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광촉매 활성 향상을 위한 탄소코팅 이산화티탄의 제조방법

  • 기술번호 : KST2014026957
  • 담당센터 : 광주기술혁신센터
  • 전화번호 : 062-360-4654
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은, 탄소코팅 이산화티탄분말에 관한 것으로써, a) 이산화티탄분말과 분자량이 100 ~ 5000인 탄소전구체를 혼합하여 혼합물을 제조하는 단계; 및 b) 상기 혼합물을 불활성기체의 공급 하에서 열처리하여 탄화층을 형성하는 단계; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 탄소코팅 이산화티탄분말 제조방법에 관한 것이다. 본 발명에 의한 탄소코팅 이산화티탄 분말은 유기물의 광분해 반응에 효과적인 특성을 가진 광촉매로 사용할 수 있다. 보다 자세하게는 본 발명에 의한 탄소코팅 이산화티탄분말은 흡착과 산화성질을 동시에 제공할 수 있으며, 탄화층의 흡착용량증가로 인하여, 반응물의 농도에 의존하는 광촉매분해반응속도를 향상시킬 수 있다. 광촉매, 이산화티탄, 폴리비닐알콜
Int. CL B01J 21/18 (2006.01) B01J 21/06 (2006.01)
CPC B01J 37/0215(2013.01) B01J 37/0215(2013.01) B01J 37/0215(2013.01)
출원번호/일자 1020080113925 (2008.11.17)
출원인 전남대학교산학협력단
등록번호/일자 10-0991273-0000 (2010.10.26)
공개번호/일자 10-2010-0055028 (2010.05.26) 문서열기
공고번호/일자 (20101101) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2008.11.17)
심사청구항수 9

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 전남대학교산학협력단 대한민국 광주광역시 북구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 문희 대한민국 광주광역시 북구
2 김태원 대한민국 광주광역시 북구
3 이민주 대한민국 경남 양산시

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 김종관 대한민국 대전광역시 서구 한밭대로 ***번지 (둔산동, 사학연금회관) **층(특허법인 플러스)
2 박창희 대한민국 대전광역시 서구 한밭대로 ***번지 (둔산동, 사학연금회관) **층(특허법인 플러스)
3 권오식 대한민국 대전광역시 서구 한밭대로 ***번지 (둔산동, 사학연금회관) **층(특허법인 플러스)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 전남대학교산학협력단 대한민국 광주광역시 북구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2008.11.17 수리 (Accepted) 1-1-2008-0790690-14
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2009.11.04 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2009.12.08 수리 (Accepted) 9-1-2009-0067424-15
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2010.06.29 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2010-0276008-99
5 [지정기간연장]기간연장(단축, 경과구제)신청서
[Designated Period Extension] Application of Period Extension(Reduction, Progress relief)
2010.08.26 수리 (Accepted) 1-1-2010-0551728-25
6 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2010.09.02 수리 (Accepted) 1-1-2010-0571419-91
7 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2010.09.02 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2010-0571433-20
8 등록결정서
Decision to grant
2010.10.07 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2010-0448692-22
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2012.07.23 수리 (Accepted) 4-1-2012-5157698-67
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2014.01.02 수리 (Accepted) 4-1-2014-0000058-61
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.06.08 수리 (Accepted) 4-1-2015-5076218-57
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2016.07.07 수리 (Accepted) 4-1-2016-5093177-51
13 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2018.03.30 수리 (Accepted) 4-1-2018-5056463-72
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
a) 이산화티탄분말과 중합도(Polymerization degree) 100 ~ 5000인 탄소전구체를 혼합하여 혼합물을 제조하는 단계; 및 b) 상기 혼합물을 불활성기체의 공급 하에서 열처리하여 탄화층을 형성하는 단계; 를 포함하되, 상기 열처리는, 200 ~ 500℃까지 승온 후, 10 ~ 60분 동안 동일한 온도를 유지하는 1단계 열처리; 및 상기 1단계 열처리 후, 500 ~ 900℃까지 승온 후, 30 ~ 120분 동안 동일한 온도를 유지하는 2단계 열처리; 를 포함하여 탄화층을 형성하는 것을 특징으로 하는 탄소코팅 이산화티탄분말의 제조방법
2 2
제 1항에 있어서, 상기 a)단계는 이산화티탄분말 98 ~ 70중량% 및 탄소전구체 2 ~ 30중량%를 혼합하여 혼합물을 제조하는 것을 특징으로 하는 탄소코팅 이산화티탄분말의 제조방법
3 3
제 2항에 있어서, 상기 탄소전구체는 녹말, 셀룰로오스, 폴리비닐알콜 및 하이드록실프로필셀룰로오스(HPC)로 이루어진 군으로부터 하나이상 선택되는 것을 특징으로 하는 탄소코팅 이산화티탄분말의 제조방법
4 4
제 1항에 있어서, 상기 b)단계에서 불활성기체는 10 ~ 200ml/분으로 공급하는 것을 특징으로 하는 탄소코팅 이산화티탄분말의 제조방법
5 5
삭제
6 6
제 1항에 있어서, 상기 열처리의 승온 속도는 2 ~ 15℃/분으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 탄소코팅 이산화티탄분말의 제조방법
7 7
삭제
8 8
제 1항에 있어서, 상기 탄소코팅 이산화티탄분말은 1 ~ 15nm의 두께로 탄화층이 형성된 것을 특징으로 하는 탄소코팅 이산화티탄분말의 제조방법
9 9
제 8항에 있어서, 상기 b)단계 후 상기 탄소코팅 이산화티탄분말을 분쇄하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 탄소코팅 이산화티탄분말의 제조방법
10 10
제 9항에 있어서, 상기 제조된 탄소코팅 이산화티탄분말의 평균세공크기가 5 ~ 60nm 인 것을 특징으로 하는 탄소코팅 이산화티탄분말의 제조방법
11 11
제 10항에 있어서, 상기 제조된 탄소코팅 이산화티탄분말은 루타일 함량이0
12 12
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13 13
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14 14
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15 15
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패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.