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수소 제조용 촉매 어셈블리 및 그 제조방법

  • 기술번호 : KST2014048629
  • 담당센터 : 광주기술혁신센터
  • 전화번호 : 062-360-4654
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 수소 제조용 촉매 어셈블리 및 그 제조방법이 개시된다. 본 발명에 따른 수소 제조용 촉매 어셈블리는, 입구와 출구를 갖는 중공형의 고정부재; 금속 지지체에 Co-B 촉매가 담지된 복수의 Co-B 촉매 유닛이 옆으로 나란하게 배치된 하나 이상의 Co-B 촉매 유닛 스택; 및 금속 지지체에 Co-P-B 촉매가 담지된 복수의 Co-P-B 촉매 유닛이 옆으로 나란하게 배치된 하나 이상의 Co-P-B 촉매 유닛 스택;을 포함하고, 상기 하나 이상의 Co-B 촉매 유닛 스택과 상기 하나 이상의 Co-P-B 촉매 유닛 스택이 상기 고정부재의 안쪽에 입구에서 출구 쪽으로 차례로 배치되되, 상기 고정부재의 입구 쪽에 상기 Co-B 촉매 유닛 스택이 먼저 배치되는 것을 특징으로 한다.
Int. CL C01B 3/16 (2006.01) B01J 23/75 (2006.01) B01J 37/08 (2006.01)
CPC C01B 3/16(2013.01) C01B 3/16(2013.01) C01B 3/16(2013.01) C01B 3/16(2013.01)
출원번호/일자 1020130008083 (2013.01.24)
출원인 순천대학교 산학협력단
등록번호/일자 10-1382471-0000 (2014.04.01)
공개번호/일자
공고번호/일자 (20140410) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2013.01.24)
심사청구항수 14

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 순천대학교 산학협력단 대한민국 전라남도 순천시

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 박권필 대한민국 전남 순천시 왕지*길 **,
2 황병찬 대한민국 부산 금정구
3 오성준 대한민국 전북 남원시 용성로 ***,

