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(1) 폴리머 전구체와 용매를 혼합하는 제1단계;(2) 상기 제1단계의 과정을 통하여 얻어진 혼합물에 광촉매인 이산화티탄(TiO2)을 상기 폴리머 전구체 100 중량부를 기준으로 5 내지 30 중량부를 분산시키는 제2단계; (3) 상기 제2단계의 과정을 통하여 얻어진 혼합물을 전기방사하여 나노섬유를 제조하는 제3단계;(4) 상기 제3단계의 과정을 통하여 얻어진 나노섬유를 산화시키는 제4단계;(5) 상기 제4단계의 과정을 통하여 산화된 나노섬유를 탄화시키는 제5단계;(6) 상기 제5단계의 과정을 통하여 탄화된 나노섬유를 활성화시키는 제6단계; 및(7) 상기 제6단계를 통하여 활성화된 나노섬유를 센싱전극들 사이에 로딩하여 센싱기판을 제조하는 제7단계;를 포함하여 이루어지는 광촉매 함유 다공성 나노섬유를 이용한 가스센서의 제조방법
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제3항에 있어서,상기 제7단계 이후에 상기 제7단계를 통하여 제조된 센싱기판과 이격하여 UV 램프를 설치하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 광촉매 함유 다공성 나노섬유를 이용한 가스센서의 제조방법
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제3항에 있어서,상기 제2단계의 과정을 통하여 얻어지는 혼합물의 점도는 100 내지 400 cP인 것을 특징으로 하는 광촉매 함유 다공성 나노섬유를 이용한 가스센서의 제조방법
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제3항에 있어서,상기 나노섬유를 산화시키는 제4단계는 1 내지 5℃/min의 속도로 승온시키고, 최종적으로 200 내지 300℃의 온도범위에서 2 내지 5시간 동안 이루어지는 것을 특징으로 하는 광촉매 함유 다공성 나노섬유를 이용한 가스센서의 제조방법
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제3항에 있어서,상기 나노섬유를 탄화시키는 제5단계는 5 내지 10℃/min의 속도로 승온시키고, 최종적으로 800 내지 1,200℃의 온도범위에서 0
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제3항에 있어서,상기 나노섬유를 활성화시키는 제6단계는 수산화물 용액을 가하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 광촉매 함유 다공성 나노섬유를 이용한 가스센서의 제조방법
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제10항에 있어서,상기 수산화물은 수산화칼륨, 수산화나트륨, 수산화리튬, 수산화루비듐, 수산화세슘 및 이들의 혼합물로 이루어지는 군으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 광촉매 함유 다공성 나노섬유를 이용한 가스센서의 제조방법
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제10항에 있어서,상기 제6단계에서 가해지는 수산화물 용액의 농도는 2 내지 8 M인 것을 특징으로 하는 광촉매 함유 다공성 나노섬유를 이용한 가스센서의 제조방법
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제10항에 있어서,상기 나노섬유를 활성화시키는 제6단계는 5 내지 10℃/min의 속도로 승온시키고, 최종적으로 700 내지 900℃의 온도범위에서 0
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제3항에 있어서,센싱기판을 제조하는 제7단계는 분산용액에 제6단계의 과정을 통하여 얻어진 나노섬유를 분산시키고, 센싱전극들 사이에 증착시켜 이루어지는 것을 특징으로 하는 광촉매 함유 다공성 나노섬유를 이용한 가스센서의 제조방법
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제14항에 있어서,상기 분산용액에 분산되는 나노섬유의 비율은 분산용액 100 중량부를 기준으로 0
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제14항에 있어서, 상기 제7단계 이후에 상기 제7단계의 과정을 통하여 얻어진 센싱기판을 열처리하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 광촉매 함유 다공성 나노섬유를 이용한 가스센서의 제조방법
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제16항에 있어서,상기 열처리는 30 내지 100℃의 온도범위에서 0
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