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초음파 진동을 이용한 마이크로 복합가공기

  • 기술번호 : KST2014028803
  • 담당센터 : 대전기술혁신센터
  • 전화번호 : 042-610-2279
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 초음파 진동을 이용한 마이크로 복합 가공기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 연삭숫돌(34)이 축설된 에어 스핀들(3)과, 트루잉장치(5)가 설치되며, 하부에는 초음파 진동 테이블(Ultrasonic Vibration Table)(10)이 장착되어 구성된 연삭가공부(2)와; 상기 에어 스핀들(3)을 제어하는 스핀들 제어부(40)와, 상기 초음파 진동 테이블(10)에 전원을 공급하는 초음파 발전부(42), 상기 트루잉장치(5)에 전원을 공급하는 이엘아이디 엠프(44), 연삭가공시 가공점에 절삭유를 미스트(mist) 형태로 공급하기 위한 미스트 탱크(47)와 콤프레셔(48), 쿨런트탱크(46) 및 콘트롤러(43)로 구성된 주변장치부(4)와: 사용자가 직접 가공작업 데이터를 입력시켜 상기 연삭가공부(2) 및 상기 주변장치부(4)의 동작을 제어할 수 있게 한 PC제어부(6)를 포함하는 것으로, 직경 30 ㎛ 이하의 다양한 형상(원형,타원형,사각형,직사각형,모딴 사각형 등)의 마이크로 공구의 정밀제작이 가능하며, 또한 제작된 마이크로 공구를 곧바로 에어 스핀들의 주축에 장착시킨 후 피가공물에 대한 드릴링이나 패턴가공이 이루어질 수 있어 공구의 회전정밀도가 향상됨은 물론 오차발생이 거의 없어 편심량이 배제되므로 피가공물에 대한 드릴링이나 패턴가공작업시 공구의 파괴현상이 현저히 감소될 수 있게 한 것이다. 연삭, 에어 스핀들, 트루잉, 드레싱, 숫돌, 초음파 진동 테이블, 미스트, 쿨런트
Int. CL B23P 23/00 (2006.01)
CPC B24B 1/04(2013.01)B24B 1/04(2013.01)B24B 1/04(2013.01)B24B 1/04(2013.01)
출원번호/일자 1020020072951 (2002.11.22)
출원인 한국생산기술연구원
등록번호/일자 10-0527459-0000 (2005.11.02)
공개번호/일자 10-2004-0044778 (2004.05.31) 문서열기
공고번호/일자 (20051109) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2002.11.22)
심사청구항수 2

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국생산기술연구원 대한민국 충청남도 천안시 서북구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 최헌종 대한민국 서울특별시강남구
2 이석우 대한민국 충청남도천안시

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 특허법인정직과특허 대한민국 서울 강남구 선릉로 ***(논현동, 썬라이더빌딩 *층)
2 윤여표 대한민국 서울특별시 서초구 방배로**길 *, ***호(방배동,정암빌딩)(웰컨설팅(분사무소))

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국생산기술연구원 대한민국 충남 천안시
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 특허출원서
Patent Application
2002.11.22 수리 (Accepted) 1-1-2002-0385482-17
2 대리인사임신고서
Notification of resignation of agent
2004.02.05 수리 (Accepted) 1-1-2004-5019339-75
3 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2004.04.13 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
4 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2004.05.14 수리 (Accepted) 9-1-2004-0029798-12
5 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2004.07.03 수리 (Accepted) 4-1-2004-5053909-24
6 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2005.06.30 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2005-0316527-38
7 의견서
Written Opinion
2005.08.30 수리 (Accepted) 1-1-2005-0485227-18
8 명세서등보정서
Amendment to Description, etc.
2005.08.30 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2005-0485229-10
9 등록결정서
Decision to grant
2005.10.24 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2005-0528530-37
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2007.02.09 수리 (Accepted) 4-1-2007-5022520-66
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2008.10.20 수리 (Accepted) 4-1-2008-5164358-96
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2008.11.11 수리 (Accepted) 4-1-2008-5178457-80
13 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2009.01.20 수리 (Accepted) 4-1-2009-5013686-94
14 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2010.08.30 수리 (Accepted) 4-1-2010-5161401-06
15 출원인정보변경(경정)신고서
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2012.04.02 수리 (Accepted) 4-1-2012-5068733-13
16 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2012.04.26 수리 (Accepted) 4-1-2012-5090658-47
17 출원인정보변경(경정)신고서
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2013.01.29 수리 (Accepted) 4-1-2013-5017806-08
18 출원인정보변경(경정)신고서
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2015.01.16 수리 (Accepted) 4-1-2015-5006834-98
19 출원인정보변경(경정)신고서
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2018.07.02 수리 (Accepted) 4-1-2018-5123030-77
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
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작업테이블(7)의 상면 일측에 공구재료(110)를 고정시킬 수 있도록 하기 위해 정밀 척(chuck)(72)이 장착되고, 타측에는 선단에 트루잉숫돌(52)이 축설된 트루잉장치(5)가 수평되게 설치되며, 하부에는 초음파 진동 테이블(Ultrasonic Vibration Table)(10)이 장착된 후 상기 정밀 척(72)의 직상부에는 하부에 연삭숫돌(34)이 축설된 에어 스핀들(air spindle)(3)이 수직되게 설치되며, 상기 연삭숫돌(34)은 상기 트루잉장치(5)와 근접되게 설치되되, 연삭숫돌(34)에는 (+)전극이 연결되고, 트루잉숫돌(52)에는 (-)전극이 연결되어 전해 연속 드레싱(ELID : Electrolytic In-process Dressing)이 이루어지게 하여 구성된 연삭가공부(2); 상기 에어 스핀들(3)을 제어하는 스핀들 제어부(40)와, 상기 초음파 진동 테이블(10)에 전원을 공급하는 초음파 발전부(42), 상기 트루잉장치(5)에 전원을 공급하는 이엘아이디 엠프(44), 연삭가공시 가공점에 절삭유를 미스트(mist) 형태로 공급하기 위한 미스트 탱크(47)와 콤프레셔(48), 쿨런트탱크(46) 및 콘트롤러(43)로 구성된 주변장치부(4) 및사용자가 직접 가공작업 데이터를 입력시켜 상기 연삭가공부(2) 및 상기 주변장치부(4)의 동작을 제어할 수 있게 한 PC제어부(6)를 포함하여 이루어짐을 특징으로 하는 초음파 진동을 이용한 마이크로 복합 가공기
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제1항에 있어서, 상기 에어 스핀들(3)의 주축의 척(32)에 완성된 마이크로 공구(100)를 고정시킨 후 피가공물(200)에 대해 드릴링이나 패턴가공이 이루어지도록 한 것을 특징으로 하는 초음파 진동을 이용한 마이크로 복합 가공기
3 2
제1항에 있어서, 상기 에어 스핀들(3)의 주축의 척(32)에 완성된 마이크로 공구(100)를 고정시킨 후 피가공물(200)에 대해 드릴링이나 패턴가공이 이루어지도록 한 것을 특징으로 하는 초음파 진동을 이용한 마이크로 복합 가공기
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.