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2 nm 이하의 마이크로기공을 포함하며, 한 개의 결정축 또는 그 이상의 개수의 결정축이 제올라이트 단일 단위 격자 10개 이하 두께의 결정성 골격으로 이루어지며,상기 결정성 골격의 자가조립에 의해 형성된 2 nm 이상의 메조기공을 포함하는 것을 특징으로 하는 제올라이트 또는 유사 제올라이트 물질
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제1항에 있어서,상기 메조기공은 육방정계 형상으로 규칙적으로 배열된 것을 특징으로 하는 제올라이트 또는 유사 제올라이트 물질
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3
제1항에 있어서, 상기 메조기공이 입방구조 형상으로 규칙적으로 배열된 것을 특징으로 하는 제올라이트 또는 유사 제올라이트 물질
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4
제1항에 있어서, 상기 메조기공이 불규칙적으로 배열된 것을 특징으로 하는 제올라이트 또는 유사 제올라이트 물질
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제1항에 있어서,상기 결정성 골격에 포함되는 금속 원소는 Be, B, Al, Ti, Fe, Ga, V, Cr, Co, Ni, Cu, Zn, Ge, Zr, Nb, Sb, La, Hf 및 Bi로 이루어진 군에서 선택되는 것을 특징으로 하는 제올라이트 또는 유사 제올라이트 물질
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6
제1항에 있어서, 상기 결정성 골격의 조성이 알루미노실리케이트(aluminosilicate), 순수 실리케이트(silicate), 티타노실리케이트(titanosilicate) 또는 알루미노포스페이트(aluminophosphate)의 화학적 조성을 갖는 것을 특징으로 하는 제올라이트 또는 유사 제올라이트 물질
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7
제1항에 있어서, BET 비표면적이 600 ~ 1500 m2/g, 마이크로기공 부피가 0
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8
제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 따른 물질을 탈 알루미늄화, 염기수용액처리, 이온교환, 금속 담지 또는 유기 관능화의 후 처리 반응을 이용하여 활성화 또는 개질화하여 형성되는 물질
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9
A) 하기 화학식 1의 유기 계면활성제를 무기 전단체와 함께 중합하여 유기-무기 복합 겔을 형성하는 단계;B) 유기물에 의해 안정화된 나노미터 크기의 무기 겔 영역을 결정화 과정을 통해서 제올라이트 또는 유사 제올라이트로 변환하는 단계; 및 C) 상기 B 단계에서 얻어진 물질에서 유기물을 선택적으로 제거하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 결정성 분자체의 제조방법
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10
제9항에 있어서, 상기 무기 전단체는 실리카 또는 알루미나인 것을 특징으로 하는 결정성 분자체의 제조방법
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11
제9항에 있어서, 상기 A 단계에서 추가로 다른 구조의 계면활성제, 고분자, 무기 염 또는 유기첨가제를 첨가하여 메조기공의 크기를 2 ~ 50 nm 범위에서 조절하는 것을 특징으로 하는 결정성 분자체의 제조방법
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12
제9항에 있어서, 상기 결정화 과정이 수열합성법(hydrothermal synthesis), 마이크로파 가열(microwave heating) 또는 건식-겔 합성법(dry-gel synthesis)을 이용하는 것을 특징으로 하는 결정성 분자체의 제조방법
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13
제9항에 있어서,상기 C 단계에서 얻어진 물질을 탈 알루미늄화, 염기수용액처리, 이온교환, 금속 담지 또는 유기 관능화의 후 처리 반응을 이용하여 활성화 또는 개질화하는 단계를 더 포함하는 결정성 분자체의 제조방법
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14
제9항 내지 제13항 중 어느 한 항에 따른 제조방법을 이용하여 제조된 결정성 분자체
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제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 따른 물질을 촉매로 이용하여 탄화수소나 그 치환형태를 개질하는 것을 특징으로 하는 촉매 공정
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16
제15항에 있어서, 상기 탄화수소가 기체, 액체, 고체 또는 그 혼합상의 상태인 것을 특징으로 하는 촉매 공정
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17
제8항에 따른 물질을 촉매로 이용하여 탄화수소나 그 치환형태를 개질하는 것을 특징으로 하는 촉매 공정
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18
제17항에 있어서, 상기 탄화수소가 기체, 액체, 고체 또는 그 혼합상의 상태인 것을 특징으로 하는 촉매 공정
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