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품질이 향상된 폐플라스틱 재생연료유 생산

  • 기술번호 : KST2014021976
  • 담당센터 : 대전기술혁신센터
  • 전화번호 : 042-610-2279
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 폐플라스틱 열분해 재생연료유의 연료품질 향상 방법 및 장치와 이로부터 제조된 재생연료유에 관한 것으로, 그 목적은 일차적으로 폐플라스틱 재생연료유를 상온에서 원심분리하여 물리적으로 고형분을 제거한 후, 이차적으로 촉매가 충전된 반응기에서 연속 수첨열분해를 수행하여 고분자는 열분해하고 반응성이 높은 올레핀은 수소와 화학적으로 결합시켜 안정된 분자구조의 파라핀(paraffins)으로 전환함과 동시에 휘발성이 높은 물질은 가스화하여 상온에서 고형분함량이 적고 안정된 상태의 재생연료유를 생산하는 방법 및 장치와 이로부터 제조된 재생연료유를 제공하는 데 있다. 본 발명의 구성은 재생연료유를 상온에서 원심분리하여 고형물질을 1차적으로 제거하고 상등액을 250℃ 이상의 온도로 가열하여 가스상으로 기화시킨 다음 수소가스와 혼합하여 300 ~ 500℃ 범위의 온도가 유지되는 촉매가 충전된 반응기에 투입하여 수첨열분해 반응을 진행하여 재생연료유에 존재하는 타르와 같은 고형분 함량을 획기적으로 줄이고 인화점, 동점도 등 주요 연료품질 조건을 개선하는 방법과 장치 및 이로부터 생산되는 재생연료유에 관한 것이다.폐플라스틱, 열분해, 재생연료유, 원심분리, 수첨열분해, 연료품질
Int. CL C10G 1/10 (2006.01.01) C10B 53/07 (2006.01.01) B01D 17/02 (2006.01.01)
CPC C10G 1/10(2013.01) C10G 1/10(2013.01) C10G 1/10(2013.01) C10G 1/10(2013.01) C10G 1/10(2013.01) C10G 1/10(2013.01)
출원번호/일자 1020060073304 (2006.08.03)
출원인 한국에너지기술연구원
등록번호/일자 10-0782381-0000 (2007.11.29)
공개번호/일자
공고번호/일자 (20071207) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2006.08.03)
심사청구항수 17

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국에너지기술연구원 대한민국 대전광역시 유성구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 이인구 대한민국 대전 유성구
2 김재호 대한민국 대전 중구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 최영규 대한민국 서울특별시 금천구 가산디지털*로 ***, B동 ***호 새천년 국제특허법률사무소 (가산동, 우림 라이온스밸리)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국에너지기술연구원 대한민국 대전광역시 유성구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 특허출원서
Patent Application
2006.08.03 수리 (Accepted) 1-1-2006-0558624-66
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2007.02.12 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2007.03.15 수리 (Accepted) 9-1-2007-0017985-21
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2007.05.28 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2007-0285327-66
5 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2007.07.23 수리 (Accepted) 1-1-2007-0531100-12
6 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2007.07.23 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2007-0531168-16
