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콜드 스프레이방법을 이용한 도금층의 형성방법

  • 기술번호 : KST2014037638
  • 담당센터 : 경기기술혁신센터
  • 전화번호 : 031-8006-1570
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 콜드 스프레이방법을 이용한 도금층의 형성방법에 관한 것으로, 그 목적하는 바는 소량의 전주도금을 행한 후 생산속도가 전주도금에 비하여 월등히 우수한 콜드스프레이방법으로 전주도금층의 일부를 형성함으로서, 환경적인 측면, 시간적인 측면, 비용적인 측면에서 매우 우수한 도금방법을 제공하고자 하는데 있다. 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은 목적하는 제품 형상의 도금용 모재를 준비하는 단계; 상기 모재상에 하나 또는 둘이상의 단일금속, 또는 그 합금을 이용하여 소정의 두께로 전주도금을 행하는 단계; 하나 또는 둘이상의 단일금속 분말, 또는 그 합금의 분말로 이루어진 코팅용 분말을 준비하는 단계; 상기 코팅용 분말을 콜드 스프레이 방법으로 상기 전주도금에 의해 형성된 도금층상에 코팅하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.전주도금, 금속, 코팅, 콜드 스프레이, 저온분사
Int. CL C23C 24/08 (2006.01) C25D 1/00 (2006.01)
CPC
출원번호/일자 1020090057226 (2009.06.25)
출원인 아주대학교산학협력단
등록번호/일자 10-1145514-0000 (2012.05.04)
공개번호/일자 10-2010-0138625 (2010.12.31) 문서열기
공고번호/일자 (20120515) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2009.06.25)
심사청구항수 8

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 아주대학교산학협력단 대한민국 경기도 수원시 영통구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 고경현 대한민국 서울특별시 서초구
2 이혁준 대한민국 경기도 용인시 수지구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 윤재승 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로**길 *, 덕천빌딩 *층 (역삼동)(예준국제특허법률사무소)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 아주대학교산학협력단 경기도 수원시 영통구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2009.06.25 수리 (Accepted) 1-1-2009-0387332-87
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2010.11.09 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2010.12.16 수리 (Accepted) 9-1-2010-0077755-15
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2011.05.02 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2011-0235664-59
5 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2011.07.04 수리 (Accepted) 1-1-2011-0512010-49
6 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2011.07.04 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2011-0512004-75
7 최후의견제출통지서
Notification of reason for final refusal
2011.12.27 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2011-0770391-49
8 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2012.02.27 보정승인 (Acceptance of amendment) 1-1-2012-0157697-35
9 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2012.02.27 수리 (Accepted) 1-1-2012-0157696-90
10 등록결정서
Decision to grant
2012.04.30 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2012-0250816-34
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2014.01.02 수리 (Accepted) 4-1-2014-5000672-13
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
목적하는 제품 형상의 도금용 모재를 준비하는 단계;상기 모재상에 하나 또는 둘이상의 단일금속, 또는 그 합금을 이용하여 30~300㎛의 두께로 전주도금을 행하는 단계;하나 또는 둘이상의 단일금속 분말, 또는 그 합금의 분말로 이루어진 코팅용 분말을 준비하는 단계;상기 코팅용 분말을 콜드 스프레이 방법으로 상기 전주도금에 의해 형성된 도금층상에 300㎛이상의 두께로 코팅하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 콜드 스프레이방법을 이용한 도금층의 형성방법
2 2
제 1 항에 있어서,상기 전주도금을 행하는 금속은 알루미늄, 구리, 철, 니켈, 크롬, 티타늄, 및 은으로 이루어진 그룹에서 하나 이상 선택되는 단일금속이거나, 그 합금인 것을 특징으로 하는 콜드 스프레이방법을 이용한 도금층의 형성방법
3 3
삭제
4 4
제 1 항에 있어서,상기 코팅용 분말은 알루미늄, 구리, 철, 니켈, 크롬, 티타늄, 및 은으로 이루어진 그룹에서 하나 이상 선택되는 단일금속이거나, 그 합금인 것을 특징으로 하는 콜드 스프레이방법을 이용한 도금층의 형성방법
5 5
삭제
6 6
제 1 항에 있어서,상기 콜드 스프레이 방법은 상기 준비된 코팅용 분말을 코팅용 분사노즐에 주입하는 단계;상기 분사노즐 내에 흐르는 운반가스의 유동에 의해 상기 코팅용 분말을 비용융 상태로 300 내지 1,200 ㎧의 속도로 가속하여 상기 전주도금에 의한 도금층의 표면에 코팅용 분말을 코팅하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 콜드 스프레이방법을 이용한 도금층의 형성방법
7 7
제 1 항에 있어서,상기 콜드 스프레이 방법의 압력 조건은 3 ~ 20 kg/cm2 사이에서 수행되는 것을 특징으로 하는 콜드 스프레이방법을 이용한 도금층의 형성방법
8 8
제 1 항에 있어서,상기 콜드 스프레이 방법의 기체 온도 조건은 상온부터 700℃ 사이에서 수행되는 것을 특징으로 하는 콜드 스프레이방법을 이용한 도금층의 형성방법
9 9
제 1 항에 있어서,상기 콜드 스프레이 방법에 의해 코팅하는 단계에서 전주도금에 의해 성형된 도금층에 가열하는 것을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 콜드 스프레이방법을 이용한 도금층의 형성방법
10 10
제 1 항에 있어서,상기 콜드 스프레이 방법으로 코팅을 행한 후, 도금용 모재를 제거하고, 400~800℃의 온도범위에서 열처리를 행하는 것을 특징으로 하는 콜드 스프레이방법을 이용한 도금층의 형성방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.