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주강합금 및 이를 소재로 한 고강도, 고인성의 오스템퍼드고탄소강의 제조방법

  • 기술번호 : KST2014048968
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요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 오스템퍼드 고탄소강이 구상흑연을 제외한 고탄소 페라이트와 고탄소 잔류 오스테나이트로 이루어지도록 하여 ADI에 비해 더 우수한 인장강도를 갖고, 주철에서 얻을 수 없는 높은 연신율을 가지며 제조시 비용절감 효과는 물론, 오스페라이트 조직을 흑연 없이 균일하게 형성시키고, 적절한 열처리를 통해 강제품에 요구되는 소요의 인성과 신율 및 강도 혹은 그 이상의 기계적 특성을 발휘할 수 있도록 한 주강합금 및 이를 소재로 한 고강도, 고인성의 오스템퍼드 고탄소강의 제조방법에 관한 것이다. C 0.6∼1.2%, Si 1.0∼4.5%, Mn 0.1∼∼.4%를 주원소로 규정하고 이 소재만으로 고탄소강을 제조한 후 열처리를 하여도 고강도, 고인성의 오스템퍼드 고탄소강을 만들 수 있으며, 기계적 특성을 더욱 향상시키거나 경화능을 위해, Cr 1.0% 이하, Mo 1.0% 이하, Cu 2.0% 이하, Ni 2.0% 이하를 추가하여 나머지 87.8∼95%의 Fe로 조성된 주강합금의 혼합물을 전기로, 유도로, 또는 기타 용해로로 용해하여 고탄소강을 제조하도록 한다. 상기의 주강합금을 가지고 무산화 분위기 로에서 소재의 심부까지 850℃∼1000℃로 가열한 후 그 온도에 도달한 때로부터 1∼5시간 유지시킨 후 250℃∼400℃의 저온 염욕로에 넣어 급냉(quenching)시킨 후(10분∼120분) 공기 중에 냉각하여 고인성, 고강도를 특징으로 하는 오스템퍼드 고탄소강의 제조방법을 제공함을 특징으로 한다.
Int. CL C22C 38/00 (2006.01)
CPC C22C 38/02(2013.01) C22C 38/02(2013.01) C22C 38/02(2013.01) C22C 38/02(2013.01)
출원번호/일자 1020030026048 (2003.04.24)
출원인 예병준
등록번호/일자 10-0528120-0000 (2005.11.04)
공개번호/일자 10-2004-0092565 (2004.11.04) 문서열기
공고번호/일자 (20051115) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2003.04.24)
심사청구항수 3

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 예병준 대한민국 대구광역시 수성구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 손호상 대한민국 대구광역시 수성구
2 김지훈 대한민국 대구광역시 수성구
3 이재강 대한민국 경상북도 포항시 남구
4 예병준 대한민국 대구광역시 수성구
5 김종철 대한민국 대구광역시 동구
6 문용민 대한민국 경상남도 마산시 회원구
7 김명식 대한민국 대구광역시 서구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 안종철 대한민국 서울특별시 강남구 강남대로**길 **, 우영빌딩***호 유리안 국제특허법률사무소 (역삼동)
2 우광제 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로*길 **-* (역삼동, 신도빌딩) *층(유리안국제특허법률사무소)
3 류명현 대한민국 서울특별시 강남구 강남대로 **길 ** 우영빌딩 ***호 유리안국제특허법률사무소(유리안국제특허법률사무소)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 예병준 대구광역시 수성구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 특허출원서
Patent Application		 2003.04.24 수리 (Accepted) 1-1-2003-0146095-02
2 서지사항 보정서
Amendment to Bibliographic items		 2003.04.28 수리 (Accepted) 1-1-2003-0150234-02
3 서지사항 보정서
Amendment to Bibliographic items		 2003.06.05 수리 (Accepted) 1-1-2003-0201478-10
4 명세서 등 보정서
Amendment to Description, etc.		 2003.06.05 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2003-0201479-55
5 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search		 2004.09.13 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
6 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search		 2004.10.18 수리 (Accepted) 9-1-2004-0064426-19
7 의견제출통지서
Notification of reason for refusal		 2005.01.25 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2005-0034155-10
8 지정기간연장신청서
Request for Extension of Designated Period		 2005.03.24 수리 (Accepted) 1-1-2005-0154380-11
9 지정기간연장신청서
Request for Extension of Designated Period		 2005.04.25 수리 (Accepted) 1-1-2005-5051095-15
10 의견서
Written Opinion		 2005.05.25 수리 (Accepted) 1-1-2005-0273838-33
11 명세서등보정서
Amendment to Description, etc.		 2005.05.25 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2005-0273843-62
12 등록결정서
Decision to grant		 2005.08.04 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2005-0379752-15
13 대리인선임신고서
Notification of assignment of agent		 2005.11.04 수리 (Accepted) 1-1-2005-0635730-03
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번호 청구항
1 1
C, Si, Mn, Mo, Ni, P, S 및 Fe등의 요소로 이루어진 주강과, 강도와 연성이 높고 내마모성과 절삭성이 뛰어난 소량의 흑연을 갖는 오스템퍼 구상흑연주강에 있어서, C 0
2 2
C, Si, Mn, Mo, Ni, P, S 및 Fe등의 요소로 이루어진 주강과, 강도와 연성이 높고 내마모성과 절삭성이 뛰어난 소량의 흑연을 갖는 오스템퍼 구상흑연주강에 있어서, C 0
3 3
고탄소강의 제조방법에 있어서,상기 1항 내지 2항의 주강합금을 가지고 무산화 분위기 로에서 소재의 심부까지 850℃∼1000℃로 가열하고 이 가열온도에 도달한 때로부터 1∼5시간 유지시키는 과정과,상기의 250℃∼400℃의 저온 염욕로에 넣어 10분∼120분동안 급냉시킨 후 공기 중에 냉각하는 과정들에 의해 수행됨을 특징으로 하는 주강합금을 소재로 한 고강도, 고인성의 오스템퍼드 고탄소강의 제조방법
4 3
고탄소강의 제조방법에 있어서,상기 1항 내지 2항의 주강합금을 가지고 무산화 분위기 로에서 소재의 심부까지 850℃∼1000℃로 가열하고 이 가열온도에 도달한 때로부터 1∼5시간 유지시키는 과정과,상기의 250℃∼400℃의 저온 염욕로에 넣어 10분∼120분동안 급냉시킨 후 공기 중에 냉각하는 과정들에 의해 수행됨을 특징으로 하는 주강합금을 소재로 한 고강도, 고인성의 오스템퍼드 고탄소강의 제조방법
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패밀리정보가 없습니다
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