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텅스텐-구리계 복합분말의 제조방법 및 그 제조된 복합분말을 이용한 방열판용 소결 합금의 제조방법

  • 기술번호 : KST2014039543
  • 담당센터 : 부산기술혁신센터
  • 전화번호 : 051-606-6561
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요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 고출력 집적회로의 방열재료나 전기 접점 재료 등으로 사용되는 W-Cu계 복합분말의 제조방법 및 그 제조된 복합분말을 이용하여 W-Cu계 소결 합금을 제조하는 방법에 관한 것이다.상기 목적 달성을 위한 본 발명에서는, 우선 원하는 조성이 되도록 텅스텐 염은 암모늄 메타 텅스테이트[ammonium metatungstate,(NH4)6(H2W12O40)·4H2O]와 구리질산염 또는 구리초산염을 물에 녹인 다음, 분무건조후 하소를 통해 복합 산화물 분말을 준비한다. 또한, 별도로 상기 암모늄 메타 텅스테이트나 암모늄 파라 텅스테이트[ammonium paratungstate,(NH4)10(H10W12O46)]와 같은 텅스텐 함유 염을 하소하여 텅스텐 산화물 분말을 준비한다. 그 다음, 상기 복합 산화물 분말 20~ 75중량%와 텅스텐 산화물 분말 80~ 25중량%의 비율에서 최종 원하는 목적 조성이 되도록 상기 두 산화물 분말을 혼합한 후, 이를 볼밀링하여 초미립 텅스텐- 구리계 복합 산화물 분말을 형성한다. 이렇게 얻은 상기 복합 산화물 분말을 650~ 1050℃의 범위에서 환원하여 W- Cu계 복합 분말을 제조한다. 이러한 복합 분말을 일정 크기로 성형하여 1100~ 1450℃의 범위에서 소결하면 열전도성과 전기전도성이 우수한 W- Cu계 소결 합금이 얻어진다.소결, W, Cu, 암모늄 메타 텅스테이트, 구리질산, 구리초산
Int. CL B22F 1/00 (2006.01)
CPC
출원번호/일자 1020010085933 (2001.12.27)
출원인 한국기계연구원, 주식회사 나노테크
등록번호/일자 10-0462274-0000 (2004.12.08)
공개번호/일자 10-2003-0055836 (2003.07.04) 문서열기
공고번호/일자 (20041217) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2001.12.27)
심사청구항수 8

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국기계연구원 대한민국 대전광역시 유성구
2 주식회사 나노테크 대한민국 충청북도 청원군

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 김병기 대한민국 경상남도창원시
2 홍성현 대한민국 경상남도창원시가음동
3 우용원 대한민국 경기도성남시분당구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 특허법인원전 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로 ***, 풍림빌딩 *층 (역삼동)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국기계연구원 대전광역시 유성구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 특허출원서
Patent Application		 2001.12.27 수리 (Accepted) 1-1-2001-0348612-10
2 전자문서첨부서류제출서
Submission of Attachment to Electronic Document		 2001.12.28 수리 (Accepted) 1-1-2001-5355639-45
3 명세서 등 보정서
Amendment to Description, etc.		 2002.01.16 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2002-0013205-18
4 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search		 2003.08.08 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
5 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search		 2003.09.19 수리 (Accepted) 9-1-2003-0043440-77
6 의견제출통지서
Notification of reason for refusal		 2004.02.27 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2004-0081565-83
7 명세서 등 보정서
Amendment to Description, etc.		 2004.04.22 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2004-0166198-09
8 의견서
Written Opinion		 2004.04.22 수리 (Accepted) 1-1-2004-0166199-44
9 등록결정서
Decision to grant		 2004.09.22 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2004-0395738-16
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2005.01.21 수리 (Accepted) 4-1-2005-0002690-32
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2011.04.08 수리 (Accepted) 4-1-2011-5069919-31
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2011.04.08 수리 (Accepted) 4-1-2011-5069914-14
13 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2014.09.12 수리 (Accepted) 4-1-2014-0085716-10
14 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2017.11.28 수리 (Accepted) 4-1-2017-5193093-72
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번호 청구항
1 1

삭제
2 2

텅스텐- 구리계 복합 분말의 제조방법에 있어서,

원하는 조성이 되도록 수용성 암모늄 메타 텅스테이트[Ammonium Meta Tungstate,(NH4)6(H2W12O40)·4H2O]와 Cu 함유 염을 물에 녹인 다음, 100℃ 이상에서 분무건조후 하소를 통해 복합 산화물 분말을 준비하는 단계;

별도로 텅스텐 함유 염을 하소하여 텅스텐 산화물 분말을 준비하는 단계;

상기 복합 산화물 분말 20~ 75중량%와 텅스텐 산화물 분말 80~ 25중량%의 비율에서 최종 원하는 목적 조성이 되도록 상기 두 산화물 분말을 혼합한 후, 이를 볼밀링하여 초미립 텅스텐- 구리계 복합 산화물 분말을 형성하는 단계 및

상기 복합 산화물 분말을 650~ 1050℃의 범위에서 수소 분위기나 분해 암모니아 가스 혹은 수소+ 불활성 가스 분위기에서 환원하는 단계를 포함하여 구성되는 텅스텐- 구리계 복합 분말의 제조방법

3 3

제2항에 있어서,

상기 하소는 300~ 1000℃의 범위에서 행하는 것을 특징으로 하는 텅스텐- 구리계 복합 분말의 제조방법

4 4

삭제
5 5

삭제
6 6

제2항에 있어서,

상기 Cu 함유 염은 구리질산염[Cu(NO3)2·3H2O] 또는 구리초산염[Cu(CH3COO)2·H2O]임을 특징으로 하는 텅스텐- 구리계 복합 분말의 제조방법

7 7

제2항에 있어서,

상기 텅스텐 함유 염은 암모늄 메타 텅스테이트[ammonium metatungstate,(NH4)6(H2W12O40)·4H2O] 또는 암모늄 파라 텅스테이트[ammonium paratungstate,(NH4)10(H10W12O46)]임을 특징으로 하는 텅스텐- 구리계 복합 분말의 제조방법

8 8

제2항의 환원된 복합 분말을 성형하여 소결하는 것을 특징으로 하는 방열판용 텅스텐- 구리계 소결 합금의 제조방법

9 9

제8항에 있어서,

상기 소결은 1100~ 1450℃의 범위에서 행하는 것을 특징으로 하는 방열판용 텅스텐- 구리계 소결 합금의 제조방법

10 10

제2항의 초미립 텅스텐- 구리계 복합 산화물 분말을 환원하지 않고 성형하는 단계 및

상기 성형된 복합 산화물 분말을 환원한 후, 소결하는 단계를 포함하여 구성되는 방열판용 텅스텐- 구리계 소결 합금의 제조방법

11 11

제10항에 있어서,

상기 소결은 1100~ 1450℃의 범위에서 행하는 것을 특징으로 하는 방열판용 텅스텐- 구리계 소결 합금의 제조방법

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1 CN1428218 CN 중국 FAMILY
2 JP03821730 JP 일본 FAMILY
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순번 패밀리번호 국가코드 국가명 종류
1 CN1261264 CN 중국 DOCDBFAMILY
2 CN1428218 CN 중국 DOCDBFAMILY
3 JP2003193116 JP 일본 DOCDBFAMILY
4 JP3821730 JP 일본 DOCDBFAMILY
5 US2003124016 US 미국 DOCDBFAMILY
6 US6914032 US 미국 DOCDBFAMILY
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