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고분자 연료전지용 자기가습 고분자막ㆍ전극 접합체

  • 기술번호 : KST2014021945
  • 담당센터 : 대전기술혁신센터
  • 전화번호 : 042-610-2279
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요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 고분자 연료전지용 자기 가습 고분자막과, 자기 가습 고분자막/전극 접합체의 제조 방법에 관한 것이다.본 발명 자기 가습 고분자막의 제조 방법은, 퍼플루오로설포닐 플루오라이드/티에프이 공중합체 레진을 열간 가압 내지는 롤링하여 프리폼 전구체 쉬트로 성형하는 단계와, 백금 입자를 스퍼터링에 의하여 전구체 쉬트의 일측 표면에 증착시키는 단계와, 백금 증착면에 백금을 증착시키지 않은 전구체 쉬트를 밀착 적층시키는 단계와, 상기 적층된 두 장의 전구체 쉬트를 열간 가압 내지는 롤링 처리하여 전구체 쉬트 접합체로 만드는 단계와, 완전히 결합된 상기 전구체 쉬트 접합체를 가성소다 용액 중에 침지시켜 Na+ 형태의 고분자막으로 변환시키는 단계로 이루어진다. 그리고, 상기의 방법에 Na+ 형태의 고분자막을 황산 수용액에 침지시켜 H+ 형태의 고분자막으로 전환시키는 수화처리를 하는 공정이 부가될 수도 있다.본 발명 고분자 연료전지용 고분자막/전극 접합체의 제조 방법은, 백금이 입혀진 카본을 나피온 용액 등을 혼합하여 촉매 잉크를 제조하는 단계와, 촉매 잉크를 필름 표면 위에 코팅하는 단계와, 촉매 잉크가 코팅된 필름을 진공 건조시키는 단계와, 상기 전극과 본 발명 방법에 의한 Na+ 형태의 자기 가습 고분자막에 적층하는 단계와, 적층된 전극과 고분자막을 열간 가압법으로 압착시켜 자기 가습 고분자막/전극 접합체를 제조하는 단계와, 상기 접합체를 황산 용액중에 침지시키는 단계와, 접합체를 꺼내어 탈이온화된 순수물로서 세정하는 단계로 이루어진다.본 발명의 자기 가습 고분자막 제조 방법은 고주파 마그네트론 스퍼터링에 의하여 백금을 증착시키는 수단을 사용함으로써, 증착량과 증착 범위의 조절이 쉬우며, 열간 가공에 의한 용융접합으로 전구체 쉬트를 결합시키고 증착된 백금 입자를 분산시킴으로써 화학반응을 통하여 고분자막 내부에 백금 촉매를 함침시키는 다른 방법들에 비해 비교적 간단하고 화학적으로도 안정한 특징이 있다.공중합체, 전구체, 고주파 마그네트론 스퍼터링, 자기 가습, 수화처리
Int. CL H01M 8/04119 (2016.01.01) H01M 8/1004 (2016.01.01) H01M 4/88 (2006.01.01)
CPC H01M 8/1004(2013.01) H01M 8/1004(2013.01)
출원번호/일자 1020000061496 (2000.10.19)
출원인 한국에너지기술연구원
등록번호/일자 10-0343117-0000 (2002.06.21)
공개번호/일자 10-2002-0030963 (2002.04.26) 문서열기
공고번호/일자 (20020705) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2000.10.19)
심사청구항수 4

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국에너지기술연구원 대한민국 대전광역시 유성구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 김창수 대한민국 인천광역시중구
2 백동현 대한민국 대전광역시유성구
3 양태현 대한민국 서울특별시노원구
4 박구곤 대한민국 대전광역시유성구
5 곽상희 대한민국 대전광역시유성구
6 윤기현 대한민국 경기도 고양시 일산구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 김영환 대한민국 서울특별시 금천구 가산디지털*로 **, *동 ***호 (아이티캐슬)(지인특허법률사무소)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국에너지기술연구원 대한민국 대전광역시 유성구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 특허출원서
Patent Application		 2000.10.19 수리 (Accepted) 1-1-2000-0219136-62
2 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2001.01.15 수리 (Accepted) 4-1-2001-0004982-67
3 등록결정서
Decision to grant		 2002.06.20 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2002-0214483-44
4 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2002.09.27 수리 (Accepted) 4-1-2002-0076226-24
5 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2004.12.22 수리 (Accepted) 4-1-2004-5107350-13
6 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2012.01.04 수리 (Accepted) 4-1-2012-5001923-88
7 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2014.01.07 수리 (Accepted) 4-1-2014-5003356-15
8 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2015.03.10 수리 (Accepted) 4-1-2015-0013224-83
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2017.01.19 수리 (Accepted) 4-1-2017-5010650-13
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2019.01.08 수리 (Accepted) 4-1-2019-5004978-55
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2019.08.21 수리 (Accepted) 4-1-2019-5166801-48
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2019.08.21 수리 (Accepted) 4-1-2019-5166803-39
13 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2020.09.01 수리 (Accepted) 4-1-2020-5197654-62
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1

