맞춤기술찾기

이전대상기술

비정질 금속기지 복합재 및 이의 제조방법

  • 기술번호 : KST2014041354
  • 담당센터 : 부산기술혁신센터
  • 전화번호 : 051-606-6561
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 용융금속의 반응과 냉각능을 제어하여 낮은 가압력에서 직조된 강화재에 함침되어 형성된 비정질 금속기지 복합재 및 이의 제조방법에 관한 것이다. 본 발명에 의한 비정질 금속기지 복합재는, 임계 냉각속도가 102 K/s 이하인 금속기지(120)와, 상기 금속기지(120) 내부에 구비되어 금속기지(120)를 지지하는 프리폼(110)을 포함하는 구성을 가지며, 상기 금속기지(120)는 50% 이상이 비정질 상태로 상기 프리폼(110)에 함침된다. 그리고 이의 제조방법은, 분리판(260)을 금형(200) 내부에 삽입하는 삽입단계(S100)와, 상기 금형(200) 내부에 직조된 프리폼(110)과 금속기지(120)를 장입하는 캐닝단계(S200)와, 상기 금형(200) 내부의 유체를 제거하는 진공형성단계(S300)와, 상기 금형(200)을 가열하는 금형가열단계(S400)와, 상기 금형가열단계(S400)에서 용융된 금속기지(120)를 프리폼(110)에 함침하는 함침단계(S500)와, 상기 프리폼(110)에 함침된 금속기지(120)를 냉각하는 냉각단계(S600)를 포함하여 구성된다. 이와 같은 본 발명에서는, 낮은 가압력으로 경량의 박판 비정질 금속기지 복합재의 제조가 가능하다비정질 금속기지, 복합재, 액상가압, 프리폼, 함침, 박판
Int. CL B22F 7/00 (2006.01) B22F 3/26 (2006.01)
CPC B22F 3/26(2013.01) B22F 3/26(2013.01) B22F 3/26(2013.01) B22F 3/26(2013.01) B22F 3/26(2013.01)
출원번호/일자 1020060026916 (2006.03.24)
출원인 한국기계연구원
등록번호/일자 10-0713233-0000 (2007.04.24)
공개번호/일자
공고번호/일자 (20070502) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2006.03.24)
심사청구항수 27

출원인

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 출원인 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 한국기계연구원 대한민국 대전광역시 유성구

발명자

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 발명자 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 이상복 대한민국 경남 창원시 가음동
2 이상관 대한민국 경남 창원시
3 변준형 대한민국 경남 창원시
4 엄문광 대한민국 경남 창원시
5 김낙준 대한민국 경북 포항시 남구

대리인

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 대리인 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 김기문 대한민국 서울시 강남구 역삼로 *** *층 (역삼동 현죽빌딩)(한미르특허법률사무소)

