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물리화학적 결합 시스템을 이용한 향상된 보존 안정성을 갖는 일액형 에폭시수지용 잠재성 경화제 복합체 입자의 제조 방법

  • 기술번호 : KST2014036425
  • 담당센터 : 서울동부기술혁신센터
  • 전화번호 : 02-2155-3662
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 물리화학적 결합 시스템을 이용하여 보존안정성을 향상시킨 잠재성 경화제 복합체 및 그 제조방법과 이를 이용한 일액형 에폭시 수지에 관한 것으로서, 코어 물질인 경화제와 상기 경화제의 외면에 메카노퓨전(mechanofusion)에 의해 물리화학적으로 결합되어 있으며, 상기 경화제의 외면과 결합하는 제 1 작용기를 가지도록 표면 개질된 충진 입자들을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 잠재성 경화제 복합체에 관한 것이다. 한편, 표면이 개질된 상기 충진 입자들이 결합된 경화제 복합체를 감싸도록 형성된 코팅막이 형성되어 보존안정성이 더욱 향상된다. 본 발명에 의하면, 종래의 습식 방법에 비하여, 공정이 간단하고, 열 공급이 필요 없어 에너지 절약형이며, 용제의 사용이 최소화되어 환경친화적인 장점이 있다. 에폭시 수지, 보존안정성, 잠재성 경화제 복합체, 건식 고에너지형 혼합기, 물리화학적 결합 시스템, 메카노퓨전(mechanofusion)
Int. CL C08G 59/40 (2006.01) C09D 163/00 (2006.01) C08L 63/00 (2006.01)
CPC C08G 59/40(2013.01) C08G 59/40(2013.01) C08G 59/40(2013.01) C08G 59/40(2013.01) C08G 59/40(2013.01) C08G 59/40(2013.01) C08G 59/40(2013.01)
출원번호/일자 1020090051668 (2009.06.10)
출원인 한국과학기술연구원
등록번호/일자 10-1086701-0000 (2011.11.18)
공개번호/일자 10-2010-0132863 (2010.12.20) 문서열기
공고번호/일자 (20111125) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2009.06.10)
심사청구항수 19

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국과학기술연구원 대한민국 서울특별시 성북구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 김래현 대한민국 서울시 성북구
2 박민 대한민국 서울 노원구
3 노선영 대한민국 서울시 종로구
4 권혜영 대한민국 서울시 광진구
5 이란 대한민국 광주광역시 남구
6 김준경 대한민국 서울 동대문구
7 이현정 대한민국 서울 성북구
8 김희숙 대한민국 서울시 송파구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 박장원 대한민국 서울특별시 강남구 강남대로 ***, *층~*층 (논현동, 비너스빌딩)(박장원특허법률사무소)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국과학기술연구원 대한민국 서울특별시 성북구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2009.06.10 수리 (Accepted) 1-1-2009-0352133-99
2 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2009.12.15 수리 (Accepted) 4-1-2009-5247056-16
3 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2010.09.15 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
4 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2010.10.15 수리 (Accepted) 9-1-2010-0063578-68
5 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2011.04.18 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2011-0205540-59
