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나노크기의 이산화티타늄이 졸 상태로 현탁된 콜로이드 용액에 플라스틱 부품을 침지하는 단계; 및 상기 침지된 플라스틱 부품에 광원을 조사하는 단계;로 이루어진 무전해 도금을 위한 에칭 방법으로서,상기 이산화티타늄 졸은,티타닐 클로라이드 수용액에 중화제를 혼합하여 중화반응시켜 이산화티타늄계 수화물을 얻는 단계;상기 이산화티타늄계 수화물을 세척 및 여과하는 단계;상기 이산화티타늄계 수화물을 티타닐 클로라이드 이온 몰 수 대비 8~10배의 몰 수의 과산화수소가 용해된 수용액에 침지 및 교반하여 용해시키는 단계; 및 상기 이산화티타늄계 수화물이 상기 과산화수소 수용액에 용해된 용액을 오토클레이브에 넣어 수열 합성하여 이산화티탄계 졸을 얻는 단계로 이루어진 이산화티타늄 졸 제조과정에 의해 제조되는 것을 특징으로 하는 무전해 도금을 위한 에칭 방법
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제 2 항에 있어서, 상기 티타닐 클로라이드 수용액은 사염화티타늄 원액에 증류수를 얼린 얼음 또는 얼음물을 떨어뜨려 중간 단계로서 노랗고 단단한 사염화 티타늄을 제조한 후, 여기에 물을 더 첨가하고 녹여서 티타늄 이온 농도가 1
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제 2 항에 있어서, 상기 오토클레이브내의 온도는 80~140℃인 것을 특징으로 하는 무전해 도금을 위한 에칭 방법
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제 4 항에 있어서, 상기 오토클레이브내의 온도는 110~130℃인 것을 특징으로 하는 무전해 도금을 위한 에칭 방법
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제 2 항에 있어서, 상기 오토클레이브내의 압력을 30~100bar로 조절할 경우 상기 오토클레이브내의 온도는 80~180℃인 것을 특징으로 하는 무전해 도금을 위한 에칭 방법
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제 4 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서 상기 오토클레이브에서 수열합성하는 시간은 3~24시간인 것을 특징으로 하는 무전해 도금을 위한 에칭 방법
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제 2 항에 있어서, 상기 티타닐 클로라이드 수용액에 중화제를 혼합하기 전에, 상기 티타닐클로라이드 수용액의 티타늄과 치환되는 전이금속 원소를 포함하는 전이금속의 염화물, 질화물, 수화물 중 하나 또는 둘 이상의 전이금속 화합물을 첨가하는 것을 특징으로 하는 무전해 도금을 위한 에칭 방법
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제 8 항에 있어서, 상기 전이금속은 크롬(Cr), 니켈(Ni), 바나듐(V), 니오븀(Nb) 또는 철(Fe) 중에서 선택되는 것을 포함하는 것을 특징으로 하는 무전해 도금을 위한 에칭 방법
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제 2 항에 있어서, 상기 광원을 조사하는 단계에서 부품에 조사되는 빛의 세기는 3~60mW/cm2 인 것을 특징으로 하는 무전해 도금을 위한 에칭 방법
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제 2 항에 있어서, 상기 오토클레이브내의 압력을 35~100bar로 조절하고, 온도를 80~180℃로 조절하여 7시간 이상 유지하는 것을 특징으로 하는 무전해 도금을 위한 에칭방법
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1차입자의 크기가 30nm 이하인 이산화티타늄 나노 분말을 물에 현탁시켜 이산화티타늄이 졸 상태로 현탁된 콜로이드 용액을 제조하는 단계;상기 이산화티타늄이 졸 상태로 현탁된 콜로이드 용액에 플라스틱 부품을 침지하는 단계; 및 상기 침지된 플라스틱 부품에 광원을 조사하는 단계;로 이루어진 무전해 도금을 위한 에칭 방법으로서,상기 나노 크기의 이산화티타늄 분말은,티타닐 클로라이드 수용액에 중화제를 혼합하여 중화반응시켜 이산화티타늄계 수화물을 얻는 단계;상기 이산화티타늄계 수화물을 세척 및 여과하는 단계;상기 이산화티타늄계 수화물을 티타닐 클로라이드 이온 몰 수 대비 8~10배의 몰 수의 과산화수소가 용해된 수용액에 침지 및 교반하여 용해시키는 단계; 상기 이산화티타늄계 수화물이 상기 과산화수소 수용액에 용해된 용액을 오토클레이브에 넣어 수열 합성하여 이산화티타늄 졸을 얻는 단계; 및 상기 이산화티타늄 졸을 동결건조하는 단계;로 이루어진 이산화티타늄 분말 제조과정에 의해 제조되는 것을 특징으로 하는 무전해 도금을 위한 에칭 방법
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제 13 항에 있어서, 상기 동결건조는 -40 ~ -60℃의 온도범위에서, 300mtorr 이하의 진공하에서 실시하는 것을 특징으로 하는 무전해 도금을 위한 에칭 방법
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제 13 항에 있어서, 상기 티타닐 클로라이드 수용액은 사염화티타늄 원액에 증류수를 얼린 얼음 또는 얼음물을 떨어뜨려 중간 단계로서 노랗고 단단한 사염화 티타늄을 제조한 후, 여기에 물을 더 첨가하고 녹여서 티타늄 이온 농도가 1
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제 13 항에 있어서, 상기 오토클레이브내의 온도는 80~140℃인 것을 특징으로 하는 무전해 도금을 위한 에칭 방법
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제 16 항에 있어서, 상기 오토클레이브내의 온도는 110~130℃인 것을 특징으로 하는 무전해 도금을 위한 에칭 방법
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제 13 항에 있어서, 상기 오토클레이브내의 압력을 30~100bar로 조절할 경우 상기 오토클레이브내의 온도는 80~180℃인 것을 특징으로 하는 무전해 도금을 위한 에칭 방법
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제 16 항 내지 제 18 항 중 어느 한 항에 있어서 상기 오토클레이브에서 수열합성하는 시간은 3~24시간인 것을 특징으로 하는 무전해 도금을 위한 에칭 방법
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제 13 항에 있어서, 상기 티타닐 클로라이드 수용액에 중화제를 혼합하기 전에, 상기 티타닐클로라이드 수용액의 티타늄과 치환되는 전이금속 원소를 포함하는 전이금속의 염화물, 질화물, 수화물 중 하나 또는 둘 이상의 전이금속 화합물을 첨가하는 것을 특징으로 하는 무전해 도금을 위한 에칭 방법
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제 20 항에 있어서, 상기 전이금속은 크롬(Cr), 니켈(Ni), 바나듐(V), 니오븀(Nb) 또는 철(Fe) 중에서 선택되는 것을 포함하는 것을 특징으로 하는 무전해 도금을 위한 에칭 방법
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제 13 항에 있어서, 상기 광원을 조사하는 단계에서 부품에 조사되는 빛의 세기는 3~60mW/cm2 인 것을 특징으로 하는 무전해 도금을 위한 에칭 방법
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