발송일자 | 처리상태 | 접수/발송번호 |
|---|---|---|---|---|
| 1 | [특허출원]특허출원서 [Patent Application] Patent Application |
2007.09.18 | 수리 (Accepted) | 1-1-2007-0673976-76 |
| 2 | 선행기술조사의뢰서 Request for Prior Art Search |
2008.04.07 | 수리 (Accepted) | 9-1-9999-9999999-89 |
| 3 | 선행기술조사보고서 Report of Prior Art Search |
2008.05.09 | 수리 (Accepted) | 9-1-2008-0026167-46 |
| 4 | 의견제출통지서 Notification of reason for refusal |
2008.11.25 | 발송처리완료 (Completion of Transmission) | 9-5-2008-0593694-22 |
| 5 | [명세서등 보정]보정서 [Amendment to Description, etc.] Amendment |
2009.01.21 | 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) | 1-1-2009-0038746-89 |
| 6 | [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서 [Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation) |
2009.01.21 | 수리 (Accepted) | 1-1-2009-0038693-57 |
| 7 | 의견제출통지서 Notification of reason for refusal |
2009.05.30 | 발송처리완료 (Completion of Transmission) | 9-5-2009-0233085-28 |
| 8 | [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서 [Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation) |
2009.06.08 | 수리 (Accepted) | 1-1-2009-0345758-49 |
| 9 | [명세서등 보정]보정서 [Amendment to Description, etc.] Amendment |
2009.06.08 | 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) | 1-1-2009-0345784-26 |
| 10 | 등록결정서 Decision to grant |
2009.10.27 | 발송처리완료 (Completion of Transmission) | 9-5-2009-0440816-08 |
| 11 | 출원인정보변경(경정)신고서 Notification of change of applicant's information |
2012.01.04 | 수리 (Accepted) | 4-1-2012-5001923-88 |
| 12 | 출원인정보변경(경정)신고서 Notification of change of applicant's information |
2014.01.07 | 수리 (Accepted) | 4-1-2014-5003356-15 |
| 13 | 출원인정보변경(경정)신고서 Notification of change of applicant's information |
2015.03.10 | 수리 (Accepted) | 4-1-2015-0013224-83 |
| 14 | 출원인정보변경(경정)신고서 Notification of change of applicant's information |
2017.01.19 | 수리 (Accepted) | 4-1-2017-5010650-13 |
