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이트륨 염을 용해시킨 용액에 기지 합금 분말을 침지시켜 습식혼합하는 단계(단계 1);
상기 합금 분말이 혼합된 용액을 건조하여 이트륨계 화합물을 합금 분말 표면에 균일하게 석출시키는 단계(단계 2);
상기 건조된 합금 분말을 진공 열처리하여 합금 분말 표면의 이트륨계 화합물을 이트륨계 산화물로 분해시키는 단계(단계 3); 및
상기 단계 3에서 형성된 이트륨계 산화물을 포함한 합금 분말을 850∼1250 ℃에서 고온 성형으로 치밀화하고 가공하는 단계(단계 4)를 포함하는 산화물 분산강화 합금 제조방법
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2
제 1항에 있어서, 상기 단계 1의 이트륨 염은 이트륨 나이트레이트, 이트륨 아세테이트, 이트륨 옥살레이트 및 이트륨 클로라이드로 구성되는 군으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 산화물 분산강화 합금 제조방법
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3
제 1항에 있어서, 상기 단계 1의 용매는 증류수, 에탄올, 메탄올, 아세톤, 벤젠 및 톨루엔으로 구성되는 군으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 산화물 분산강화 합금 제조방법
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4
제 1항에 있어서, 상기 단계 1의 기지 합금 분말은 오스테나이트 스테인리스 강 분말, 마르텐사이트 스테인리스 강 분말 및 듀플렉스 스테인리스 강으로 구성되는 군으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 산화물 분산강화 합금 제조방법
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5
제 1항에 있어서, 상기 이트륨 염 및 기지 합금 분말의 혼합 비율은 1:1000~1:100인 것을 특징으로 하는 산화물 분산강화 합금 제조방법
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6
제 1항에 있어서, 상기 단계 1의 습식혼합은 20~90 ℃에서 수행되는 것을 특징으로 하는 산화물 분산강화 합금 제조방법
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7
제 1항에 있어서, 상기 단계 2의 건조는 20~90 ℃에서 1~72 시간동안 수행되는 것을 특징으로 하는 산화물 분산강화 합금 제조방법
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8
제 1항에 있어서, 상기 단계 2의 건조는 분무 건조법에 의하여 수행되는 것을 특징으로 하는 산화물 분산강화 합금 제조방법
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9
제 1항에 있어서, 상기 단계 3의 진공열처리는 300~700 ℃에서 수행되는 것을 특징으로 하는 산화물 분산강화 합금 제조방법
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11
제 1항에 있어서, 상기 단계 4의 가공은 열간 압연 후 노냉함에 의하여 수행되는 것을 특징으로 하는 산화물 분산강화 합금 제조방법
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