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친수성 열교환기의 제조방법

  • 기술번호 : KST2014031088
  • 담당센터 : 부산기술혁신센터
  • 전화번호 : 051-606-6561
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요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 열교환기의 친수성 향상 및 유지를 위한 제조방법에 관한 것으로서, 열교환기의 핀에 사용되는 알루미늄 재료에 상압 플라즈마 처리를 수행하여 친수성을 보강하여 열교환기의 내구성의 향상 및 성능을 유지시키고, 또한, 상기 상압 플라즈마 처리 후 자기조립단분자막을 형성시켜, 친수성 및 항균성을 동시에 보강하도록 하는 것이며, 또한, 본 발명은 상기 알루미늄 재료의 양면에 전기 방사 장치에 의해 나노섬유를 방적시켜, 친수성 및 항균성을 더욱 보강할 수 있도록 하는 친수성 열교환기의 제조방법을 기술적 요지로 한다. 이에 따라, 열교환기의 핀의 재료인 알루미늄 재료에 상압 플라즈마 처리를 통해 예열공정이나 후열처리 공정, 진공 공정 등이 전혀 필요없고, 용이하게 내식성, 친수성 및 항균성을 보강할 수 있어 제조 공정이 간단하여 경제적이며, 또한 자기조립단분자막 또는 항균기능을 가진 나노분말이 포함된 나노섬유를 알루미늄 재료 양면에 형성함으로써 친수성 및 항균성을 동시에 구현할 수 있어, 열교환기의 내구성을 향상시키고, 열교환기의 성능을 지속적으로 유지시키는 이점이 있다. 상압 플라즈마 열교환기 핀 알루미늄 자기조립단분자막 나노분말 나노섬유 방사
Int. CL F28F 21/08 (2006.01) B82Y 40/00 (2011.01) F28F 13/18 (2006.01)
CPC F28F 19/02(2013.01) F28F 19/02(2013.01) F28F 19/02(2013.01) F28F 19/02(2013.01) F28F 19/02(2013.01)
출원번호/일자 1020080083682 (2008.08.27)
출원인 부산대학교 산학협력단
등록번호/일자 10-1022819-0000 (2011.03.09)
공개번호/일자 10-2010-0025069 (2010.03.09) 문서열기
공고번호/일자 (20110317) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2008.08.27)
심사청구항수 7

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 부산대학교 산학협력단 대한민국 부산광역시 금정구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 조채용 대한민국 경상남도 밀양시
2 이현욱 대한민국 전라북도 익산시
3 정세영 대한민국 부산광역시 금정구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 특허법인부경 대한민국 부산광역시 연제구 법원남로**번길 **, *층 (거제동, 대한타워)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 부산대학교 산학협력단 대한민국 부산광역시 금정구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application		 2008.08.27 수리 (Accepted) 1-1-2008-0609525-09
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search		 2009.12.07 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search		 2010.01.14 수리 (Accepted) 9-1-2010-0002392-10
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal		 2010.09.15 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2010-0408933-15
5 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)		 2010.11.15 수리 (Accepted) 1-1-2010-0745085-15
6 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment		 2010.11.15 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2010-0745144-11
7 등록결정서
Decision to grant		 2011.02.28 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2011-0114028-82
8 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2014.01.02 수리 (Accepted) 4-1-2014-0000027-56
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2016.01.13 수리 (Accepted) 4-1-2016-5004891-78
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2017.01.09 수리 (Accepted) 4-1-2017-5004005-98
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2017.01.10 수리 (Accepted) 4-1-2017-5004797-18
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번호 청구항
1 1
알루미늄 재료를 세척하여 내식막 코팅공정을 수행하고, 이를 증기유에 침지한 후 핀을 성형하는 핀 성형공정으로 이루어지는 열교환기의 제조방법에 있어서, 상기 알루미늄 재료를 세척하여 내식막 코팅공정을 수행한 후, 친수막 코팅공정을 거치는 제1단계와; 상기 제1단계의 알루미늄 재료를 증기유에 침지하는 제2단계와; 상기 제2단계의 알루미늄 재료를 핀 성형공정을 통해 핀루버를 형성하고, 상기 증기유를 증발시키는 제3단계와; 상기 제3단계의 알루미늄 재료를 상압 플라즈마 장치에 투입하여 플라즈마 처리를 수행하여 친수성 피막을 형성시키는 제4단계;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 친수성 열교환기의 제조방법
2 2
제 1항에 있어서, 상기 제4단계의 플라즈마 처리 후에 상기 알루미늄 재료에 자기조립단분자막의 형성을 위한 공정이 더 추가되는 것을 특징으로 하는 친수성 열교환기의 제조방법
3 3
알루미늄 재료를 세척하여 내식막 코팅공정을 수행하고, 이를 증기유에 침지한 후 핀을 성형하는 핀 성형공정으로 이루어지는 열교환기의 제조방법에 있어서, 상기 알루미늄 재료를 세척하여 내식막 코팅공정을 수행한 후, 상기 알루미늄 재료를 상압 플라즈마 장치에 투입하여 친수성 피막을 형성시키는 제1단계와; 상기 제1단계의 알루미늄 재료를 전기 방사 장치에 투입하여 상기 알루미늄 재료에 나노섬유를 방적시키는 제2단계와; 상기 제2단계의 알루미늄 재료를 증기유에 침지하는 제3단계와; 상기 제3단계의 알루미늄 재료를 핀 성형공정을 통해 핀루버를 형성하고, 상기 증기유를 증발시키는 제4단계와; 상기 제4단계의 알루미늄 재료를 상압 플라즈마 장치에 투입하여 플라즈마 처리를 수행하여 친수성 피막을 형성하는 제5단계;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 친수성 열교환기의 제조방법
4 4
제 3항에 있어서, 상기 나노섬유는, 고분자화합물, 무기화합물 또는 이들이 혼합된 혼합화합물인 것을 특징으로 하는 친수성 열교환기의 제조방법
5 5
제 4항에 있어서, 상기 고분자화합물은, PU, PS, PP, PE 및 PET 중의 어느 하나 또는 이들의 혼합물인 것을 특징으로 하는 친수성 열교환기의 제조방법
6 6
제 4항에 있어서, 상기 무기화합물은, TiO2, ZnO, ZrO2 및 SiO2 중의 어느 하나인 것을 특징으로 하는 친수성 열교환기의 제조방법
7 7
제 3항에 있어서, 상기 제5단계의 플라즈마 처리 후에 상기 알루미늄 재료에 자기조립단분자막의 형성을 위한 공정이 더 추가되는 것을 특징으로 하는 친수성 열교환기의 제조방법
8 8
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