| 15 | 출원인정보변경(경정)신고서 Notification of change of applicant's information |
2019.01.08 | 수리 (Accepted) | 4-1-2019-5004978-55 |
| 16 | 출원인정보변경(경정)신고서 Notification of change of applicant's information |
2019.08.21 | 수리 (Accepted) | 4-1-2019-5166801-48 |
| 17 | 출원인정보변경(경정)신고서 Notification of change of applicant's information |
2019.08.21 | 수리 (Accepted) | 4-1-2019-5166803-39 |
| 18 | 출원인정보변경(경정)신고서 Notification of change of applicant's information |
2020.09.01 | 수리 (Accepted) | 4-1-2020-5197654-62 |
| 번호 | 청구항 |
|---|---|
| 1 |
1 마이크로 촉매반응장치에 사용되는 마이크로튜블 하니컴 탄소체의 제조방법에 있어서, 증류수 용액에 셀룰로우스 마이크로 섬유를 충분히 적시면서 세척하고 상온에서 건조하는 단계와; 셀룰로우스 마이크로 섬유를 고온의 열처리용 반응장치에 넣고 장치 내의 잔존 산소를 진공펌프로 제거하는 단계와; 반응장치의 온도를 제어하면서 수소를 공급하여 열처리하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 셀룰로우스 섬유를 열처리하여 얻어진 마이크로튜블 하니컴 탄소체의 제조방법 |
| 2 |
2 제 1항에 있어서, 상기 반응장치의 온도를 제어는 500 ~ 900℃ 범위까지 제어하는 것을 특징으로 하는 셀룰로우스 섬유를 열처리하여 얻어진 마이크로튜블 하니컴 탄소체의 제조방법 |
| 3 |
3 제 1항에 있어서, 상기 열처리용 반응장치에 수소를 공급시 수소 가스만을 공급하는 것을 특징으로 하는 셀룰로우스 섬유를 열처리하여 얻어진 마이크로튜블 하니컴 탄소체의 제조방법 |
| 4 |
4 제 1항에 있어서, Henequen 또는 setaria viridis와 같은 셀룰로우스 마이크로 섬유를 이용하는 것을 특징으로 하는 셀룰로우스 섬유를 열처리하여 얻어진 마이크로튜블 하니컴 탄소체의 그 제조방법 |
| 5 |
5 마이크로 촉매반응장치에 사용되는 마이크로튜블 하니컴 탄소체에 있어서, 상기 1항 내지 4항 중 어느 한항의 방법에 따라 제조된, 내부에 수십개의 마이크로튜블을 갖는 셀룰로우스 마이크로 섬유가 탄화되어 형성된 것을 특징으로 하는 셀룰로우스 섬유를 열처리하여 얻어진 마이크로튜블 하니컴 탄소체 |
| 6 |
6 마이크로 촉매반응장치에 사용되는 마이크로튜블 반응기 모듈의 제조방법에 있어서, 금속촉매용액을 만들어 분산하는 단계와; 이후 상기 1항 내지 4항 중 어느 한항의 방법에 따라 제조된 마이크로튜블 하니컴 탄소체의 유체흐름과 접촉하는 표면에 나노금속촉매가 분산된 금속촉매용액을 코팅하는 단계와; 이후 마이크로튜블 하니컴 탄소체를 건조한 후 환원 분위기에서 나노금속촉매가 코팅된 탄화물의 표면을 환원시키는 단계와: 이후 환원 처리된 마이크로튜블 하니컴 탄소체 둘레에 접착제를 사용하여 반응기 틀을 조립하고 기밀하는 단계;로 이루어진 것을 특징으로 하는 셀룰로우스 섬유를 열처리하여 얻어진 마이크로튜블 하니컴 탄소체를 이용한 마이크로튜블 반응기 모듈의 제조방법 |
| 7 |
7 제 6항에 있어서, 상기 금속촉매용액을 만들어 분산하는 단계는, 니켈, 백금, 팔라듐, 로듐으로 이루어진 나노금속촉매 군중에서 선택된 어느 하나 또는 하나 이상을 일정농도로 증류수에 분산시킨 금속촉매용액을 이용하여 코팅하는 것을 특징으로 하는 셀룰로우스 섬유를 열처리하여 얻어진 마이크로튜블 하니컴 탄소체를 이용한 마이크로튜블 반응기 모듈의 제조방법 |