최종권리자

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 최종권리자 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 대한민국(산업통상자원부장관) 세종특별자치시 한누리대
번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 특허출원서
Patent Application
2006.03.24 수리 (Accepted) 1-1-2006-0207599-79
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2006.12.05 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2007.01.15 수리 (Accepted) 9-1-2007-0004558-45
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2007.02.08 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2007-0075424-72
5 명세서등보정서
Amendment to Description, etc.
2007.03.08 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2007-0191329-84
6 의견서
Written Opinion
2007.03.08 수리 (Accepted) 1-1-2007-0191261-78
7 등록결정서
Decision to grant
2007.04.12 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2007-0196638-95
8 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2011.04.08 수리 (Accepted) 4-1-2011-5069914-14
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2011.04.08 수리 (Accepted) 4-1-2011-5069919-31
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2017.11.28 수리 (Accepted) 4-1-2017-5193093-72
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
임계 냉각속도가 102 K/s 이하인 금속기지(120)와,상기 금속기지(120) 내부에 구비되어 금속기지(120)를 지지하는 프리폼(110)을 포함하는 구성을 가지며,상기 금속기지(120)는 50% 이상이 비정질 상태로 상기 프리폼(110)에 함침됨을 특징으로 하는 비정질 금속기지 복합재
2 2
제 1 항에 있어서, 상기 금속기지(120)는 지르코늄(Zr)계, 구리(Cu)계, 티타늄(Ti)계, 니켈(Ni)계, 알루미늄(Al)계, 철(Fe)계, 마그네슘(Mg)계 합금 중에서 어느 하나임을 특징으로 하는 비정질 금속기지 복합재
3 3
제 1 항에 있어서, 상기 프리폼(110)은 텅스텐(W)계, 철(Fe)계, 니켈(Ni)계, 구리(Cu)계 합금 중에서 어느 하나 또는 그 이상의 금속 연속섬유로 형성됨을 특징으로 하는 비정질 금속기지 복합재
4 4
제 3 항에 있어서, 상기 프리폼(110)은 50 내지 500㎛의 직경을 가지도록 형성됨을 특징으로 하는 비정질 금속기지 복합재
5 5
제 1 항에 있어서, 상기 프리폼(110)은 직경 20㎛ 이하의 세라믹 및 카본 재질 연속섬유임을 특징으로 하는 비정질 금속기지 복합재
6 6
제 5 항에 있어서, 상기 프리폼(110)은 연속섬유 100가닥 이상을 합쳐 묶음을 형성한 후 직조된 것임을 특징으로 하는 비정질 금속기지 복합재
7 7
제 6 항에 있어서, 상기 프리폼(110)은,평면을 형성하는 다수개의 평면섬유와,상기 다수개의 평면섬유를 서로 분리되지 않도록 구속하는 구속섬유를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 비정질 금속기지 복합재
8 8
제 7 항에 있어서, 상기 구속섬유는,상기 평면섬유를 관통하는 관통부와,상기 관통부의 양단부에 절곡되어 상기 평면섬유의 유동을 구속하는 구속부를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 비정질 금속기지 복합재
9 9
제 8 항에 있어서, 상기 관통부는 등간격으로 이격됨을 특징으로 하는 비정질 금속기지 복합재
10 10