7 등록결정서
Decision to grant
2007.11.27 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2007-0631556-87
8 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2012.01.04 수리 (Accepted) 4-1-2012-5001923-88
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2014.01.07 수리 (Accepted) 4-1-2014-5003356-15
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.03.10 수리 (Accepted) 4-1-2015-0013224-83
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2017.01.19 수리 (Accepted) 4-1-2017-5010650-13
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.01.08 수리 (Accepted) 4-1-2019-5004978-55
13 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.08.21 수리 (Accepted) 4-1-2019-5166801-48
14 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.08.21 수리 (Accepted) 4-1-2019-5166803-39
15 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2020.09.01 수리 (Accepted) 4-1-2020-5197654-62
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
폐플라스틱 열분해 재생연료유의 연료품질을 향상시키는 장치에 있어서, 재생연료유 원액을 저장조에서 이송받아 연속으로 고상과 액상으로 분리하는 원심분리기와;상기 원심분리기에서 원심분리된 상등액을 균일하게 혼합하여 저장하는 재생연료유 상등액 교반 저장조와;상등액 교반 저장조에서 이송되는 상등액의 이송 유량을 측정하는 오일유량계와;상등액 교반저장조에서 이송되는 상등액을 일정한 유속으로 이송시키는 미터링 펌프와;이송된 상등액을 기화시키는 재생연료유 상등액 기화부와;고압의 수소를 저장하는 고압 수소 저장조와;고압 수소 저장조에서 이송되는 고압 가스를 상압으로 감압하여 일정한 유속으로 이송하는 가스 압력 및 유량 제어기와;이송되는 가스의 역류를 차단하는 체크밸브와;이송되는 수소가스의 이송 유속을 측정하는 가스유량계와;이송된 수소를 예열하는 수소 예열부와;고압의 질소를 저장하는 고압 질소 저장조와;고압 질소 저장조에서 이송되는 고압 가스를 상압으로 감압하여 일정한 유속으로 이송하는 가스 압력 및 유량 제어기와;이송되는 가스의 역류를 차단하는 체크밸브와;이송되는 질소가스의 이송 유속을 측정하는 가스유량계와;이송된 질소를 예열하는 질소 예열부와;수소 및 질소 가스를 단독 또는 혼합하여 연료가스혼합부로 공급하는 가수 혼합부와;기화된 상등액과 예열된 수소가스(또는 수소와 질소의 혼합가스)를 혼합하는 연료 가스 혼합부와;혼합된 반응물질의 수첨열분해 반응이 진행되는 촉매충전 반응부와;생성물질을 상온으로 냉각하는 열교환부와;생성물질을 기상과 액상으로 분리하는 1차 기-액 분리부와;생성오일을 수집 저장하는 생성오일 저장조와;반응장치의 압력을 제어하는 후압 제어기와;잔존 액상물질을 가스로부터 재차 분리하는 2차 기-액 분리부와;생성가스와 원심분리기에서 배출된 고상 타르를 연소하여 에너지를 회수하는 연소부로 구성된 것을 특징으로 하는 폐플라스틱 열분해 재생연료유의 연료품질 향상장치
2 2
제 1항에 있어서, 상기 원심분리기는 드럼형 연속원심분리기로서 상등액은 드럼의 외부로 배출되고 고상의 타르는 드럼의 내부 하부로 배출되는 것을 특징으로 하는 폐플라스틱 열분해 재생연료유의 연료품질 향상장치
3 3
제 1항에 있어서, 상기 재생연료유 상등액 교반 저장조는 저장조 내부에서 상등액을 연속적으로 교반하여 균일한 농도로 유지할 수 있는 날개형 교반장치를 더 포함하여 구성한 것을 특징으로 하는 액상물질 저장장치
4 4