| 8 |
8 제 7항에 있어서, 상기 증류수에 분산된 나노금속촉매의 농도는 0 |
| 9 |
9 제 6항에 있어서, 상기 마이크로튜블 하니컴 탄소체의 유체흐름과 접촉하는 표면에 나노금속촉매가 분산된 금속촉매용액을 코팅하는 단계는, 상기 나노금속촉매가 분산된 혼합용액을 마이크로 피펫에 넣어 한 방울씩 형성한 다음 한쪽 편에 위치하고, 반대편에는 또 하나의 마이크로 피펫에 상기에서 생성된 마이크로튜블 하니컴 탄소체를 넣고 광학 접착제로 마이크로 피펫과 마이크로튜블 하니컴 탄소체의 간극을 기밀한 것을 놓은 다음, 마이크로튜블 하니컴 탄소체의 모세관현상과 진공펌프를 이용하여 이 탄소체의 양 끝에 압력구배를 형성하여 한 쪽 편의 마이크로 피펫에 맺힌 금속촉매용액을 흡입하여 반대편의 마이크로 피펫에 고정된 마이크로 튜블 안으로 나노금속촉매를 코팅하고, 이러한 과정을 반복하면서 마이크로 하니컴 튜블의 표면에 나노금속촉매를 코팅하는 것을 특징으로 하는 셀룰로우스 섬유를 열처리하여 얻어진 마이크로튜블 하니컴 탄소체를 이용한 마이크로튜블 반응기 모듈의 제조방법 |
| 10 |
10 제 6항에 있어서, 상기 환원 처리된 마이크로튜블 하니컴 탄소체를 접착제와 반응기 틀을 이용하여 조립하고 기밀하는 단계는, 환원 처리된 마이크로튜블 하니컴 탄소체를 접착제로 채워진 절반으로 가공된 반응기 틀에 넣는 단계와; 그 다음 또 다른 세라믹 접착제로 채워진 절반으로 가공된 반응기 틀을 이 위에 덮어 100~150도에서 24시간 이상 건조시키는 단계와; 이후 건조후 갈라진 간극을 반응기 틀 재질이 비금속일 경우 모든 틈을 접착제로 접착하고, 금속(sus)일 경우 모든 틈을 레이져 용접을 통해 기밀하는 단계;로 이루어진 것을 특징으로 하는 셀룰로우스 섬유를 열처리하여 얻어진 마이크로튜블 하니컴 탄소체를 이용한 마이크로튜블 반응기 모듈의 제조방법 |
| 11 |
11 제 10항에 있어서, 상기 접착제로는 300도 미만에서는 에폭시 계열의 접착제를 이용하고, 300도 이상의 고온용으로는 세라믹 접착제를 이용하여 반응기 모듈의 기밀을 마무리하는 것을 특징으로 하는 셀룰로우스 섬유를 열처리하여 얻어진 마이크로튜블 하니컴 탄소체를 이용한 마이크로튜블 반응기 모듈의 제조방법 |
| 12 |
12 마이크로 촉매반응장치에 사용되는 마이크로튜블 반응기 모듈의 제조방법에 있어서, 상기 1항 내지 4항 중 어느 한항의 방법에 따라 제조된 마이크로튜블 하니컴 탄소체 둘레에 접착제를 사용하여 반응기 틀을 이용하여 조립하고 기밀하는 단계와; 이후 기상증착 시스템을 구성하고, 마이크로튜블 하니컴 탄소체의 유체흐름과 접촉하는 표면에 촉매 전구체를 이용하여 기상증착 방식에 의해 마이크로 하니컴 튜블의 표면에 나노금속촉매를 코팅하는 단계와; 이후 마이크로튜블 하니컴 탄소체를 건조한 후 환원 분위기에서 나노금속촉매가 코팅된 탄화물의 표면을 환원시키는 단계:로 이루어진 것을 특징으로 하는 셀룰로우스 섬유를 열처리하여 얻어진 마이크로튜블 하니컴 탄소체를 이용한 마이크로튜블 반응기 모듈의 제조방법 |
| 13 |
13 제 12항에 있어서, 상기 촉매 전구체를 이용하여 기상증착 방식에 의해 마이크로 하니컴 튜블의 표면에 나노금속촉매를 코팅하는 단계에 사용되는 기상증착 시스템은, 기화된 전구체를 이송하는 가스와; 가스에 의해 이송된 기화된 전구체를 저장하는 용기로 사용되는 전구체 기화 반응기와; 전구체 기화 반응기의 온도를 제어하는 제어장치와; 전구체 기화 반응기를 가열하는 전구체 기화용 가열기와; 기화된 촉매전구체가 마이크로튜블 반응기 모듈에 도착하기 전에 라인에 증착되지 않도록 전구체 기화 온도와 동일한 온도로 유지될 수 있도록 하는 라인히터와; 가열된 전구체가 통과되는 마이크로튜블 반응기 모듈의 온도를 제어하며 가열하는 초소형히터로 구성된 것을 특징으로 하는 셀룰로우스 섬유를 열처리하여 얻어진 마이크로튜블 하니컴 탄소체를 이용한 마이크로튜블 반응기 모듈의 제조방법 |