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 이동희 대한민국 서울특별시 송파구 송파대로 ***, *층 (송파동, 옥명빌딩)(플랜국제특허법률사무소)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 순천대학교 산학협력단 전라남도 순천시
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2013.01.24 수리 (Accepted) 1-1-2013-0070793-93
2 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2013.06.12 수리 (Accepted) 4-1-2013-5083728-15
3 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2013.08.14 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
4 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2013.10.10 수리 (Accepted) 9-1-2013-0087016-97
5 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2014.02.18 수리 (Accepted) 4-1-2014-5021788-47
6 등록결정서
Decision to grant
2014.03.20 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2014-0196523-85
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번호 청구항
1 1
입구와 출구를 갖는 중공형의 고정부재;금속 지지체에 Co-B 촉매가 담지된 복수의 Co-B 촉매 유닛이 옆으로 나란하게 배치된 하나 이상의 Co-B 촉매 유닛 스택; 및금속 지지체에 Co-P-B 촉매가 담지된 복수의 Co-P-B 촉매 유닛이 옆으로 나란하게 배치된 하나 이상의 Co-P-B 촉매 유닛 스택;을 포함하고,상기 하나 이상의 Co-B 촉매 유닛 스택과 상기 하나 이상의 Co-P-B 촉매 유닛 스택이 상기 고정부재의 안쪽에 입구에서 출구 쪽으로 차례로 배치되되, 상기 고정부재의 입구 쪽에 상기 Co-B 촉매 유닛 스택이 먼저 배치되는 것을 특징으로 하는 수소 제조용 촉매 어셈블리
2 2
제 1 항에 있어서,상기 Co-B 촉매 유닛 스택을 구성하는 상기 금속 지지체와, 상기 Co-P-B 촉매 유닛 스택을 구성하는 상기 금속 지지체는 Fe-Cr-Al합금, Cu foil, porous Ni foam 중에서 선택된 소재로 이루어지는 것을 특징으로 하는 수소 제조용 촉매 어셈블리
3 3
제 2 항에 있어서,상기 Co-B 촉매 유닛 스택을 구성하는 상기 금속 지지체와, 상기 Co-P-B 촉매 유닛 스택을 구성하는 상기 금속 지지체는 C, Si, Mn, P, S, Cr, Al, Fe 및 Zr을 함유하는 Fe-Cr-Al합금으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 수소 제조용 촉매 어셈블리
4 4
입구와 출구를 갖는 중공형의 고정부재;금속 지지체에 Co-B 촉매가 담지된 복수의 Co-B 촉매 유닛이 옆으로 나란하게 배치되어 이루어지고, 상기 고정부재 안의 입구 쪽에 배치되는 Co-B 촉매 유닛 스택;금속 지지체에 Co-P-B 촉매가 담지된 복수의 Co-P-B 촉매 유닛이 옆으로 나란하게 배치되어 이루어지고, 상기 고정부재 안의 상기 Co-B 촉매 유닛 스택 후방에 배치되는 제 1 Co-P-B 촉매 유닛 스택; 및금속 지지체에 Co-P-B 촉매가 담지된 복수의 Co-P-B 촉매 유닛이 옆으로 나란하게 배치되어 이루어지고, 상기 고정부재 안의 상기 제 1 Co-P-B 촉매 유닛 스택 후방에 배치되는 제 2 Co-P-B 촉매 유닛 스택;을 포함하는 것을 특징으로 하는 수소 제조용 촉매 어셈블리
5 5
(a) Fe-Cr-Al합금, Cu foil, porous Ni foam 중에서 선택된 소재로 이루어진 복수의 금속 지지체를 준비하는 단계;(b) 상기 복수의 금속 지지체 중 일부를 Co를 함유한 Co 용액과 NaBH4 수용액 각각에 교대로 넣어 Co-B 촉매가 상기 금속 지지체에 담지된 복수의 Co-B 촉매 유닛을 만드는 단계;(c) 상기 복수의 Co-B 촉매 유닛을 옆으로 나란하게 배치하여 Co-B 촉매 유닛 스택을 만드는 단계;(d) 상기 복수의 금속 지지체 중 일부를 Co-P를 함유한 Co-P 용액과 NaBH4 수용액 각각에 교대로 넣어 Co-P-B 촉매가 상기 금속 지지체에 담지된 복수의 Co-P-B 촉매 유닛을 만드는 단계;(e) 상기 복수의 Co-P-B 촉매 유닛을 옆으로 나란하게 배치하여 Co-P-B 촉매 유닛 스택을 만드는 단계; 및(f) 상기 Co-B 촉매 유닛 스택과 상기 Co-P-B 촉매 유닛 스택을 입구와 출구를 갖는 중공형의 고정부재 안쪽에 배치하되, 상기 Co-B 촉매 유닛 스택을 상기 Co-P-B 촉매 유닛 스택보다 상기 입구에 가까이 위치시키는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 수소 제조용 촉매 어셈블리의 제조방법
6 6
제 5 항에 있어서,상기 (a) 단계는,동일한 크기를 갖는 복수의 금속체를 Fe-Cr-Al합금으로 만들고, 이들을 열처리하여 상기 복수의 금속 지지체를 만드는 것을 특징으로 하는 수소 제조용 촉매 어셈블리의 제조방법
7 7
제 6 항에 있어서,상기 (a) 단계에서,상기 열처리는 800~1200℃의 온도에서 이루어지는 것을 특징으로 하는 수소 제조용 촉매 어셈블리의 제조방법
8 8
제 6 항에 있어서,상기 Fe-Cr-Al합금은 C, Si, Mn, P, S, Cr, Al, Fe 및 Zr을 함유하는 것을 특징으로 하는 수소 제조용 촉매 어셈블리의 제조방법
9 9
제 5 항에 있어서,상기 (b) 단계에서 상기 Co 용액은 CoCl26H2O를 녹인 수용액인 것을 특징으로 하는 수소 제조용 촉매 어셈블리의 제조방법
10 10
제 9 항에 있어서,상기 (b) 단계는,상기 금속 지지체를 상기 CoCl26H2O를 녹인 수용액과 상기 NaBH4 용액 각각에 초음파를 가하면서 교대로 넣었다가, 이를 소성하여 상기 Co-B 촉매 유닛을 만드는 것을 특징으로 하는 수소 제조용 촉매 어셈블리의 제조방법
11 11
제 10 항에 있어서,상기 (b) 단계에서,상기 소성 공정은, N2 분위기에서 200~400℃의 온도로, 2~4시간 동안 진행되는 것을 특징으로 하는 수소 제조용 촉매 어셈블리의 제조방법
12 12
제 5 항에 있어서,상기 (d) 단계에서 상기 Co-P 용액은 CoCl26H2O와 NaH2PO2H2O를 함께 녹인 수용액인 것을 특징으로 하는 수소 제조용 촉매 어셈블리의 제조방법
13 13
제 12 항에 있어서,상기 (d) 단계는,상기 금속 지지체를 상기 CoCl26H2O와 NaH2PO2H2O를 함께 녹인 수용액과 상기 NaBH4 용액 각각에 초음파를 가하면서 교대로 넣었다가, 이를 소성하여 상기 Co-P-B 촉매 유닛을 만드는 것을 특징으로 하는 수소 제조용 촉매 어셈블리의 제조방법
14 14
제 13 항에 있어서,상기 (d) 단계에서,상기 소성 공정은, N2 분위기에서 200~400℃의 온도로, 2~4시간 동안 진행되는 것을 특징으로 하는 수소 제조용 촉매 어셈블리의 제조방법
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순번 연구부처 주관기관 연구사업 연구과제
1 한국연구재단 한국과학기술연구원 고효율수소에너지제조.저장.이용기술개발사업 고농도 붕소수소화물 용액 적용 연구