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클래드층이 브래그 격자들을 갖는 코어층을 감싸는 형태의 FBG(Fiber Bragg Grating)에 있어서,에칭된 FBG의 길이 방향의 단면에서, 에칭 공정에 의해 제거되는 제거량이 서로 다른 제 1,2 영역에 의해 비대칭적인 형태를 갖는 에칭된 클래드층;상기 제 1,2 영역에서 클래드층이 서로 다른 양이 제거되는 것에 의해 제1,2 영역에서 서로 다른 광 모우드(optical modes)의 전파(propagation) 특성을 갖도록 서로 다른 크기의 노출 영역을 갖도록 에칭된 코아층;을 포함하는 것을 특징으로 하는 광섬유 브래그 격자 센서
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제 1 항에 있어서, 상기 에칭된 코아층의 직경은,에칭 공정 진행중에 모니터링되는 브래그 파장의 크기를 기준으로 에칭 공정을 종료하는 것에 의해 결정되는 것을 특징으로 하는 광섬유 브래그 격자 센서
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제 1 항에 있어서, 상기 에칭된 코아층의 노출 영역에서는 소실장 파(evanescent field wave)가 발생하고 발생된 소실장 파(evanescent field wave)는 코어의 바깥을 따라 전파되는 것을 특징으로 하는 광섬유 브래그 격자 센서
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코어층을 클래드층이 감싸는 광섬유의 유효굴절율을 정하고 브래그 파장을 고려하여 광격자의 주기(period)를 정하는 단계;상기 광섬유의 코어속에 광굴절율을 변조하여 브래그 격자를 형성하여 FBG(Fiber Bragg Grating)를 만드는 단계;상기 FBG를 패키징하고 FBG의 클래드층을 비대칭적으로 에칭하여 코어층을 부분적으로 노출시키는 단계;상기 에칭 공정을 진행하면서 브래그 파장의 이동을 모니터링하여 광섬유 코어의 직경을 조절하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 광섬유 브래그 격자 센서의 제조 방법
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제 4 항에 있어서, 상기 광격자의 주기(period)를 정하는 단계에서, 위상 정합 조건(phase matching condition)을 만족하는 브래그 파장은으로 정해지고,여기서, 는 브래그 파장이며, 는 광섬유의 유효굴절율이며, 는 브래그 격자의 주기인 것을 특징으로 하는 광섬유 브래그 격자 센서의 제조 방법
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제 4 항에 있어서, 상기 FBG를 패키징하는 단계는,이동 스테이지(translation stage) 위에 FBG를 정렬하고 인장을 부가하여 센서가 굽어지지 않도록 센서 홀더(holder) 위에 놓은 후 접착제를 발라 패키징하는 것을 특징으로 하는 광섬유 브래그 격자 센서의 제조 방법
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제 4 항에 있어서, 상기 FBG의 클래드층을 비대칭적으로 에칭하는 단계는,식각 장치의 중앙에 센서 홀더를 위치시키지 않고 센서 홀더를 중앙에서 바깥쪽으로 이동 위치시켜 FBG를 중심으로 에쳔트(Etchant)가 제 1 방향에서는 반대쪽의 제 2 방향보다 더 많도록 한 상태에서 진행하는 것을 특징으로 하는 광섬유 브래그 격자 센서의 제조 방법
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제 4 항에 있어서, 상기 FBG의 클래드층을 비대칭적으로 에칭하는 단계에서,식각 장치의 마그네틱 스터러(Magnetic Stirrer)와 히터(Heater)를 이용하여 에칭속도를 제어하여 에칭된 부분과 에칭되지 않은 부분의 경계영역의 형상을 제어하는 것을 특징으로 하는 광섬유 브래그 격자 센서의 제조 방법
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제 4 항에 있어서, 상기 브래그 파장의 이동을 모니터링하는 과정은,광원에서 나온 빛을 2*1 광커플러를 통하여 FBG 속으로 입사시켜 FBG의 브래그 파장에서 되돌아오는 광이 다시 2*1 광커플러를 통하여 되돌아 오면 광스펙트럼 분석기에서 브래그 파장을 모니터링하는 방법을 사용하는 것을 특징으로 하는 광섬유 브래그 격자 센서의 제조 방법
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제 4 항에 있어서, 광섬유 코어의 직경을 조절하는 단계를 진행하여 에칭이 완료되면,에칭된 FBG의 스트레칭, 온도 특성, 주변물질의 굴절율 변화에 따른 특성 측정을 통한 민감도 향상을 위한 보정작업, DNA 검출에 의한 센서의 민감도 향상의 검증 실험을 진행하는 것을 특징으로 하는 광섬유 브래그 격자 센서의 제조 방법
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