제 1항에 있어서, 상기 재생연료유 상등액 기화부는 액상의 상등액이 신속히 기화되기 위하여 기화기 외부를 완전히 둘러싼 형태의 간접 가열식 가열로를 더 포함하여 구성한 것을 특징으로 하는 액상물질 기화장치
5 5
제 1항에 있어서, 상기 수소 예열부 및 질소 예열부는 수소 가스 및 질소 가스의 신속한 예열을 위하여 예열부 외부를 완전히 둘러싼 형태의 간접 가열식 가열로를 더 포함하여 구성한 것을 특징으로 하는 폐플라스틱 열분해 재생연료유의 연료품질 향상장치
6 6
제 1항에 있어서, 상기 연료 가스 혼합부는 기화된 재생연료유 상등액과 예열된 수소의 신속하고 완전한 혼합을 실현하기 위하여 혼합부 내부에 다수의 흐름 방해벽(baffle)을 서로 반대방향으로 설치하며, 혼합물질을 일정한 온도로 유지하기기 위하여 혼합부 외부를 완전히 둘러싼 형태의 간접 가열식 가열로를 더 포함하여 구성한 것을 특징으로 하는 폐플라스틱 열분해 재생연료유의 연료품질 향상장치
7 7
제 1항에 있어서, 상기 촉매충전 반응부는 입상의 고상 촉매를 반응기에 충전할 수 있도록 고안된 촉매 지지대와 반응온도를 측정하는 열전대를 장착하며 반응물질을 신속히 반응온도까지 가열하기 위하여 반응부 외부를 완전히 둘러싼 형태의 간접 가열식 가열로를 더 포함하여 구성한 것을 특징으로 하는 폐플라스틱 열분해 재생연료유의 연료품질 향상장치
8 8
제 1항에 있어서,상기 미터링펌프 후단, 재생 연료유 상등액 기화부, 가스유량 및 압력제어기, 수소예열부 후단, 질소예열부 후단, 촉매충전반응부 후단에는 압력과 온도를 확인할 수 있도록 압력계 또는 열전대 중 어느 하나 이상이 설치구성된 것을 특징으로 하는 폐플라스틱 열분해 재생연료유의 연료품질 향상장치
9 9
제 1항에 있어서, 상기 원심분리기는 3,000 ∼6,000rpm의 속도로 운전하도록 구성한 것을 특징으로 하는 폐플라스틱 열분해 재생연료유의 연료품질 향상장치
10 10
제 1항에 있어서, 상기 재생연료유 상등액 저장조의 교반기는 10 ∼100 rpm으로 운전되도록 구성한 것을 특징으로 하는 폐플라스틱 열분해 재생연료유의 연료품질 향상장치
11 11
제 1항에 있어서, 상기 재생연료유 상등액 기화부는 250 ∼ 450℃로 운전하도록 구성한 것을 특징으로 하는 폐플라스틱 열분해 재생연료유의 연료품질 향상장치
12 12
제 1항에 있어서, 수소 예열부는 200 ∼ 400℃로 운전하도록 구성한 것을 특징으로 하는 폐플라스틱 열분해 재생연료유의 연료품질 향상장치
13 13
제 1항에 있어서, 상기 연료 가스 혼합부는 250 ∼ 450℃로 운전하도록 구성한 것을 특징으로 하는 폐플라스틱 열분해 재생연료유의 연료품질 향상장치
14 14
제 1 항에 있어서, 상기 촉매충전 반응부는 300 ∼ 500℃로 운전하도록 구성한 것을 특징으로 하는 폐플라스틱 열분해 재생연료유의 연료품질 향상장치
15 15
제 1 항에 있어서, 상기 촉매충전반응부에 충전되는 수첨열분해 반응의 촉매는 입상의 알루미나-실리카, 입상의 활성탄, 입상의 제올라이트중에서 선택된 어느 하나 또는 하나 이상인 것을 특징으로 하는 폐플라스틱 열분해 재생연료유의 연료품질 향상장치
16 16
폐플라스틱 열분해 재생연료유의 연료품질을 향상하는 방법에 있어서,상기 1항 내지 15항 중 어느 한 항의 재생 연료유 품질향상 장치를 구비한 후 재생연료유 원액의 연속 원심분리에 의한 물리적 고-액 분리 단계(S100)와;분리된 액상 상등액을 상압에서 수첨열분해 반응장치로 이송하는 단계(S200)와;액상 상등액을 기화하는 단계(S300)와;수소를 수첨열분해 반응장치로 이송하는 단계(S400)와;수소를 예열하는 단계(S500)와;기화된 재생연료유 상등액과 예열된 수소를 혼합하는 단계(S600)와;혼합된 상등액과 수소를 화학적 반응시키는 수첨열분해 반응 단계(S700)와;생성물의 냉각 및 기-액 분리 단계(S800)와; 원심분리 과정에서 발생한 고상 타르 및 수첨열분해 과정에서 발생한 생성가스의 연소 및 에너지 회수 단계(S900)로 이루어진 것을 특징으로 하는 폐플라스틱 열분해 재생연료유의 연료품질 향상 방법
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삭제
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폐플라스틱 열분해로부터 제조된 재생연료유에 있어서,상기 제 16항의 방법에 따라 제조된 것을 특징으로 하는 재생연료유
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.