| 14 |
14 제 13항에 있어서, 상기 촉매전구체의 기화 온도는 50-100℃의 범위에서 제어하고, 촉매 전구체가 마이크로튜블 하니컴 탄소체에 기상증착되는 온도는 70-150℃ 범위에서 제어하는 것을 특징으로 하는 셀룰로우스 섬유를 열처리하여 얻어진 마이크로튜블 하니컴 탄소체를 이용한 마이크로튜블 반응기 모듈의 제조방법 |
| 15 |
15 마이크로 촉매반응장치에 사용되는 마이크로튜블 반응기 모듈에 있어서, 상기 9항의 방법에 따라 제조된 것을 특징으로 하는 셀룰로우스 섬유를 열처리하여 얻어진 마이크로튜블 하니컴 탄소체를 이용한 마이크로튜블 반응기 모듈 |
| 16 |
16 마이크로 촉매반응장치에 사용되는 마이크로튜블 반응기 모듈에 있어서, 상기 14항의 방법에 따라 제조된 것을 특징으로 하는 셀룰로우스 섬유를 열처리하여 얻어진 마이크로튜블 하니컴 탄소체를 이용한 마이크로튜블 반응기 모듈 |
| 17 |
17 마이크로 촉매반응장치에 있어서, 셀룰로우스 마이크로 섬유를 열처리하여 얻어진 마이크로튜블 하니컴 탄소체둘레에 접착제로 반응기 틀과 기밀조립하여 제조되고, 공급된 반응용 연료를 촉매반응시키는 마이크로튜블 반응기 모듈과; 이 마이크로튜블 반응기 모듈만을 국부적으로 가열할 수 있도록 감겨진 초소형 히터와; 마이크로튜블 반응기 모듈에 반응용 연료와 내부를 퍼지(purge)하는 가스를 공급하도록 유로가 형성되어 연결된 이송관과; 마이크로튜블 반응기 모듈에 공급되는 반응용 연료가 액체일 경우 이를 기화시키기 위해 마이크로튜블 반응기 모듈과 연결된 일부 이송관 구간에 설치된 증발용 가열히터와; 증발용 가열히터의 온도를 제어하는 제어장치와; 마이크로튜블 반응기 모듈의 반응 부분을 전체적으로 고정시키는 퀄츠반응기로 구성되는 것을 특징으로 하는 셀룰로우스 섬유를 열처리하여 얻어진 마이크로튜블 하니컴 탄소체를 이용한 마이크로튜블 반응기 모듈을 이용한 마이크로 촉매 반응장치 |
| 18 |
18 제 17항에 있어서, 상기 마이크로튜블 반응기 모듈은 마이크로튜블 하니컴 탄소체의 유체 흐름과 접촉하는 표면에 나노금속촉매가 분산된 금속촉매용액이 코팅된 것을 특징으로 하는 셀룰로우스 섬유를 열처리하여 얻어진 마이크로튜블 하니컴 탄소체를 이용한 마이크로튜블 반응기 모듈을 이용한 마이크로 촉매 반응장치 |
| 19 |
19 제 17항에 있어서, 상기 마이크로튜블 반응기 모듈은 마이크로튜블 하니컴 탄소체의 유체 흐름과 접촉하는 표면에 촉매 전구체를 이용하여 기상증착 방식에 의해 마이크로 하니컴 튜블의 표면에 나노금속촉매가 코팅된 것을 특징으로 하는 셀룰로우스 섬유를 열처리하여 얻어진 마이크로튜블 하니컴 탄소체를 이용한 마이크로튜블 반응기 모듈을 이용한 마이크로 촉매 반응장치 |
| 20 |
20 제 17항에 있어서, 상기 반응용 연료는 VOC 가스나 수소와 같은 기체와 공기가 혼합된 혼합가스이거나, 에탄올이나 메탄올과 같은 액체 연료인 것을 특징으로 하는 셀룰로우스 섬유를 열처리하여 얻어진 마이크로튜블 하니컴 탄소체를 이용한 마이크로튜블 반응기 모듈을 이용한 마이크로 촉매 반응장치 |
| 지정국 정보가 없습니다 |
|---|
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- 본 등록정보는 참고용으로 법적증빙자료로 사용할 수 없습니다.
- 데이터 이관에 따른 소요기간(1일)으로 인하여 등록원부와 일부 차이가 발생할 수 있으며, 일부 정보(부기, 상세 주소 등)를 제공하지 않고 있습니다.
