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패터닝이 가능한 브러쉬 코팅공정을 적용한 유기전자소자의 제조방법

  • 기술번호 : KST2014042641
  • 담당센터 : 서울동부기술혁신센터
  • 전화번호 : 02-2155-3662
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 기판, 제1 전극, 정공수송층, 광활성층 또는 발광층, 및 제2 전극으로 이루어진 유기전자소자의 제조시, 모든 층 또는 일부 층을 패터닝이 가능한 브러쉬 코팅법을 적용하여 제조하는 방법 및 상기 방법으로 제조된 유기전자소자에 관한 것으로, 종래 브러쉬 코팅법으로 불가능했던 패터닝 공정을 비교적 간단한 방법으로 적용할 수 있으며, 상기 방법을 통해 다양한 면적, 구조, 모양을 가지는 유기태양전지는 물론 유기박막트렌지스터, 유기발광다이오드, 유기 광센서 등의 유기전자소자를 저렴한 가격으로 연속적으로 제작하는 것이 가능하다. 또한, 대면적이나 플렉시블 기판에 적용시, 패터닝이 가능하여 상용화 시스템인 롤-투-롤(roll-to-roll) 시스템에서도 유용하게 사용될 수 있다.
Int. CL H01L 31/12 (2006.01) H01L 51/50 (2006.01)
CPC H01L 51/0014(2013.01) H01L 51/0014(2013.01) H01L 51/0014(2013.01)
출원번호/일자 1020100008997 (2010.02.01)
출원인 건국대학교 산학협력단
등록번호/일자 10-1108540-0000 (2012.01.16)
공개번호/일자 10-2011-0089549 (2011.08.09) 문서열기
공고번호/일자 (20120130) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2010.02.01)
심사청구항수 11

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 건국대학교 산학협력단 대한민국 서울특별시 광진구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 문두경 대한민국 서울특별시 서초구
2 허수원 대한민국 경기도 구리시
3 김승희 대한민국 서울특별시 강동구
4 송관욱 대한민국 서울특별시 금천구
5 송호준 대한민국 서울특별시 강남구
6 이장용 대한민국 서울특별시 동대문구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 이은철 대한민국 서울특별시 송파구 법원로**길 **, A동 *층 ***호 (문정동, H비지니스파크)(*T국제특허법률사무소)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 건국대학교 산학협력단 대한민국 서울특별시 광진구
번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2010.02.01 수리 (Accepted) 1-1-2010-0067162-18
2 [출원서등 보정]보정서
[Amendment to Patent Application, etc.] Amendment
2010.10.26 수리 (Accepted) 1-1-2010-0692624-04
3 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2011.05.09 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2011-0248974-02
4 [지정기간연장]기간연장(단축, 경과구제)신청서
[Designated Period Extension] Application of Period Extension(Reduction, Progress relief)
2011.06.30 수리 (Accepted) 1-1-2011-0501678-69
5 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2011.08.09 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2011-0613290-07
6 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2011.08.09 수리 (Accepted) 1-1-2011-0613291-42
7 등록결정서
Decision to grant
2012.01.13 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2012-0025597-18
8 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2012.06.01 수리 (Accepted) 4-1-2012-5116974-69
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
기판(110), 제1 전극(120), 정공전달층(130), 광활성층(140) 또는 발광층(141), 및 제2 전극(150)이 적층된 구조를 가지는 유기전자소자를 제조하는 방법에 있어서,상기 유기전자소자의 모든 층 또는 일부 층의 패터닝이 가능하도록 리포지셔너블 접착제(repositionable adhesive)가 도포된 마스크(mask)를 이용한, 브러쉬 코팅 공정을 적용한 것을 특징으로 하는 유기전자소자의 제조방법
2 2
제 1항에 있어서,상기 마스크(mask)는 스테인레스 스틸(Stainless steal, STS)인 것을 특징으로 하는 유기전자소자의 제조방법
3 3
제 2항에 있어서,상기 스테인레스 스틸(STS)은 0
4 4
제 1항 또는 제 2 항에 있어서,상기 패터닝에 사용되는 마스크(mask)는 세정하여 리포지셔너블 접착제(repositionable adhesive)를 스프레이 도포하고, 상온 내지 50℃에서 10분 내지 60분간 건조한 후, 제 1 전극 위에 고정하여 표면 개질을 실시하는 것을 특징으로 하는 유기전자소자의 제조방법
5 5
제 1항에 있어서,상기 기판(110)은 PET(polyethylene terephthalate), PEN(polyethylene naphthelate), PP(polypropylene), PI(polyimde), PC(polycarbonate), PS(polystylene), POM(polyoxyethylene), AS 수지, ABS 수지, TAC(triacetyl cellulose), 유리, 또는 석영판에서 선택되는 어느 하나인 것을 특징으로 하는 유기전자소자의 제조방법
6 6
제 1항에 있어서,상기 제1 전극(120)은 ITO(indium tin oxide), 금, 은, 플로린이 도핑된 틴 옥사이드(fluorine doped tin oxide, FTO), 알루미늄이 도핑된 징크 옥사이드(aluminum doped zink oxide, AZO), IZO(indium zink oxide), ZnO-Ga2O3, ZnO-Al2O3 , ATO(antimony tin oxide), PEDOT:PSS, 또는 탄소나노튜브에서 선택되는 어느 하나인 것을 특징으로 하는 유기전자소자의 제조방법
7 7
제 1항에 있어서,상기 정공수송층(130)은 폴리(3,4-에틸렌디옥시티오펜)/폴리(4-스티렌설포네이트)[PEDOT:PSS]를 20 ~ 60 ㎚ 두께로 브러쉬 코팅하여 도입하는 것을 특징으로 하는 유기전자소자의 제조방법
8 8
제 1항에 있어서,상기 광활성층(140)은 P3HT와 PCBM을 1 : 0
9 9
제 1항에 있어서,상기 발광층(141)은 폴리(1,4-페닐렌비닐렌)[PPV], 폴리알킬플루오린[PAF], 및 폴리(파라-페닐렌)[PPP]에서 선택되는 1종 이상을 유기용매에 0
10 10
제 1항에 있어서,상기 제2 전극(150)은 상기 광활성층(140) 또는 발광층(141)이 도입된 상태에서 불화리튬/알루미늄, 불화리튬/칼슘/알루미늄, 칼슘/알루미늄, 불화바륨/알루미늄, 불화바륨/바륨/알루미늄, 바륨/알루미늄, 알루미늄, 금, 은, 마그네슘:은, 또는 리튬:알루미늄에서 선택되는 어느 하나를 5×10-7 torr 이하의 진공도를 보이는 열증착기 내부에서 증착하여 도입하는 것을 특징으로 하는 유기전자소자의 제조방법
11 11
제 1항에 있어서,상기 유기전자소자는 유기태양전지 또는 고분자 발광다이오드인 것을 특징으로 하는 유기전자소자의 제조방법
12 12
삭제
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순번 연구부처 주관기관 연구사업 연구과제
1 중소기업청 건국대학교 산학협력단 산학연 공동기술개발(선도형) Ink-jet printening 기법에 의한 Printable device 전극 및 유기반도체막 제조 및 개발