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극친수성 표면 가공 방법 및 이 방법에 의해 제조된 극친수성 표면을 가지는 금속 기재

  • 기술번호 : KST2014042814
  • 담당센터 : 대구기술혁신센터
  • 전화번호 : 053-550-1450
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 금속 기재의 표면을 가공 처리하여 극친수성 표면을 제조하는 방법 및 이 방법에 의해 제조된 극친수성 표면을 가지는 금속 기재를 제공한다. 본 발명에 따른 극친수성 표면 가공 방법은, ⅰ) 금속 기재의 표면을 플라즈마 식각 처리하여 금속 기재의 표면에 마이크로 스케일의 미세 요철을 형성하고, ⅱ) 금속 기재의 표면을 양극 산화 처리하여 금속 기재의 표면에 나노 스케일의 미세 홀을 형성하는 단계들을 포함한다. 금속, 표면 가공, 극친수성, 친수성, 플라즈마 식각, 마이크로 스케일, 양극 산화, 나노 스케일
Int. CL B82Y 40/00 (2011.01) C25D 11/02 (2006.01) H01L 21/3065 (2006.01)
CPC C23F 4/00(2013.01) C23F 4/00(2013.01) C23F 4/00(2013.01)
출원번호/일자 1020090020448 (2009.03.10)
출원인 포항공과대학교 산학협력단
등록번호/일자 10-1045101-0000 (2011.06.22)
공개번호/일자 10-2010-0101976 (2010.09.20) 문서열기
공고번호/일자 (20110629) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2009.03.10)
심사청구항수 9

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 포항공과대학교 산학협력단 대한민국 경상북도 포항시 남구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 김동섭 대한민국 경상북도 포항시 남구
2 황운봉 대한민국 경북 포항시 남구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 유미특허법인 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로 ***, 서림빌딩 **층 (역삼동)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 포항공과대학교 산학협력단 대한민국 경상북도 포항시 남구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2009.03.10 수리 (Accepted) 1-1-2009-0145894-15
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2010.03.26 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2010.04.15 수리 (Accepted) 9-1-2010-0023835-71
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2011.01.10 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2011-0015177-21
5 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2011.03.08 수리 (Accepted) 1-1-2011-0167690-61
6 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2011.03.08 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2011-0167691-17
7 등록결정서
Decision to grant
2011.06.20 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2011-0334572-02
8 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2013.06.13 수리 (Accepted) 4-1-2013-0025573-58
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2014.02.25 수리 (Accepted) 4-1-2014-5024386-11
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.11.20 수리 (Accepted) 4-1-2019-5243581-27
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.11.22 수리 (Accepted) 4-1-2019-5245997-53
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.11.25 수리 (Accepted) 4-1-2019-5247115-68
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
금속 기재의 표면을 플라즈마에 직접 노출시켜 플라즈마 식각 처리함으로써 상기 금속 기재의 표면에 마이크로 스케일의 미세 요철을 형성하고; 상기 금속 기재의 표면을 양극 산화 처리하여 상기 금속 기재의 표면에 나노 스케일의 미세 홀을 형성하는 단계들 을 포함하는 극친수성 표면 가공 방법
2 2
제1항에 있어서, 상기 플라즈마 식각은 유도 결합 플라즈마 식각 장치에서 수행되는 극친수성 표면 가공 방법
3 3
제2항에 있어서, 상기 플라즈마 식각은 Ar과 Cl2 및 BCl3의 혼합 가스를 소스 가스로 사용하는 극친수성 표면 가공 방법
4 4
제3항에 있어서, 상기 플라즈마 식각은 100W 내지 500W의 범위에 속하는 전력과 30mTorr 이하의 압력으로 3분 내지 10분 동안 진행하는 극친수성 표면 가공 방법
5 5
제1항에 있어서, 상기 미세 홀은 20nm 내지 200nm의 범위에 속하는 직경을 가지는 극친수성 표면 가공 방법
6 6
제5항에 있어서, 상기 미세 홀은 5 이상 50 이하의 범위에 속하는 종횡비를 가지는 극친수성 표면 가공 방법
7 7
제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 금속 기재는 알루미늄과 티타늄 중 적어도 하나를 포함하는 극친수성 표면 가공 방법
8 8
제1항 내지 제6항 중 어느 한 항의 방법으로 가공된 극친수성 표면을 가지는 금속 기재
9 9
제8항에 있어서, 상기 금속 기재는 알루미늄과 티타늄 중 적어도 하나를 포함하는 금속 기재
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.