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금속마그네슘 제조를 위한 염화마그네슘 용융염 전해장치

  • 기술번호 : KST2014033827
  • 담당센터 : 대전기술혁신센터
  • 전화번호 : 042-610-2279
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 금속마그네슘 제조를 위한 염화마그네슘 용융염 전해장치에 관한 것으로서, 특히 상면이 개방되고 염화마그네슘 전해욕이 저장되며 마그네슘 배출구와 슬러지 배출구와 전해물질 주입구 및 염소가스 배출구가 구비된 본체부와, 상기 본체부의 상면을 밀폐하는 덮개로 이루어진 하우징과; 상기 하우징 본체부의 전후방을 가로질러 소정깊이로 일정간격을 유지하여 설치되는 복수개의 세로격벽과; 상기 하우징 본체부의 좌우측면과 상기 세로격벽 사이에 각각 설치되되 세로격벽과 동일한 깊이로 설치되어 전후방에 원료주입조와 염소가스 발생조를 각각 형성시키는 좌우측 가로격벽과, 상기 세로격벽 사이에 설치되되 상기 세로격벽보다 얕은 깊이로 설치되어 전후방에 마그네슘 회수조와 마그네슘 생성조를 각각 형성시키는 중앙 가로격벽으로 이루어진 가로격벽과; 상기 하우징 본체부의 후면을 관통하여 상기 염소가스 발생조에 설치되는 흑연양극과; 상기 하우징 본체부의 후면을 관통하여 상기 마그네슘 생성조에 설치되는 철음극과, 상기 철음극의 상측에 설치되고 일단이 상기 중앙 가로격벽의 하단에 연결됨과 아울러 타단이 상기 하우징 본체부의 후면과 연결되되 하우징 본체부의 후면을 향하여 하향경사진 생성조 덮개;로 구성되고, 상기 하우징 본체부에 구비된 전해물질 주입구에는 전해원료 주입장치가 연결되고, 상기 전해원료 주입장치는 염화칼슘과 염화나트륨과 염화마그네슘 및 염화칼륨이 각각 저장된 염화칼슘탱크와 염화나트륨탱크와 염화마그네슘탱크 및 염화칼륨탱크로 이루어진 주입탱크와; 상기 주입탱크와 제1스크류 주입장치로 연결되어 염화칼슘과 염화나트륨과 염화마그네슘 및 염화칼륨이 유입되는 혼합탱크와; 상기 혼합탱크와 상기 하우징 본체부에 구비된 전해물질 주입구를 연결하는 제2스크류 주입장치;로 구성되어, 순도 높은 금속마그네슘을 획득할 수 있고 조업의 안정성과 전류효율을 향상시킬 수 있는 효과가 있다. 전해조, 전해장치, 전해욕, 금속마그네슘, 염화마그네슘, 염소가스
Int. CL C25C 7/00 (2006.01) C25C 1/02 (2006.01) C25C 3/04 (2006.01)
CPC C25C 7/00(2013.01) C25C 7/00(2013.01) C25C 7/00(2013.01) C25C 7/00(2013.01)
출원번호/일자 1020080058041 (2008.06.19)
출원인 한국지질자원연구원
등록번호/일자 10-0988054-0000 (2010.10.08)
공개번호/일자 10-2009-0131998 (2009.12.30) 문서열기
공고번호/일자 (20101018) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2008.06.19)
심사청구항수 8

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국지질자원연구원 대한민국 대전광역시 유성구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 박형규 대한민국 대전광역시 유성구
2 윤호성 대한민국 서울특별시 서초구
3 김성돈 대한민국 대전광역시 유성구
4 김철주 대한민국 대전광역시 서구
5 엄형춘 대한민국 대전광역시 유성구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 최병길 대한민국 서울특별시 강남구 논현로**길 **, *층(역삼동, 삼화빌딩)(특허법인 두성)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국지질자원연구원 대한민국 대전광역시 유성구
번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2008.06.19 수리 (Accepted) 1-1-2008-0440643-14
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2009.06.09 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2009.07.14 수리 (Accepted) 9-1-2009-0041477-26
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2010.06.07 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2010-0242592-90
5 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2010.06.18 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2010-0394492-51
6 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2010.06.18 수리 (Accepted) 1-1-2010-0394490-60
7 등록결정서
Decision to grant
2010.10.04 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2010-0441886-75