6 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2011.05.25 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2011-0392673-17
7 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2011.05.25 수리 (Accepted) 1-1-2011-0392669-23
8 등록결정서
Decision to grant
2011.11.10 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2011-0658023-68
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2014.02.19 수리 (Accepted) 4-1-2014-5022002-69
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
코어 물질인 경화제와; 상기 경화제의 외면에 메카노퓨전(mechanofusion)에 의해 물리화학적으로 결합되어 있으며, 상기 경화제의 외면과 결합하는 제 1 작용기를 가지도록 표면 개질된 충진 입자들을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하고, 상기 충진 입자는, 금속 산화물 또는 비금속 산화물의 무기 입자로서, 규소 화합물 또는 인 화합물을 포함하는 비금속 산화물; 티타늄 산화물, 알루미늄 산화물, 마그네슘 산화물, 크롬 산화물, 코발트 산화물, 망간 산화물 또는 아연 산화물을 포함하는 금속 및 전이금속 산화물; 및 금속 또는 비금속 산화물 성분을 포함하는 유리 입자 또는 클레이 입자 및 이들의 혼합물; 로 이루어진 군에서 선택된 적어도 하나의 물질을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 잠재성 경화제 복합체
2 2
제1항에 있어서, 상기 충진 입자는, 상기 제 1 작용기 및 상기 충진 입자와 결합 가능한 제 2 작용기를 포함하는 매개 물질이 상기 충진 입자의 표면에 결합하여 표면 개질된 것임을 특징으로 하는 잠재성 경화제 복합체
3 3
제1항에 있어서, 상기 충진 입자들 중 적어도 일부는 상기 경화제의 외면에 박혀 있는 것을 특징으로 하는 잠재성 경화제 복합체
4 4
제1항에 있어서, 상기 경화제는 아민계 어덕트, 디시안디아마이드 계열 물질, 디하이드라이드 화합물 또는 디클로로페닐디메틸우레아 화합물을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 잠재성 경화제 복합체
5 5
삭제
6 6
제1항에 있어서, 상기 경화제의 크기는 1 ~ 30 ㎛이고, 상기 충진 입자들의 평균 직경(섬유 또는 튜브 형상인 경우) 또는 크기(섬유 및 튜브 이외의 형상인 경우)는 1 ~ 100 ㎚이며, 상기 충진 입자들의 평균 직경 또는 크기에 대한 상기 경화제의 크기 비는 10 이상인 것을 특징으로 하는 잠재성 경화제 복합체
7 7
제1항에 있어서, 표면이 개질된 상기 충진 입자들이 결합된 경화제 복합체를 감싸도록 형성된 코팅막을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 잠재성 경화제 복합체
8 8
제7항에 있어서, 표면이 개질된 상기 충진 입자들은 상기 코팅막을 형성하는 코팅액과 결합이 가능한 제 3 작용기를 더 포함하도록 개질된 것임을 특징으로 하는 잠재성 경화제 복합체
9 9
제7항에 있어서, 상기 코팅막을 형성하는 코팅액은, 아민기와 반응하여 막을 형성할 수 있는 물질로서, 이소시아네이트, 에폭시 또는 유기산인 작용기를 하나 이상 포함하는 화합물인 것을 특징으로 하는 잠재성 경화제 복합체
10 10
에폭시 수지 내에, 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항 또는 제6항 내지 제9항 중 어느 한 항에 따른 잠재성 경화제 복합체들이 분산되어 있는 것을 특징으로 하는 일액형 에폭시 수지
11 11