- 법적증빙자료로 활용하시거나 더 자세한 정보를 보시려면 등록원부를 발급받아 사용하시기 바랍니다.
| 특허 등록번호 | 10-0924950-0000 |
|---|
권리란
| 표시번호 | 사항 |
|---|---|
| 1 |
출원 연월일 : 20070918 출원 번호 : 1020070094579 공고 연월일 : 20091106 공고 번호 : 특허결정(심결)연월일 : 20091027 청구범위의 항수 : 2 유별 : C01B 31/02 발명의 명칭 : 셀룰로우스 섬유를 열처리하여 얻어진 마이크로튜블 하니컴탄소체 및 그 제조방법, 이 마이크로튜블 하니컴 탄소체를이용한 마이크로튜블 반응기 모듈 및 그 제조방법, 이마이크로튜블 반응기 모듈을 이용한 마이크로 촉매반응장치 존속기간(예정)만료일 : |
특허권자란
| 순위번호 | 사항 |
|---|---|
| 1 |
(권리자) 한국에너지기술연구원 대전광역시 유성구... |
등록료란
| 제 1 - 3 년분 | 금 액 | 412,500 원 | 2009년 10월 29일 | 납입 |
| 제 4 년분 | 금 액 | 480,000 원 | 2012년 10월 23일 | 납입 |
| 제 5 년분 | 금 액 | 480,000 원 | 2013년 10월 08일 | 납입 |
| 제 6 년분 | 금 액 | 336,000 원 | 2014년 10월 23일 | 납입 |
| 제 7 년분 | 금 액 | 860,000 원 | 2015년 10월 27일 | 납입 |
| 제 8 년분 | 금 액 | 602,000 원 | 2016년 10월 10일 | 납입 |
| 제 9 년분 | 금 액 | 602,000 원 | 2017년 09월 21일 | 납입 |
| 제 10 년분 | 금 액 | 670,000 원 | 2018년 09월 18일 | 납입 |
| 제 11 년분 | 금 액 | 175,000 원 | 2019년 09월 09일 | 납입 |
| 제 12 년분 | 금 액 | 175,000 원 | 2020년 09월 11일 | 납입 |
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| 번호 | 서류명 | 접수/발송일자 | 처리상태 | 접수/발송번호 |
|---|---|---|---|---|
| 1 | [특허출원]특허출원서 | 2007.09.18 | 수리 (Accepted) | 1-1-2007-0673976-76 |
| 2 | 선행기술조사의뢰서 | 2008.04.07 | 수리 (Accepted) | 9-1-9999-9999999-89 |
| 3 | 선행기술조사보고서 | 2008.05.09 | 수리 (Accepted) | 9-1-2008-0026167-46 |
| 4 | 의견제출통지서 | 2008.11.25 | 발송처리완료 (Completion of Transmission) | 9-5-2008-0593694-22 |
| 5 | [명세서등 보정]보정서 | 2009.01.21 | 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) | 1-1-2009-0038746-89 |
| 6 | [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서 | 2009.01.21 | 수리 (Accepted) | 1-1-2009-0038693-57 |
| 7 | 의견제출통지서 | 2009.05.30 | 발송처리완료 (Completion of Transmission) | 9-5-2009-0233085-28 |
| 8 | [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서 | 2009.06.08 | 수리 (Accepted) | 1-1-2009-0345758-49 |
| 9 | [명세서등 보정]보정서 | 2009.06.08 | 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) | 1-1-2009-0345784-26 |
| 10 | 등록결정서 | 2009.10.27 | 발송처리완료 (Completion of Transmission) | 9-5-2009-0440816-08 |
| 11 | 출원인정보변경(경정)신고서 | 2012.01.04 | 수리 (Accepted) | 4-1-2012-5001923-88 |
