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전분에 증류수를 첨가하여 전분 현탁액을 제조하는 단계;상기 전분 현탁액에 산화 프로필렌을 첨가하는 단계;상기 산화 프로필렌이 첨가된 전분 현탁액에 100 MPa 이상의 초고압을 가하는 단계; 및상기 초고압 처리된 전분 현탁액을 세척 및 건조하여 하이드록시프로필화 전분을 얻는 단계;를 포함하는 초고압을 이용한 하이드록시프로필화 전분의 제조방법
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제 1항에 있어서,상기 전분 현탁액을 제조하는 단계에서, 상기 전분의 함량은 전분 현탁액 총중량에 대하여 0
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제 1항에 있어서,상기 전분 현탁액을 제조하는 단계 이후에, 상기 제조된 전분 현탁액에 팽윤억제제를 첨가하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 초고압을 이용한 하이드록시프로필화 전분의 제조방법
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제 3항에 있어서,상기 팽윤억제제는 황산나트륨인 것을 특징으로 하는 초고압을 이용한 하이드록시프로필화 전분의 제조방법
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제 1항에 있어서,상기 전분 현탁액을 제조하는 단계 이후에, 상기 제조된 전분 현탁액에 염기성 용액을 첨가하여 pH를 8 내지 12로 조절하는 단계를 더 포함하는 초고압을 이용한 하이드록시프로필화 전분의 제조방법
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제 1항에 있어서,상기 전분 현탁액에 산화 프로필렌을 첨가하는 단계에서, 상기 산화 프로필렌은 건조 전분의 총량에 대하여 2 내지 40 중량%로 첨가되는 것을 특징으로 하는 초고압을 이용한 하이드록시프로필화 전분의 제조방법
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제 1항에 있어서,상기 초고압을 가하는 단계는 25℃에서 수행되는 것을 특징으로 하는 초고압을 이용한 하이드록시프로필화 전분의 제조방법
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삭제
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제 1항에 있어서, 상기 초고압을 가하는 단계는 5 내지 30분 동안 수행되는 것을 특징으로 하는 초고압을 이용한 하이드록시프로필화 전분의 제조방법
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제 1항에 있어서, 상기 초고압을 가하는 단계 이후에, 상기 초고압 처리된 전분 현탁액에 산성 용액을 첨가하여 pH를 5 내지 6으로 조절하는 단계를 더 포함하는 초고압을 이용한 하이드록시프로필화 전분의 제조방법
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