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고기공율 고강도 다공질세라믹스의 제조방법 및 그 세라믹스소재

  • 기술번호 : KST2014040759
  • 담당센터 : 부산기술혁신센터
  • 전화번호 : 051-606-6561
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 각종 산업의 기초재료로서 사용되는 다공질세라믹스에 관한 것으로, 폴리실록센분말, 반응성필러 및 강도증진재로 이루어지는 출발원료에, 기공형성의 매개체로서 고분자 미세구(微細球) 또는 팽창 가능한(expandable) 고분자 미세구를 균일하게 혼합하여 성형하고, 이를 경화 또는 가열팽창 및 경화시킨 후, 열분해 및 화학반응시켜 고기공율 고강도의 다양한 다공질세라믹스 소재를 제조하는 것을 특징으로 한다. 본 발명의 다공질세라믹스 소재는, 기공율 60~93%, 압축강도 12Mpa 이상, 기공밀도 109~1010개/㎤의 고기공율 및 고강도를 가지므로, 각종 고온용구조재료로서 아주 적합하게 사용될 수 있다. 폴리실록센, 다공질세라믹스, 반응성필러, 고분자 미세구, 팽창 가능한 고분자 미세구, 강도증진재, 성형체, 열분해, 화학반응
Int. CL C08J 9/228 (2006.01) C08J 9/14 (2006.01) C08J 9/00 (2006.01)
CPC C08J 9/228(2013.01) C08J 9/228(2013.01) C08J 9/228(2013.01) C08J 9/228(2013.01) C08J 9/228(2013.01) C08J 9/228(2013.01)
출원번호/일자 1020050008926 (2005.02.01)
출원인 한국기계연구원
등록번호/일자 10-0646212-0000 (2006.11.08)
공개번호/일자 10-2006-0088157 (2006.08.04) 문서열기
공고번호/일자 (20061123) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2005.02.01)
심사청구항수 9

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국기계연구원 대한민국 대전광역시 유성구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 김해두 대한민국 경남 창원시
2 송인혁 대한민국 경남 창원시
3 김영욱 대한민국 서울 동대문구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 특허법인원전 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로 ***, 풍림빌딩 *층 (역삼동)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국기계연구원 대한민국 대전광역시 유성구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 특허출원서
Patent Application
2005.02.01 수리 (Accepted) 1-1-2005-0059616-40
2 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2006.05.29 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2006-0312327-55
3 의견서
Written Opinion
2006.07.25 수리 (Accepted) 1-1-2006-0531474-37
4 명세서등보정서
Amendment to Description, etc.
2006.07.25 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2006-0531473-92
5 등록결정서
Decision to grant
2006.08.16 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2006-0469319-26
6 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2011.04.08 수리 (Accepted) 4-1-2011-5069919-31
7 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2011.04.08 수리 (Accepted) 4-1-2011-5069914-14
8 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2017.11.28 수리 (Accepted) 4-1-2017-5193093-72
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
중량%로, 폴리실록센분말 9~50%, 반응성필러분말 3~51%, PMMA(폴리메틸메스아크릴레이트(poly(methylmethacrylate))) 또는 폴리메틸메스아크릴레이트코에틸렌글리콜디메스아크릴레이트(poly(methylmethacrylte-co-ethylene glycol dimethacrylate)) 중 하나로 이루어지며 직경 8~100㎛의 미세한 구형 입자 30~75%, 강도증진재 0
2 2
중량%로, 폴리실록센분말 9~50%, 반응성필러분말 3~51%, PMMA피막을 구비하고 그 피막 내부의 공간에 이소부탄 또는 이소펜탄기체가 채워진 6~12㎛의 미세한 구형 입자 30~70%, 강도증진재 0
3 3
제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 경화는, 성형체를 대기압하에서 130~190℃로 가열하여 열경화하는 단계인 것을 특징으로 하는 고기공율 고강도 다공질세라믹스 소재의 제조방법
4 4
제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 열분해 및 화학반응단계는, 소정의 반응분위기 하에서 1300~1700℃로 가열하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 고기공율 고강도 다공질세라믹스 소재의 제조방법
5 5
제2항에 있어서, 상기 성형체는, 폴리실록센의 연화온도와 용융온도 사이 범위의 온도로 가열되어 팽창되는 것을 특징으로 하는 고기공율 고강도 다공질세라믹스 소재의 제조방법
6 6
제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 반응성필러는, Al2O3, MgO, 흑연(graphite), 카본블랙, 페놀수지(phenol resin) 중에서 선택되는 하나 이상 또는 그 혼합물인 것을 특징으로 하는 고기공율 고강도 다공질세라믹스 소재의 제조방법
7 7
제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 강도증진재는, Al2O3, Y2O3, Y3Al5O12 중에서 선택되는 하나 이상 또는 그 혼합물인 것을 특징으로 하는 고기공율 고강도 다공질세라믹스 소재의 제조방법
8 8
제1항 또는 제2항의 방법에 의하여 제조되는 다공질세라믹스 소재로서,기공율 60~93%, 압축강도 12Mpa 이상, 기공밀도 109~1010개/㎤ 이상인 것을 특징으로 하는 고기공율 고강도 다공질세라믹스 소재
9 9
제8항에 있어서, 상기 소재는, 뮬라이트, 코디어라이트, 탄화규소, 질화규소 중 하나인 것을 특징으로 하는 고기공율 고강도 다공질세라믹스 소재
10 9
제8항에 있어서, 상기 소재는, 뮬라이트, 코디어라이트, 탄화규소, 질화규소 중 하나인 것을 특징으로 하는 고기공율 고강도 다공질세라믹스 소재
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
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