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가스포집모듈 및 그 제조 방법

  • 기술번호 : KST2014040120
  • 담당센터 : 서울서부기술혁신센터
  • 전화번호 : 02-6124-6930
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요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 가스포집모듈 및 그 제조 방법에 관한 것이다. 가스포집모듈은, i) 모재, ii) 모재에 접하고, 상호 중첩된 에지면들을 포함하는 적어도 하나의 분리막, 및 iii) 에지면들 사이에 위치한 합금층을 포함한다.
Int. CL B01D 53/22 (2006.01) F23G 7/06 (2006.01) B01D 61/00 (2006.01)
CPC B01D 63/061(2013.01) B01D 63/061(2013.01) B01D 63/061(2013.01)
출원번호/일자 1020100022514 (2010.03.12)
출원인 연세대학교 산학협력단
등록번호/일자 10-1277287-0000 (2013.06.14)
공개번호/일자 10-2011-0103269 (2011.09.20) 문서열기
공고번호/일자 (20130620) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2010.03.12)
심사청구항수 19

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 연세대학교 산학협력단 대한민국 서울특별시 서대문구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 박진우 대한민국 경기도 용인시 수지구
2 김겸 대한민국 서울특별시 서대문구
3 유경우 대한민국 서울특별시 서대문구
4 위소영 대한민국 서울특별시 구
5 조의진 대한민국 서울특별시 서대문구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 유미특허법인 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로 ***, 서림빌딩 **층 (역삼동)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 연세대학교 산학협력단 서울특별시 서대문구
번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application		 2010.03.12 수리 (Accepted) 1-1-2010-0159806-04
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search		 2011.11.25 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2011.12.15 수리 (Accepted) 4-1-2011-5252006-10
4 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search		 2011.12.15 수리 (Accepted) 9-1-2011-0095702-63
5 의견제출통지서
Notification of reason for refusal		 2012.02.28 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2012-0120698-72
6 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment		 2012.04.23 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2012-0322820-93
7 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)		 2012.04.23 수리 (Accepted) 1-1-2012-0322819-46
8 최후의견제출통지서
Notification of reason for final refusal		 2012.09.29 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2012-0587154-21
9 [지정기간연장]기간연장(단축, 경과구제)신청서
[Designated Period Extension] Application of Period Extension(Reduction, Progress relief)		 2012.11.29 수리 (Accepted) 1-1-2012-0991438-67
10 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment		 2012.12.31 보정승인 (Acceptance of amendment) 1-1-2012-1097798-86
11 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)		 2012.12.31 수리 (Accepted) 1-1-2012-1097797-30
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2013.04.24 수리 (Accepted) 4-1-2013-5062749-37
