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원자력 시설 해체를 위한 극저온 절단 시스템

  • 기술번호 : KST2014043301
  • 담당센터 : 대전기술혁신센터
  • 전화번호 : 042-610-2279
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 원자력 시설 해체를 위한 극저온 절단 시스템이 개시된다. 본 발명에 따른 극저온 절단 시스템은, 극저온 상태의 액체 질소가 저장된 저장 탱크, 극저온 상태의 액체 질소가 유입되면 액체 질소를 증압시켜 극저온 상태 고압 액체 질소로 형성하는 증압 실린더, 증압 실린더로부터 전달된 극저온 상태 고압 액체 질소의 온도를 유지시켜 이송하는 제1 이송 배관, 극저온 상태 고압 액체 질소가 유입되면 냉매를 공급하여 온도를 유지시키고 극저온 상태 고압 액체 질소가 균일한 압력을 갖도록 하는 감쇠기, 감쇠기로부터 전달되는 극저온 상태 고압 액체 질소의 온도를 유지시켜 이송하는 제2 이송 배관, 제2 이송 배관으로부터 이송된 극저온 상태 고압 액체 질소에 연마제를 혼합하여 혼합물을 생성하고 혼합물을 분사하는 혼합 챔버 및 절단을 위한 타겟이 장착되어 혼합 챔버를 통해 분사되는 혼합물에 의해 타겟을 절단하는 절단 작업대를 포함한다. 극저온, 원자력 폐기물, 절단, 고압, 액체 질소
Int. CL B24C 5/02 (2006.01) G21D 1/00 (2006.01)
CPC B24C 5/04(2013.01) B24C 5/04(2013.01)
출원번호/일자 1020090067988 (2009.07.24)
출원인 한국원자력연구원, 한국수력원자력 주식회사
등록번호/일자 10-1072484-0000 (2011.10.05)
공개번호/일자 10-2011-0010425 (2011.02.01) 문서열기
공고번호/일자 (20111011) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2009.07.24)
심사청구항수 12

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국원자력연구원 대한민국 대전광역시 유성구
2 한국수력원자력 주식회사 대한민국 경상북도 경주시