용융된 금속기지(120)와 금형(200)의 반응을 억제하는 분리판(260)을 금형(200) 내부에 삽입하는 삽입단계(S100)와,상기 금형(200) 내부에 직조된 프리폼(110)과 금속기지(120)를 장입하는 캐닝단계(S200)와,상기 금형(200) 내부의 유체를 제거하는 진공형성단계(S300)와,상기 금형(200)을 가열하는 금형가열단계(S400)와,상기 금형가열단계(S400)에서 용융된 금속기지(120)를 상기 프리폼(110)에 함침하는 함침단계(S500)와,상기 프리폼(110)에 함침된 금속기지(120)를 냉각하는 냉각단계(S600)를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 비정질 금속기지 복합재의 제조방법
11 11
제 10 항에 있어서, 상기 캐닝단계(S200)는,상기 금형(200)의 일구성인 제1금형(200') 내부에 금속기지(120)를 장입하는 기지장입과정(S220)과,상기 금형(200)의 일구성인 제2금형(200") 내부에 프리폼(110)을 장입하는 프리폼장입과정(S240)으로 이루어짐을 특징으로 하는 비정질 금속기지 복합재의 제조방법
12 12
제 11 항에 있어서, 상기 금형가열단계(S400)는,상기 제1금형(200')을 가열하여 금속기지(120)를 용융시키는 기지용융과정(S420)과,상기 제2금형(200")을 가열하여 내부 온도를 상승시키는 예열과정(S440)으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 비정질 금속기지 복합재의 제조방법
13 13
제 12 항에 있어서, 상기 함침단계(S500)는,상기 제1금형(200') 내부에서 용융된 금속기지(120)를 가압하는 기지가압과정(S520)과,가압된 금속기지(120)가 상기 제2금형(200") 내부로 유입되는 기지유입과정(S540)과,상기 제2금형(200") 내부로 유입된 금속기지(120)가 상기 프리폼(110)에 함침되는 기지함침과정(S560)으로 이루어짐을 특징으로 하는 비정질 금속기지 복합재의 제조방법
14 14
제 10 항에 있어서, 상기 금속기지(120)는 비정질 금속재질로 형성되며, 임계 냉각속도가 102 K/s 이하임을 특징으로 하는 비정질 금속기지 복합재의 제조방법
15 15
제 14 항에 있어서, 상기 금속기지(120)는 알루미늄(Al)계, 철(Fe)계, 마그네슘(Mg)계 합금 중에서 어느 하나로 형성됨을 특징으로 하는 비정질 금속기지 복합재의 제조방법
16 16
제 10 항에 있어서, 상기 프리폼(110)은 직조됨을 특징으로 하는 비정질 금속기지 복합재의 제조방법
17 17
제 16 항에 있어서, 상기 프리폼(110)은 직경 20㎛ 이하의 세라믹재질로 이루어진 연속섬유 100가닥 이상을 합쳐 묶음을 형성한 후 이를 직조한 것임을 특징으로 하는 비정질 금속기지 복합재의 제조방법
18 18
제 16 항에 있어서, 상기 프리폼(110)은 텅스텐(W)계, 철(Fe)계, 니켈(Ni)계, 구리(Cu)계 등의 금속 연속섬유이며, 그 직경은 50 내지 500㎛임을 특징으로 하는 비정질 금속기지 복합재의 제조방법
19 19
제 13 항에 있어서, 상기 기지함침과정(S560)은 30 ~ 80 vol%의 프리폼(110)에, 20 ~ 70 vol% 금속기지(120)가 함침되는 과정임을 특징으로 하는 비정질 금속기지 복합재의 제조방법
20 20
제 17 항 또는 제 18 항에 있어서, 상기 복합재는 0
21 21
제 12 항에 있어서, 상기 기지용융과정(S420)과 예열과정(S440)은 동시에 진행됨을 특징으로 하는 비정질 금속기지 복합재의 제조방법
22 22
제 21 항에 있어서, 상기 금형가열단계(S400)가 진행되는 과정에서 상기 금속기지(120)와 제2금형(200")의 온도차이는 200℃ 미만임을 특징으로 하는 비정질 금속기지 복합재의 제조방법
23 23
제 12 항에 있어서, 상기 기지용융과정(S420)은 제1금형(200')의 온도가 금속기지(120)의 용융온도보다 50℃ 이상 높게 유지되도록 하는 것임을 특징으로 하는 비정질 금속기지 복합재의 제조방법
24 24
제 13 항에 있어서, 상기 기지유입과정(S540)은 제1금형(200')과 제2금형(200")의 내부가 서로 연통되도록 설치된 안내수단(220) 내부를 유동하여 상기 제1금형(200') 내부의 금속기지(120)가 제2금형(200")으로 유동하도록 과정임을 특징으로 하는 비정질 금속기지 복합재의 제조방법
25 25
제 24 항에 있어서, 상기 안내수단(220)의 일측에는 안내수단(220) 내부를 유동하는 금속기지(120)가 응고되지 않도록 가열하는 가열수단(240)이 구비됨을 특징으로 하는 비정질 금속기지 복합재의 제조방법
26 26
제 10 항에 있어서, 상기 분리판(260)은 금속기지(120)와 반응성이 없는 카본(C) 또는 알루미나(Al2O3)로 형성됨을 특징으로 하는 비정질 금속기지 복합재의 제조방법
27 27
제 26 항에 있어서, 상기 분리판(260)은 1mm 이하의 두께를 가지도록 형성됨을 특징으로 하는 비정질 금속기지 복합재의 제조방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.