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W-Cu 복합재료 박판의 제조방법

  • 기술번호 : KST2014040557
  • 담당센터 : 부산기술혁신센터
  • 전화번호 : 051-606-6561
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 액상소결법과 함침법과 같은 분말야금법으로는 텅스텐 입자를 용융할 수 있는 온도까지 올릴 수 없으므로, 고온의 플라즈마 화염에 의해 텅스텐 입자가 약간 용융되는 경우보다 제품 내에는 보다 많은 기공이 존재하게 된다. 게다가, 기존의 분말야금법은 성형과 소결이 요구되는 복잡한 제조공정으로 인하여 제조원가가 상승될 뿐만 아니라 생산성이 떨어지는 단점이 있다. 특히, 활용되는 부분이 두께 1mm 이하의 박판 형상이면서 큰 면적일 경우, 이들 방법으로는 치수의 제한을 받게 된다. 따라서, 본 발명에서는 제조공정이 단순하면서 복잡한 형상을 만들 수 있는 구리분말과 텅스텐 분말을 혼합 또는 구상화된 W-Cu 복합재료를 용사용 분말로 제조하여, 대기 플라즈마 용사를 이용하는 구리 기지 복합재료 박판을 제조하는 방법을 제공한다. 복합재료, 플라즈마, 구리, 텅스텐, 박판
Int. CL C23C 4/12 (2006.01)
CPC C23C 4/134(2013.01) C23C 4/134(2013.01) C23C 4/134(2013.01) C23C 4/134(2013.01)
출원번호/일자 1020020058010 (2002.09.25)
출원인 한국기계연구원
등록번호/일자 10-0494238-0000 (2005.05.31)
공개번호/일자 10-2004-0026503 (2004.03.31) 문서열기
공고번호/일자 (20050613) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2002.09.25)
심사청구항수 5

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국기계연구원 대한민국 대전광역시 유성구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 강석봉 대한민국 경상남도창원시
2 강현기 대한민국 경상남도창원

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 특허법인원전 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로 ***, 풍림빌딩 *층 (역삼동)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국기계연구원 대한민국 대전광역시 유성구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 특허출원서
Patent Application
2002.09.25 수리 (Accepted) 1-1-2002-0311833-83
2 전자문서첨부서류제출서
Submission of Attachment to Electronic Document
2002.09.26 수리 (Accepted) 1-1-2002-5237320-97
3 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2004.03.16 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
4 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2004.04.12 수리 (Accepted) 9-1-2004-0020094-23
5 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2004.08.30 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2004-0357836-02
6 지정기간연장신청서
Request for Extension of Designated Period
2004.10.29 수리 (Accepted) 1-1-2004-5171408-59
7 지정기간연장신청서
Request for Extension of Designated Period
2004.11.30 수리 (Accepted) 1-1-2004-5186804-77
8 지정기간연장신청서
Request for Extension of Designated Period
2004.12.30 수리 (Accepted) 1-1-2004-5201523-40
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2005.01.21 수리 (Accepted) 4-1-2005-0002690-32
10 의견서
Written Opinion
2005.01.31 수리 (Accepted) 1-1-2005-0056125-19
11 명세서 등 보정서
Amendment to Description, etc.
2005.01.31 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2005-0056124-74
12 등록결정서
Decision to grant
2005.02.28 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2005-0094891-91
13 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2011.04.08 수리 (Accepted) 4-1-2011-5069914-14
14 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2011.04.08 수리 (Accepted) 4-1-2011-5069919-31
15 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2017.11.28 수리 (Accepted) 4-1-2017-5193093-72
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번호 청구항
1 1
금속기지 복합재료의 제조방법에 있어서, 구리 분말과 텅스텐 분말을 혼합하여 용사용 분말을 얻은 후, 상기 용사용 분말을 흑연기판에 플라즈마 용사하여 박판을 형성하고, 상기 박판을 흑연기판과의 열팽창계수의 차이를 이용하여 상기 기판으로부터 박리하는 것을 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 W-Cu 복합재료 박판의 제조방법
2 2
제1항에 있어서, 상기 용사용 분말은 체적%로, 구리 분말에 50~95%의 텅스텐 분말을 혼합하는 것을 특징으로 하는 W-Cu 복합재료 박판의 제조방법
3 3
제1항에 있어서, 상기 용사용 분말은 볼밀에 의해 혼합한 후, 분무건조를 통해 구상화된 분말인 것을 특징으로 하는 W-Cu 복합재료 박판의 제조방법
4 4
제1항에 있어서, 상기 플라즈마 용사는 용사 노즐에서 기판까지 거리를 50~110 mm 범위로 하고, 용사용 분말의 이동속도를 10~100 g/min의 범위로 설정하여, 1차 가스의 유속을 23~94 ℓ/min의 범위로 조절하고, 2차 가스의 유속을 1
5 5
삭제
6 6
제1항에 있어서, 상기 기판의 표면은 질화붕소(BN)로 코팅하여 박리의 용이성을 증가시키는 것을 특징으로 하는 W-Cu 복합재료 박판의 제조방법
7 6
제1항에 있어서, 상기 기판의 표면은 질화붕소(BN)로 코팅하여 박리의 용이성을 증가시키는 것을 특징으로 하는 W-Cu 복합재료 박판의 제조방법
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1 JP16124259 JP 일본 FAMILY

DOCDB 패밀리 정보

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순번 패밀리번호 국가코드 국가명 종류
1 JP2004124259 JP 일본 DOCDBFAMILY
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