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냉수 및 열수 추출특성이 우수한 다시마차 조성물의제조방법

  • 기술번호 : KST2014027546
  • 담당센터 : 경기기술혁신센터
  • 전화번호 : 031-8006-1570
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 냉수 및 열탕 침출 특성이 우수한 다시마차 조성물 및 그의 제조방법에 관한 것이다. 보다 상세하게는 (1) 원료 다시마를 정제수침지, 초음파처리 및 교반으로 탈염시킨 후 원심분리 및 건조하여 다시마를 얻는 공정 (2) 건조된 다시마를 세절하여 회전형 가열가압식 팽화기에서 팽화시키는 공정 (3) 전분질 부재료를 곡류 배소장치에서 고온으로 가열 배소처리하는 공정 (4) 가열가압 팽화처리된 다시마를 20-50 메쉬의 입도로 조분쇄한 다시마 분말 400-800g에 대하여 전분질 원료 50-300g, 함수결정 포도당 50-300g, 다시마추출농축액 30-200g 비율로 혼합하는 것을 특징으로 하는 다시마차 조성물 및 그의 제조방법에 관한 것이다.본 발명의 다시마차 조성물은 탈염 및 팽화로 인하여 정미성분의 추출성이 증대되어 감칠맛이 좋으며, 배소된 전분질소재를 혼합시켜 다시마 조체의 비린맛을 저감시켜 온화한 맛이 좋으며, 특히 냉수 및 열탕 침출 특성이 우수한 다시마차를 제공하는 데 있다. 다시마. 다시마차, 팽화가공, 수용성분, 글루탐산
Int. CL A23F 3/00 (2006.01) A23F 3/06 (2006.01) A23F 3/16 (2006.01) A23L 1/337 (2006.01)
CPC A23F 3/14(2013.01) A23F 3/14(2013.01) A23F 3/14(2013.01) A23F 3/14(2013.01)
출원번호/일자 1020070065581 (2007.06.29)
출원인 한국식품연구원, 옹 진 군
등록번호/일자 10-0893925-0000 (2009.04.10)
공개번호/일자 10-2009-0001310 (2009.01.08) 문서열기
공고번호/일자 (20090421) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2007.06.29)
심사청구항수 2

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국식품연구원 대한민국 전라북도 완주군
2 옹 진 군 대한민국 인천광역시 남구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 김영명 대한민국 경기 안산시 상록구
2 김흥만 대한민국 서울 중랑구
3 조승목 대한민국 경기 성남시 분당구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 황이남 대한민국 서울시 송파구 법원로 ***, ****호 (문정동, 대명벨리온지식산업센터)(아시아나국제특허법률사무소)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국식품연구원 대한민국 전라북도 완주군
2 옹 진 군 대한민국 인천광역시 남구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 특허출원서
Patent Application
2007.06.29 수리 (Accepted) 1-1-2007-0479395-53
2 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2007.10.22 수리 (Accepted) 4-1-2007-5159529-44
3 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2008.01.03 수리 (Accepted) 4-1-2008-5001157-93
4 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2008.02.11 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
5 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2008.03.13 수리 (Accepted) 9-1-2008-0013148-85
6 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2008.07.11 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2008-0366576-85
7 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2008.09.10 수리 (Accepted) 1-1-2008-0642474-87
8 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2008.09.10 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2008-0642472-96
9 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2009.01.13 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2009-0015026-98
10 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2009.02.27 수리 (Accepted) 1-1-2009-0124305-19
11 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2009.02.27 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2009-0124303-17
12 등록결정서
Decision to grant
2009.03.09 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2009-0104049-03
13 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2010.10.06 수리 (Accepted) 4-1-2010-5184087-34
14 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2014.02.13 수리 (Accepted) 4-1-2014-0008534-79
15 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2017.09.25 수리 (Accepted) 4-1-2017-5155082-90
16 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.07.08 수리 (Accepted) 4-1-2019-5135028-45
17 출원인정보변경(경정)신고서
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2019.09.02 수리 (Accepted) 4-1-2019-5176835-79
18 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2020.02.11 수리 (Accepted) 4-1-2020-5030341-61
19 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2020.06.04 수리 (Accepted) 4-1-2020-5124131-17
20 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2020.09.08 수리 (Accepted) 4-1-2020-5203003-57
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
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(1) 원료 다시마를 정제수침지, 초음파처리 및 교반으로 탈염시킨 후 원심분리 및 건조하여 다시마를 얻는 공정;(2) 상기 (1)에서 얻은 다시마를 세절하여 회전형 가열가압식 팽화기에서 팽화시키는 공정;(3) 전분질 부재료를 곡류 배소장치에서 고온으로 가열 배소 처리하는 공정; 및(4) 상기 (2)에서 가열가압 팽화 처리된 다시마를 조분쇄한 분말, 상기 (3)에서 가열 배소 처리된 전분질 원료, 함수결정 포도당 및 다시마추출농축액을 혼합하는 공정;으로 구성되는 다시마차 조성물의 제조방법에 있어서,상기 원료 다시마의 탈염 및 건조 처리 공정은 원료 다시마를 정제수로 세척하는 단계, 수도수 또는 음용에 적합한 공정수를 원료 다시마 중량의 2-5배 중량을 가한 후 분당 50-200rpm으로 교반하면서 10-20kHz의 초음파 발생조건에서 30초-5분간 2회 탈염시키는 단계 및 수분을 제거한 후 30-50℃의 열풍으로 수분함량 10-15%까지 건조시키는 단계를 포함하여 건조다시마를 얻으며,상기 건조하여 얻은 다시마의 가열가압 팽화 공정은 2×3cm 크기로 세절한 건조된 다시마를 팽화기의 내부압 5-8kg/cm2까지 가열가압 및 팽화시키고,상기 전분질 부재료의 가열 배소 처리 공정은 전분질 부원료로서 누릉지, 쌀, 옥수수, 현미 또는 둥글래를 곡류 배소장치에 의하여 200-250℃에서 2-5분간 가열 배소 처리하는 것을 특징으로 하는 냉수 및 열수 추출 특성이 우수한 다시마차 조성물의 제조방법
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탈염 및 팽화 처리된 20-50메쉬 다시마 분말 400-800g, 가열 배소된 전분질원료 50-300g, 함수결정 포도당 50-300g 및 다시마추출농축액 30-200g으로 혼합되는 것을 특징으로 하는 냉수 및 열수 추출 특성이 우수한 다시마차 조성물
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