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탄소-탄소 복합 소재 제조 장치 및 이를 이용하는 탄소-탄소 복합 소재 제조 방법

  • 기술번호 : KST2014047470
  • 담당센터 : 대구기술혁신센터
  • 전화번호 : 053-550-1450
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명의 탄소-탄소 복합 소재 제조 장치는 탄소섬유를 공급하는 공급부; 상기 공급된 탄소섬유를 확장시키는 확장부; 및 상기 이송된 탄소섬유에 강화 탄소기지물질을 유동시켜 강화 탄소기지물질을 탄소섬유에 유착시키는 처리부;를 포함하여 이루어진다. 이때, 상기 탄소섬유와 상기 탄소기지물질은 상기 처리부를 통과하면서 결합하여, 탄소기지물질이 고함량으로 함유된 탄소-탄소 복합 소재가 된다. 본 발명의 탄소-탄소 복합 소재 제조 장치를 사용하면, 별도의 고온 고압의 탄화공정을 수행하지 않고도 탄소기지물질을 직접 탄소섬유에 고착시킬 수 있고, 고온의 탄화공정에서 발생하는 에너지 소모를 줄일 수 있어, 단시간에 탄소기지물질이 고함량으로 함유된 탄소-탄소 복합소재를 저비용으로 대량 생산할 수 있다. 탄소-탄소 복합 소재, 탄소섬유, 핏치(pitch), 처리부
Int. CL D06M 14/36 (2006.01) D06M 11/73 (2006.01) D06M 101/40 (2006.01)
CPC D06M 11/74(2013.01) D06M 11/74(2013.01) D06M 11/74(2013.01) D06M 11/74(2013.01) D06M 11/74(2013.01) D06M 11/74(2013.01) D06M 11/74(2013.01)
출원번호/일자 1020090058661 (2009.06.29)
출원인 경북대학교 산학협력단
등록번호/일자 10-1038141-0000 (2011.05.24)
공개번호/일자 10-2011-0001231 (2011.01.06) 문서열기
공고번호/일자 (20110601) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2009.06.29)
심사청구항수 11

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 경북대학교 산학협력단 대한민국 대구광역시 북구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 김재창 대한민국 대구광역시 수성구
2 박용섭 대한민국 대구광역시 달성군 화원읍 구
3 정석용 대한민국 대구광역시 북구
4 박정제 대한민국 대구광역시 달서구
5 이수출 대한민국 경상북도 경산시
6 노선희 대한민국 경상북도 포항시 남구
7 박양덕 대한민국 경상북도 포항시 남구
8 박병기 대한민국 경상북도 포항시 북구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 특허법인리온 대한민국 서울특별시 서초구 사평대로 ***, *층(반포동)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 경북대학교 산학협력단 대한민국 대구광역시 북구
번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2009.06.29 수리 (Accepted) 1-1-2009-0396634-71
2 [대리인선임]대리인(대표자)에 관한 신고서
[Appointment of Agent] Report on Agent (Representative)
2009.11.05 수리 (Accepted) 1-1-2009-0680209-19
3 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2010.09.27 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
4 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2010.10.15 수리 (Accepted) 9-1-2010-0063637-64
5 등록결정서
Decision to grant
2011.05.16 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2011-0261768-53
6 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2018.03.26 수리 (Accepted) 4-1-2018-5051994-32