(가) 제 1 건식 혼합기의 용기 내에 충진 입자 및 제 1 작용기와 제 2 작용기를 포함하는 매개 물질을 넣고, 건식 혼합을 통하여, 상기 충진 입자의 표면에 상기 매개 물질을 상기 제 2 작용기에 의하여 결합시킴으로써 상기 충진 입자의 표면을 개질하는 단계와; (나) 제 2 건식 고에너지형 혼합기에 경화제 입자 및 표면이 개질된 상기 충진 입자들을 넣고, 상기 경화제 입자 외면에, 메카노퓨전(mechanofusion)에 의해 표면이 개질된 상기 충진 입자들을 결합시킴과 동시에 상기 제 1 작용기에 의하여 화학적으로 결합시키는 단계; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 잠재성 경화제 복합체의 제조 방법
12 12
제11항에 있어서, (나) 단계 이후에, (다) 제 1 건식 혼합기에 표면이 개질된 상기 충진 입자들이 메카노퓨전(mechanofusion)에 의하여 상기 경화제 입자들 외면에 물리화학적으로 결합된 경화제 복합체를 넣고, 코팅액을 주입하면서 기계적 건식 혼합을 통해, 상기 경화제 복합체의 외면을 감싸도록 코팅막을 형성하는 단계를 더 포함하며, 상기 매개 물질은 상기 코팅액과 결합이 가능한 제 3 작용기를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 잠재성 경화제 복합체의 제조 방법
13 13
제12항에 있어서, 상기 (가) 단계의 건식 혼합 및 상기 (다) 단계의 기계적 건식 혼합은 상기 제 1 건식 혼합기의 용기 내에 설치된 블레이드의 회전에 의한 풍력을 이용하는 것을 특징으로 하는 잠재성 경화제 복합체의 제조 방법
14 14
제11항에 있어서, 상기 제 2 건식 고에너지형 혼합기는 원통형의 내부 용기와, 상기 내부 용기의 내벽과 일정 거리 이격된 채 상기 내부 용기와는 별도로 고정되어 있으며 상기 내부 용기의 내벽과 마주보는 부분이 상기 내부 용기의 곡률 반경보다 큰 아머를 구비하며, 상기 (나) 단계의 상기 메카노퓨전(mechanofusion)은, 상기 내부 용기를 회전시켜 원심력에 의해 상기 내부 용기의 내벽쪽으로 상기 경화제 입자들과 표면이 개질된 상기 충진 입자들을 모이게 하면서, 상기 내부 용기의 내벽과 상기 아머 사이의 공간으로 상기 경화제 입자들과 표면이 개질된 상기 충진 입자들을 통과시켜 상기 경화제 입자들과 표면이 개질된 충전 입자들에 전단력 및 압축력을 가함으로써 물리화학적 결합이 이루어지도록 하는 것을 특징으로 하는 잠재성 경화제 복합체의 제조 방법
15 15
제14항에 있어서, 상기 내부 용기의 회전 속도는 50 ~ 150000 rpm인 것을 특징으로 하는 잠재성 경화제 복합체의 제조 방법
16 16
제14항에 있어서, 상기 내부 용기의 내벽과 상기 아머 사이의 간극은 1 ~ 10 mm 인 것을 특징으로 하는 잠재성 경화제 복합체의 제조 방법
17 17
제11항에 있어서, 상기 메카노퓨전(mechanofusion)에 의한 물리화학적 결합은 공기, 질소 또는 아르곤 분위기하에서 수행되는 것을 특징으로 하는 잠재성 경화제 복합체의 제조 방법
18 18
제11항에 있어서, 상기 충진 입자는, 금속 산화물 또는 비금속 산화물의 무기 입자로서, 규소 화합물 또는 인 화합물을 포함하는 비금속 산화물; 티타늄 산화물, 알루미늄 산화물, 마그네슘 산화물, 크롬 산화물, 코발트 산화물, 망간 산화물 또는 아연 산화물을 포함하는 금속 및 전이금속 산화물; 및 금속 또는 비금속 산화물 성분을 포함하는 유리 입자 또는 클레이 입자 및 이들의 혼합물; 로 이루어진 군에서 선택된 적어도 하나의 물질을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 잠재성 경화제 복합체의 제조 방법
19 19
제11항에 있어서, 상기 경화제의 크기는 1 ~ 30 ㎛이고, 상기 충진 입자들의 평균 직경(섬유 또는 튜브 형상인 경우) 또는 크기(섬유 및 튜브 이외의 형상인 경우)는 1 ~ 100 ㎚이며, 상기 충진 입자들의 평균 직경 또는 크기에 대한 상기 경화제의 크기 비는 10 이상인 것을 특징으로 하는 잠재성 경화제 복합체의 제조 방법
20 20
제12항에 있어서, 상기 코팅액은, 아민기와 반응하여 코팅막을 이룰 수 있는 특징을 가진 물질로서, 이소시아네이트, 에폭시 또는 유기산인 작용기를 하나 이상 가진 화합물인 것을 특징으로 하는 잠재성 경화제 복합체의 제조 방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.