고분자 연료전지용 고분자막의 제조 방법으로서, 퍼플루오로설포닐 플루오라이드/티에프이 공중합체 레진을 200~250℃의 온도에서 열간 가압 내지는 롤링하여 프리폼 전구체 쉬트로 성형하는 단계와, 백금 입자를 스퍼터링에 의하여 상기 프리폼 전구체 쉬트의 일측 표면에 증착시키는 단계와, 상기 프리폼 전구체 쉬트의 백금 증착면에 백금을 증착시키지 않은 프리폼 전구체 쉬트를 밀착 적층시키는 단계와, 상기 적층된 두 장의 프리폼 전구체 쉬트를 200~250℃의 온도로 열간 가압 내지는 롤링 처리하여 프리폼 전구체 쉬트 접합체로 만드는 단계와, 열간 가압 또는 롤링 공정을 거쳐 백금이 분산된 상태로 완전히 결합된 상기 프리폼 전구체 쉬트 접합체를 5∼30wt% 가성소다 용액 중에 침지시켜 퍼플루오로설포닐플로라이드 고분자막을 Na+ 형태의 퍼플루오로설포네이트 고분자막으로 변환시키는 단계로 이루어짐을 특징으로 하는 고분자 연료전지용 자기 가습 고분자막의 제조 방법

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고분자 연료전지용 고분자막의 제조 방법으로서, 제 1항의 Na+ 형태 퍼플루오로설포네이트 고분자막을 0

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고분자 연료전지용 고분자막/전극 접합체의 제조 방법으로서, 백금이 입혀진 카본을 나피온 용액과 글리세롤 및 테트라부틸 암모늄 하이드록사이드와 혼합하여 촉매 잉크를 제조하는 단계와, 스크린 프린팅 내지는 스프레이 또는 닥터 블레이드 방법으로 상기 촉매 잉크를 소정 크기의 필름 표면 위에 코팅하는 단계와, 촉매 잉크가 코팅된 필름을 100∼150℃의 진공건조기에서 건조시켜 고분자 연료전지용 전극을 만드는 단계와, 상기 전극을 제 1항의 고분자막 제조 방법으로 제조된 Na+ 형태 자기 가습 고분자막에 적층하는 단계와, 적층된 전극과 고분자막을 190∼200℃에서 핫프레싱 열간 가압법으로 압착시킴으로써 자기 가습 고분자막/전극 접합체를 제조하는 단계와, 이 자기 가습 고분자막/전극 접합체를 90℃의 0

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고분자 연료전지용 고분자막/전극 접합체의 제조 방법으로서, 백금이 코팅된 탄소분말과 테프론용액 그리고 가교제 및 해교제로 촉매 슬러리를 제조하는 단계와, 방수처리된 전극지지체인 탄소종이 내지는 탄소천 표면 위에 스크린 프린팅 내지는 스프레이 또는 닥터 블레이드 방법으로 상기 촉매 슬러리를 균일하게 코팅하는 단계와, 코팅된 전극지지체를 200∼250℃의 불활성 가스 분위기 중에서 건조시키는 단계와, 건조된 전극지지체를 300∼370℃의 불활성 가스 분위기 중에서 10∼50분간 소결하여 슬러리 코팅 전극을 만드는 단계와, 촉매 슬러리 코팅 전극을 제 2항의 고분자막 제조 방법으로 제조된 H+ 형태의 자기 가습 퍼플루오로설포네이트 고분자막에 압착시키는 단계로 이루어짐을 특징으로 하는 고분자 연료전지용 자기 가습 고분자막/전극 접합체의 제조 방법

지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.