8 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2014.11.12 수리 (Accepted) 4-1-2014-0097650-21
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2017.07.19 수리 (Accepted) 4-1-2017-5114414-50
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
상면이 개방되고 염화마그네슘 전해욕이 저장된 본체부(11)와, 상기 본체부(11)의 상면을 밀폐하는 덮개(12)로 이루어진 하우징(10)과, 상기 하우징(10) 본체부(11)의 전후방을 가로질러 소정깊이로 일정간격을 유지하여 설치되는 복수개의 세로격벽(20)과, 상기 하우징(10) 본체부(11)의 좌우측면과 상기 세로격벽(20) 사이에 각각 설치되되 세로격벽(20)과 동일한 깊이로 설치되어 전후방에 원료주입조(B1)와 염소가스 발생조(B2)를 각각 형성시키는 좌우측 가로격벽(32)과, 상기 세로격벽(20) 사이에 설치되되 상기 세로격벽(20)보다 얕은 깊이로 설치되어 전후방에 마그네슘 회수조(B3)와 마그네슘 생성조(B4)를 각각 형성시키는 중앙 가로격벽(33)으로 이루어진 가로격벽(30)과, 상기 하우징(10) 본체부(11)의 후면을 관통하여 상기 염소가스 발생조(B2)에 설치되는 흑연양극(40)과, 상기 하우징(10) 본체부(11)의 후면을 관통하여 상기 마그네슘 생성조(B4)에 설치되는 철음극(50)으로 구성되는 금속마그네슘 제조를 위한 염화마그네슘 용융염 전해장치에 있어서, 상기 철음극(50)의 상측에는 일단이 상기 중앙 가로격벽(33)의 하단과 연결되고 타단이 상기 하우징(10) 본체부(11)의 후면과 연결되는 생성조 덮개(70)가 설치되되, 상기 생성조 덮개(70)는 하우징(10) 본체부(11)의 후면을 향하여 하향경사지는 것을 특징으로 하는 금속마그네슘 제조를 위한 염화마그네슘 용융염 전해장치
2 2
삭제
3 3
청구항 1에 있어서, 상기 하우징(10) 본체부(11)는 전면 상측에 상기 마그네슘 회수조(B3)와 연통되는 마그네슘 배출구(11a)가 구비되고, 후면 하측에는 슬러지 배출구(11b)가 구비되며, 좌측면 하측에는 전해물질 주입구(11c)가 구비됨과 아울러, 좌우측면 상측에는 상기 염소가스 발생조(B2)와 연통되는 염소가스 배출구(11d)가 구비된 것을 특징으로 하는 금속마그네슘 제조를 위한 염화마그네슘 용융염 전해장치
4 4
청구항 3에 있어서, 상기 하우징(10) 본체부(11)는 바닥면이 전방에서 후방을 향하여 소정각도(θ)로 하향경사진 것을 특징으로 하는 금속마그네슘 제조를 위한 염화마그네슘 용융염 전해장치
5 5
청구항 3에 있어서, 상기 하우징(10) 본체부(11)에 구비된 전해물질 주입구(11c)에는 전해원료 주입장치(60)가 연결되는 것을 특징으로 하는 금속마그네슘 제조를 위한 염화마그네슘 용융염 전해장치
6 6
청구항 5에 있어서, 상기 전해원료 주입장치(60)는 염화칼슘과 염화나트륨과 염화마그네슘 및 염화칼륨이 각각 저장된 염화칼슘탱크(61a)와 염화나트륨탱크(61b)와 염화마그네슘탱크(61c) 및 염화칼륨탱크(61d)로 이루어진 주입탱크(61)와; 상기 주입탱크(61)와 제1스크류 주입장치(62)로 연결되어 염화칼슘과 염화나트륨과 염화마그네슘 및 염화칼륨이 유입되는 혼합탱크(63)와; 상기 혼합탱크(63)와 상기 하우징(10) 본체부(11)에 구비된 전해물질 주입구(11c)를 연결하는 제2스크류 주입장치(64);로 구성된 것을 특징으로 하는 금속마그네슘 제조를 위한 염화마그네슘 용융염 전해장치
7 7
청구항 6에 있어서, 상기 제1스크류 주입장치(62)는 일단이 상기 주입탱크(61)의 하단에 연결되고 타단이 상기 혼합탱크(63)의 상측에 연결된 제1이송파이프(62a)와; 상기 제1이송파이프(62a)의 내부에 설치되어 회전하는 제1이송스크류(62b);로 구성된 것을 특징으로 하는 금속마그네슘 제조를 위한 염화마그네슘 용융염 전해장치
8 8
청구항 6에 있어서, 상기 제2스크류 주입장치(64)는 일단이 상기 혼합탱크(63)의 하단에 연결되고 타단이 상기 하우징(10) 본체부(11)에 구비된 전해물질 주입구(11c)와 연결된 제2이송파이프(64a)와; 상기 제2이송파이프(64a)의 내부에 설치되어 회전하는 제2이송스크류(64b);로 구성된 것을 특징으로 하는 금속마그네슘 제조를 위한 염화마그네슘 용융염 전해장치
9 9
청구항 6 내지 청구항 8 중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 혼합탱크(63)는 내부에 상기 주입탱크(61)로부터 주입된 염화칼슘, 염화나트륨, 염화마그네슘 및 염화칼륨을 혼합시키는 교반장치(63a)가 구비된 것을 특징으로 하는 금속마그네슘 제조를 위한 염화마그네슘 용융염 전해장치
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
순번, 연구부처, 주관기관, 연구사업, 연구과제의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 국가R&D 연구정보 정보 표입니다.
순번 연구부처 주관기관 연구사업 연구과제
1 지식경제부 한국지질자원연구원 에너지자원기술개발사업 마그네사이트광의 용융염제련 기술개발