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 김성균 대한민국 대전광역시 유성구
2 이근우 대한민국 대전광역시 유성구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 이원희 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로 ***, 성지하이츠빌딩*차 ***호 (역삼동)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국원자력연구원 대한민국 대전광역시 유성구
2 한국수력원자력 주식회사 대한민국 경상북도 경주시
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2009.07.24 수리 (Accepted) 1-1-2009-0455007-82
2 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2010.09.27 수리 (Accepted) 4-1-2010-5177354-66
3 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2011.04.11 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
4 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2011.05.16 수리 (Accepted) 9-1-2011-0040055-53
5 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2011.06.01 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2011-0300512-32
6 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2011.06.21 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2011-0471073-19
7 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2011.06.21 수리 (Accepted) 1-1-2011-0471072-63
8 등록결정서
Decision to grant
2011.10.04 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2011-0569204-60
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2012.06.22 수리 (Accepted) 4-1-2012-5134067-95
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2014.09.16 수리 (Accepted) 4-1-2014-5109542-64
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2016.03.18 수리 (Accepted) 4-1-2016-5034922-43
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
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극저온 상태의 액체 질소가 저장된 저장 탱크; 상기 저장 탱크로부터 상기 극저온 상태의 액체 질소가 유입되면, 상기 액체 질소를 증압시켜 극저온 상태 고압 액체 질소로 형성하는 증압 실린더; 상기 증압 실린더에 연결되고, 단열을 위한 진공 공간을 포함하며, 상기 증압 실린더로부터 전달된 상기 극저온 상태 고압 액체 질소의 온도를 유지시켜 이송하는 제1 이송 배관; 상기 제1 이송 배관과 연결되고, 단열을 위한 진공 공간을 포함하며, 상기 제1 이송 배관으로부터 상기 극저온 상태 고압 액체 질소가 유입되면 냉매를 공급하여 온도를 유지시키고 상기 극저온 상태 고압 액체 질소가 균일한 압력을 갖도록 하는 감쇠기; 상기 감쇠기에 연결되고, 단열을 위한 진공 공간을 포함하며, 상기 감쇠기로부터 전달되는 상기 극저온 상태 고압 액체 질소의 온도를 유지시켜 이송하는 제2 이송 배관; 상기 제2 이송 배관으로부터 이송된 상기 극저온 상태 고압 액체 질소에 연마제를 혼합하여 혼합물을 생성하고, 상기 혼합물을 분사하는 혼합 챔버; 및 절단을 위한 타겟이 장착되어 상기 혼합 챔버를 통해 분사되는 상기 혼합물에 의해 상기 타겟을 절단하는 절단 작업대;를 포함하며, 상기 감쇠기는, 제1 직경의 유입구 및 배출구를 포함하며 상기 제1 직경보다 큰 제2 직경을 가지고, 상기 증압 실린더로부터 유입되는 상기 극저온 상태의 고압 액체 질소가 균일한 압력을 갖도록 하는 감쇠기 관; 상기 제2 직경보다 큰 제3 직경을 가져 상기 감쇠기 관을 둘러싸며, 상기 극저온 상태의 고압 액체 질소의 온도를 유지하기 위한 냉매가 공급되는 냉매 공급관; 상기 제3 직경보다 큰 제4 직경을 가져 상기 냉매 공급관을 둘러싸며, 상기 진공 공간을 포함하는 진공관; 및, 상기 감쇠기 관, 상기 냉매 공급관 및 상기 진공관의 양 단부에 볼트를 이용하여 고정되는 연결 플랜지;를 포함하는 것을 특징으로 하는 극저온 절단 시스템
2 2
삭제
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제1항에 있어서, 상기 제1 및 제2 이송 배관은, 제1 직경의 유입구 및 배출구를 포함하며 상기 제1 직경보다 큰 제2 직경을 가지며, 상기 감쇠기로부터 유입되는 상기 극저온 상태 고압 액체 질소를 상기 혼합 챔버로 이송시키는 액체 질소 이송관; 상기 제2 직경보다 큰 제3 직경을 가져 상기 액체 질소 이송관을 둘러싸며, 상기 극저온 상태 고압 액체 질소의 온도를 유지하기 위한 냉매가 이송되는 냉매 이송관; 및, 상기 제3 직경보다 큰 제4 직경을 가져 상기 냉매 이송관을 둘러싸며, 상기 진공 공간을 포함하는 진공관;을 포함하는 것을 특징으로 하는 극저온 절단 시스템
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제1항에 있어서, 상기 감쇠기 관은 Ni-Cr-Mo 합금강으로 이루어지고, 상기 냉매 공급관 및 상기 진공관은 SUS 304 스테인레스 강으로 이루어진 것을 특징으로 하는 극저온 절단 시스템
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제3항에 있어서, 상기 액체 질소 이송관은 Ni-Cr-Mo 합금강으로 이루어지고, 상기 냉매 이송관 및 상기 진공관은 SUS 304 스테인레스 강으로 이루어진 것을 특징으로 하는 극저온 절단 시스템
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제1항 또는 제3항에 있어서, 상기 진공관은 1torr 내지 10-3 torr 범위의 중진공도를 갖는 것을 특징으로 하는 극저온 절단 시스템
7 7
제1항에 있어서, 상기 증압 실린더는, 유압 모터; 상기 유압 모터의 양 측에 각각 연결되며, 서로 상이한 단면적을 갖는 제1 및 제2 피스톤; 및, 상기 제1 피스톤과 제2 피스톤 각각에 연결되어 상기 저장 탱크로부터 유입된 상기 극저온 상태 액체 질소가 채워지는 제1 및 제2 실린더;를 포함하는 것을 특징으로 하는 극저온 절단 시스템
8 8
제7항에 있어서, 상기 증압 실린더는 상기 제1 피스톤과 제2 피스톤의 단면적 비율에 대응되는 고압을 형성하는 것을 특징으로 하는 극저온 절단 시스템
9 9
제8항에 있어서, 상기 제1 피스톤과 제2 피스톤의 단면적 비율은 1:10 내지 1:24인 것을 특징으로 하는 극저온 절단 시스템
10 10
제1항에 있어서, 상기 증압 실린더는, 200~600Mpa의 압력을 갖는 상기 극저온 상태의 고압 액체 질소를 형성하는 것을 특징으로 하는 극저온 절단 시스템
11 11
제1항에 있어서, 상기 혼합 챔버는, 내부에 공기를 포함하는 알루미나 하우징; 상기 알루미나 하우징의 상부면에 형성되어 상기 이송 배관과 연결되며, 상기 이송 배관으로부터 상기 극저온 상태 액체 질소를 이송받는 오리피스; 상기 알루미나 하우징 일 측에 형성되며, 상기 알루미나 하우징 내부에서 상기 공기, 상기 극저온 상태의 고압 액체 질소 및 상기 연마제가 혼합되어 절단을 위한 혼합물을 형성하도록 상기 연마제를 공급하는 연마제 공급 채널; 및, 상기 혼합물을 상기 절단 작업대 상에 장착된 상기 타겟에 포커싱하여 분사하는 분사 노즐;을 포함하는 것을 특징으로 하는 극저온 절단 시스템
12 12
제11항에 있어서, 상기 오리피스는 0
13 13
제11항에 있어서, 상기 오리피스는 사파이어, 루비 및 다이아몬드 중 어느 하나로 이루어진 것을 특징으로 하는 극저온 절단 시스템
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.