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하이브리드 광결정광섬유에 있어서,(ⅰ) 상기 광결정광섬유의 중심부에 길이방향으로 길게 형성되며, 직경이 4-15㎛인 중공;(ⅱ) 상기 중공의 외부에 형성되며 직경이 2-5㎛인 다수의 공기구멍이 상기 중공을 중심으로 상기 공기구멍간 4
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제 1 항에 있어서,상기 광결정광섬유의 외경이 100-250㎛인 것을 특징으로 하는 하이브리드 광결정광섬유
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제 1 항에 있어서,상기 코어의 단면이 원형, 타원형, 삼각형, 사각형, 오각형 또는 육각형인 것을 특징으로 하는 하이브리드 광결정광섬유
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(A) 중공광섬유와 광결정광섬유를 절단시키는 단계;(B) 광섬유 융착기로 상기 중공광섬유와 광결정광섬유의 절단된 단면을 융착 접속시키는 단계;(C) 상기 접합된 중공광섬유를 유도관으로 하여 광결정광섬유의 코어에 기능성 물질을 주입시키는 단계; 및(D) 상기 코어에 기능성 물질이 주입된 광결정광섬유를 절단하는 단계를 포함하는 하이브리드 광결정광섬유 제조방법
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제 5 항에 있어서,상기 중공광섬유의 중공 단면이 원형, 타원형, 삼각형, 사각형, 오각형 또는 육각형인 것을 특징으로 하는 하이브리드 광결정광섬유 제조방법
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제 5 항에 있어서,상기 기능성 물질은 탈이온수, 형광 색소 및 고 비선형 액체 중에서 선택되는 적어도 하나의 액체 물질; 또는 네마틱상의 유체 액정 물질; 또는 혈액, 소변, 임파액 및 타액 중에서 선택되는 적어도 하나의 생체 유체 물질인 것을 특징으로 하는 하이브리드 광결정광섬유 제조방법
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제 5 항에 있어서,상기 중공광섬유의 외경은 100-250㎛이고, 중공직경은 4-15㎛인 것을 특징으로 하는 하이브리드 광결정광섬유 제조방법
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제 5 항에 있어서,상기 광결정광섬유의 외경이 100-250㎛이고, 중공직경은 4-15㎛이며, 클래딩 공기구멍의 직경은 2-5㎛이고, 클래딩 공기구멍간의 간격은 4
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제 5 항에 있어서,상기 (B)단계는 상기 중공광섬유와 광결정광섬유 각각의 단면을 40-55㎛ 간격을 두고 정렬 후 10㎃의 아크 방전세기로 2-3초 동안 방전 가열하여 융착 접속시키는 단계인 것을 특징으로 하는 하이브리드 광결정광섬유 제조방법
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제 10 항에 있어서,상기 아크 방전 가열은 1회 방전 가열 또는 2-3회의 간헐 방전 가열인 것을 특징으로 하는 하이브리드 광결정광섬유 제조방법
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제 5 항에 있어서,상기 (C)단계는 상기 광결정광섬유와 접합된 중공광섬유의 반대쪽에는 기능성 물질을 주입할 수 있는 펌프를 구비하고, 이에 의해서 접합된 중공광섬유를 유도관으로 하여 광결정광섬유의 코어에 기능성 물질을 주입하는 것을 특징으로 하는 하이브리드 광결정광섬유 제조방법
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