| 12 | 출원인정보변경(경정)신고서 | 2014.01.07 | 수리 (Accepted) | 4-1-2014-5003356-15 |
| 13 | 출원인정보변경(경정)신고서 | 2015.03.10 | 수리 (Accepted) | 4-1-2015-0013224-83 |
| 14 | 출원인정보변경(경정)신고서 | 2017.01.19 | 수리 (Accepted) | 4-1-2017-5010650-13 |
| 15 | 출원인정보변경(경정)신고서 | 2019.01.08 | 수리 (Accepted) | 4-1-2019-5004978-55 |
| 16 | 출원인정보변경(경정)신고서 | 2019.08.21 | 수리 (Accepted) | 4-1-2019-5166801-48 |
| 17 | 출원인정보변경(경정)신고서 | 2019.08.21 | 수리 (Accepted) | 4-1-2019-5166803-39 |
| 18 | 출원인정보변경(경정)신고서 | 2020.09.01 | 수리 (Accepted) | 4-1-2020-5197654-62 |
| 기술번호 | KST2014021849 |
|---|---|
| 자료제공기관 | NTB |
| 기술공급기관 | 한국에너지기술연구원 |
| 기술명 | 초소형ㆍ고효율 마이크로 촉매 반응장치 |
| 기술개요 |
본 발명은 셀룰로우스 섬유를 열처리하여 얻어진 마이크로튜블 하니컴 탄소체 및 그 제조방법, 이 마이크로튜블 하니컴 탄소체를 이용한 마이크로튜블 반응기 모듈 및 그 제조방법, 이 마이크로튜블 반응기 모듈을 이용한 마이크로 촉매 반응장치에 관한 것으로, 그 목적은 고온에서 탄화된 셀룰로우스 섬유의 독특한 구조를 이용한 마이크로튜블 하니컴 탄소체 및 그 제조방법과, 이를 이용한 마이크로튜블 반응기 모듈 및 그 제조방법과 이를 이용한 초소형 시스템에 적용 가능한 마이크로 촉매 반응장치를 제공하는 데 있다. 본 발명은 셀룰로우스 마이크로 섬유를 열처리하여 새로운 구조를 형성하는 탄소체를 만드는 것과 함께, 이 탄소체의 표면에 니켈 같은 금속촉매 및 백금, 팔라듐, 로듐과 같은 귀금속촉매를 균일하게 코팅하여 새로운 형태의 촉매반응 장치를 구성하는 것으로, 반응 소재로 이용되는 셀룰로우스 탄화물은 생성하기가 매우 간단하며, 그 자체만으로도 작고 많은 수의 마이크로 튜블로 구성되어 있는 마이크로 하니컴 구조를 갖기 때문에 동일 면적 대비 많은 촉매를 담지 할 수 있어 그만큼 반응 효율을 최대화시킬 수 있다는 장점과, 에탄올과 같은 바이오 매스를 연료로 이용한 초소형 스팀 수소 리포머 장치, 연료전지 반응 장치, 200℃ 미만에서 운전 가능한 VOC 및 저 농도 수소 처리 장치, 마이크로 열교환기 등의 다양한 응용 분야에 활용이 가능할 것으로 기대되는 유용한 발명으로 산업상 그 이용 가치가 매우 기대되는 발명이다. |
| 개발상태 | 기타 |
| 기술의 우수성 | |
| 응용분야 | 에탄올과 같은 바이오 매스를 연료로 이용한 초소형 스팀 수소 리포머 장치, 연료전지 반응 장치, 200℃ 미만에서 운전 가능한 VOC 및 저 농도 수소 처리 장치, 마이크로 열교환기 |
| 시장규모 및 동향 | |
| 희망거래유형 | 라이센스,기술협력, |
| 사업화적용실적 | |
| 도입시고려사항 |
| 과제고유번호 | 1355048241 |
|---|---|
| 세부과제번호 | KIER-A72401 |
| 연구과제명 | 2W급휴대용초소형파워팩개발 |
| 성과구분 | 등록 |
| 부처명 | 지식경제부 |
| 연구관리전문기관명 | 과학기술부 |
| 연구주관기관명 | 한국에너지기술연구원 |
| 성과제출연도 | 2007 |
| 연구기간 | 200701~200812 |
| 기여율 | 1 |
| 연구개발단계명 | 개발연구 |
| 6T분류명 | ET(환경기술) |
| 과제고유번호 | 1355048241 |
|---|---|
| 세부과제번호 | KIER-A72401 |
| 연구과제명 | 2W급휴대용초소형파워팩개발 |
| 성과구분 | 출원 |
| 부처명 | 지식경제부 |
| 연구관리전문기관명 | 과학기술부 |
| 연구주관기관명 | 한국에너지기술연구원 |
| 성과제출연도 | 2007 |
| 연구기간 | 200701~200812 |
| 기여율 | 1 |
| 연구개발단계명 | 개발연구 |
| 6T분류명 | ET(환경기술) |
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