13 등록결정서
Decision to grant		 2013.05.29 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2013-0371962-86
14 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2013.06.24 수리 (Accepted) 4-1-2013-5088566-87
15 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2014.09.25 수리 (Accepted) 4-1-2014-5114224-78
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
모재,상기 모재에 접하고, 상호 중첩된 에지면들을 포함하는 적어도 하나의 분리막, 및상기 에지면들 사이에 위치하고, 제1 금속 및 제2 금속을 포함하는 합금층을 포함하고,상기 분리막은 상기 제2 금속을 포함하고, 상기 제1 금속과 상기 제2 금속의 이원 상태도(phase diagram) 상에서 상기 제1 금속의 중량비가 감소함에 따라 상기 합금층의 융점이 증가하는 부분이 존재하는 가스포집모듈
2 2
삭제
3 3
제1항에 있어서,상기 제1 금속의 융점은 150℃ 내지 400℃인 가스포집모듈
4 4
제3항에 있어서,상기 제1 금속은 주석(Sn), 은(Ag), 구리(Cu), 아연(Zn), 티타늄(Ti), 인듐(In) 및 실리콘(Si)으로부터 선택된 하나 이상의 물질을 포함하는 가스포집모듈
5 5
제4항에 있어서,상기 제1 금속은 주석(Sn)을 포함하는 가스포집모듈
6 6
제5항에 있어서,상기 주석(Sn)의 양은 70wt% 이상이고 100wt% 미만인 가스포집모듈
7 7
제1항에 있어서,상기 제2 금속은 팔라듐(Pd)인 가스포집모듈
8 8
제1항에 있어서,상기 모재는 원통형 도관이고, 상기 분리막은 상기 원통형 도관의 내면에 접하는 가스포집모듈
9 9
제8항에 있어서,상기 분리막을 상기 원통형 도관의 내면에 접합시키는 접합층을 더 포함하고, 상기 접합층은 상기 제1 금속 및 상기 제2 금속을 포함하는 가스포집모듈
10 10
제1항에 있어서,상기 분리막의 판면은 상기 모재가 뻗은 방향과 교차하고, 상기 분리막은 상기 모재의 일단에 부착된 가스포집모듈
11 11
제10항에 있어서,상기 모재의 일단에 위치하고, 상기 분리막과 상기 모재를 상호 부착시키는 접합층을 더 포함하는 가스포집모듈
12 12
모재를 제공하는 단계,상호 대향하는 제1 에지면 및 제2 에지면을 포함하는 적어도 하나의 분리막을 제공하는 단계,상기 제1 에지면 및 상기 제2 에지면 사이에 제1 금속을 포함하는 접합 부재를 제공하는 단계,상기 분리막을 열처리하여 상기 분리막에 포함된 제2 금속이 상기 접합 부재측으로 확산되면서 상기 접합 부재가 합금층으로 변환되고, 상기 제1 에지면 및 상기 제2 에지면이 상기 합금층과 접합되는 단계, 및상기 분리막을 상기 모재에 접합시키는 단계를 포함하는 가스포집모듈의 제조 방법
13 13
제12항에 있어서,상기 분리막을 열처리하는 단계는,상기 분리막을 기설정된 온도까지 가열하는 단계, 및상기 가열된 분리막을 상기 기설정된 온도로 유지하는 단계를 포함하는 가스포집모듈의 제조 방법
14 14
제13항에 있어서,상기 기설정된 온도는 150℃ 내지 300℃인 가스포집모듈의 제조 방법
15 15
제13항에 있어서,상기 접합 부재를 제공하는 단계에서, 상기 접합 부재를 상기 제1 에지면 위에 증착 또는 도포하는 가스포집모듈의 제조 방법
16 16
제12항에 있어서, 상기 분리막을 제공하는 단계에서, 상기 분리막을 말아서 제1 에지면 및 상기 제2 에지면을 상호 중첩시키는 가스포집모듈의 제조 방법
17 17
제12항에 있어서,상기 분리막을 열처리하는 단계에서, 상기 분리막을 진공 챔버 내에서 가열하는 가스포집모듈의 제조 방법
18 18
제12항에 있어서,상기 분리막을 제공하는 단계에서, 상기 적어도 하나의 분리막은 복수의 분리막들을 포함하고, 상기 제1 에지면 및 상기 제2 에지면은 각각 상기 복수의 분리막들 중 상호 다른 분리막들에 각각 존재하는 가스포집모듈의 제조 방법
19 19
제12항에 있어서,상기 분리막을 열처리하는 단계에서, 상기 제1 금속과 상기 제2 금속의 이원 상태도상에서 상기 제1 금속의 중량비가 감소함에 따라 상기 합금층의 융점이 증가하는 부분이 존재하는 가스포집모듈의 제조 방법
20 20
제19항에 있어서,상기 제1 금속은 주석(Sn), 은(Ag), 구리(Cu), 아연(Zn), 티타늄(Ti), 인듐(In) 및 실리콘(Si)으로 이루어진 군에서 선택된 하나 이상의 물질을 포함하는 가스포집모듈의 제조 방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
순번, 연구부처, 주관기관, 연구사업, 연구과제의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 국가R&D 연구정보 정보 표입니다.
순번 연구부처 주관기관 연구사업 연구과제
1 지식 경제부 에너지 기술 평가원 에너지자원 기술개발 사업 통합공정 최적화를 위한 모듈개발 및 DB 구축을 통한 공정모사