7 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2020.06.23 수리 (Accepted) 4-1-2020-5136893-04
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
탄소섬유를 공급하는 공급부; 상기 공급된 탄소섬유를 확장시키는 확장부; 및 상기 이송된 탄소섬유에 강화 탄소기지물질을 유동시켜 강화 탄소기지물질을 탄소섬유에 유착시키는 처리부; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 탄소-탄소 복합소재 제조장치
2 2
제1항에 있어서, 상기 공급부에서 공급된 탄소섬유를 이송하는 이송부; 상기 강화 탄소기지물질이 유착된 탄소섬유를 고온에서 가압하여 상기 강화 탄소기지물질과 상기 탄소섬유를 고착시키는 고착부; 및 상기 강화 탄소기지물질이 고착된 탄소섬유를 회수하는 권취부; 를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 탄소-탄소 복합소재 제조장치
3 3
제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 처리부는 원료인 강화 탄소기지물질이 유동되어 탄소섬유에 유착되는 유동기; 상기 유동기에 원료인 강화 탄소기지물질을 일정한 속도로 주입시켜주는 원 료주입장치; 상기 유동기에 주입된 원료의 유동을 원활하게 하기 위해 에어를 공급하는 에어주입장치; 및 상기 유동기 내에 주입된 강화 탄소기지물질과 에어를 혼합시켜주는 교반 장 치; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 탄소-탄소 복합소재 제조장치
4 4
제3항에 있어서, 상기 처리부는 상기 유동기에서 탄소섬유와 유착되지 못하고 배출되는 상기 강화 탄소기지 물질을 회수하는 회수장치; 상기 유동기와 상기 회수장치를 연결시켜주는 연결관; 및 상기 회수장치와 상기 원료주입장치를 연결시켜주는 연결관; 을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 탄소-탄소 복합소재 제조장치
5 5
제3항에 있어서, 상기 원료주입장치는 원료인 강화 탄소기지물질을 상기 유동기 내로 유입시키기 위해 상기 유동기와 연결된 원료주입관; 상기 원료주입관 내에 삽입되어 회전하면서 상기 강화 탄소기지물질을 상기 유동기로 유입시키는 스크류 기어봉; 및 상기 스크류 기어봉을 구동하는 구동모터;를 포함하는 것을 특징으로 하는 탄소-탄소 복합소재 제조장치
6 6
제3항에 있어서, 상기 에어주입장치는 에어를 공급하는 에어펌프; 상기 에어펌프에서 공급된 에어를 상기 유동기로 주입하는 에어주입부; 및 상기 에어펌프와 상기 에어주입부를 연결하는 연결관을 포함하되, 상기 에어주입부는 주입되는 에어가 유동기로 공급될 때 에어가 분산되어 주입될 수 있도록 다수개의 에어분산홀을 구비하고, 상기 교반기의 교반기축이 삽입되도록 관통홀을 갖는 것을 특징으로 하는 탄소-탄소 복합소재 제조장치
7 7
제2항에 있어서, 상기 고착부는 상기 탄소섬유에 유착된 강화 탄소기지물질을 압착시키기 위해 고온 프레스 롤러를 구비한 것을 특징으로 하는 탄소-탄소 복합소재 제조장치
8 8
제7항에 있어서, 상기 고온 프레스 롤러는 100 내지 500℃의 온도인 것을 특징으로 하는 탄소-탄소 복합소재 제조장치
9 9
탄소섬유를 확장부를 경유하여 확장시켜 유동기 내부로 공급하는 단계; 상기 유동기 내부로 강화 탄소기지물질과 에어를 주입하고, 교반하여 상기 강화 탄소기지물질을 유동시키는 단계; 상기 유동된 강화 탄소기지물질을 상기 탄소섬유에 유착시키고 상기 강화 탄소기지물질이 유착된 상기 탄소섬유를 상기 유동기 외부로 배출시키는 단계; 상기 배출된 탄소섬유를 고온 프레스 롤러를 통과시켜 상기 강화 탄소기지물질과 상기 탄소섬유를 고착시키는 단계; 및 상기 고착된 탄소섬유를 회수하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 탄소-탄소 복합소재 제조방법
10 10
제9항에 있어서, 상기 유동기 내부로 주입되는 강화 탄소기지물질은 500 내지 3000(mg/min)의 속도로 주입되고, 상기 유동기 내부로 주입되는 에어는 10 내지 50(L/min)의 속도로 주입되는 것을 특징으로 하는 탄소-탄소 복합소재 제조방법
11 11
제9항에 있어서, 상기 고온 프레스 롤러는 100 내지 500℃의 온도인 것을 특징으로 하는 탄소-탄소 복합소재 제조방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.