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미세전극 어레이 제조방법

  • 기술번호 : KST2014049383
  • 담당센터 : 서울동부기술혁신센터
  • 전화번호 : 02-2155-3662
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 미세전극 어레이 제조방법에 관한 것으로, 더 상세하게는, 전기도금을 통해 양각 형태로 전극을 형성하여, 전극 표면의 거칠기를 크게 하면서, 전극의 두께를 증가시킬 수 있는 미세전극 어레이 제조방법에 관한 것이다. 본 발명의 일 실시예에 따른 미세전극 어레이 제조방법은, 미리 준비된 실리콘 기판 상에 희생층을 증착하는 단계; 상기 증착된 희생층 상에 제1 폴리머를 도포하여 패터닝한 후, 열 경화시키는 단계; 상기 제1 폴리머 상에 본딩 패드 영역과, 트랜스미션 라인과, 레코딩 패드 영역을 형성하도록 금속박막을 패터닝하는 단계; 상기 트랜스미션 라인을 폐쇄하고, 상기 본딩 패드 영역과 레코딩 패드 영역을 패터닝하도록 제2 폴리머를 도포하는 단계; 상기 제2 폴리머와 금속박막 상에 스퍼터 장비를 통해 시드층을 증착하는 단계; 상기 본딩 패드 영역과 레코딩 패드 영역에 대해 금속을 전기도금하여 전기도금층을 형성하는 단계; 상기 전기도금층의 상부가 개방되도록 포토레지스트를 패터닝하는 단계; 상기 포토레지스트와 전기도금층 상에 백금을 증착시키는 단계; 및 상기 포토레지스트를 제거하는 단계를 포함한다.
Int. CL H01L 21/288 (2006.01)
CPC
출원번호/일자 1020100016300 (2010.02.23)
출원인 한국과학기술연구원
등록번호/일자 10-1125603-0000 (2012.03.05)
공개번호/일자 10-2011-0096825 (2011.08.31) 문서열기
공고번호/일자 (20120327) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2010.02.23)
심사청구항수 10

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국과학기술연구원 대한민국 서울특별시 성북구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 최지현 대한민국 경기도 성남시 분당구
2 신희섭 대한민국 경기도 의왕시 장
3 성호근 대한민국 경기도 수원시 영통구
4 김신근 대한민국 경기도 수원시 영통구
5 송호영 대한민국 경기도 수원시 팔달구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 김영철 대한민국 서울특별시 종로구 종로*길 **, **층 케이씨엘특허법률사무소 (수송동, 석탄회관빌딩)
2 김 순 영 대한민국 서울특별시 종로구 종로*길 **, **층 케이씨엘특허법률사무소 (수송동, 석탄회관빌딩)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국과학기술연구원 서울특별시 성북구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2010.02.23 수리 (Accepted) 1-1-2010-0118588-39
2 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2011.07.25 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2011-0408789-60
3 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2011.09.23 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2011-0743727-17
4 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2011.09.23 수리 (Accepted) 1-1-2011-0743726-72
5 등록결정서
Decision to grant
2012.02.28 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2012-0117816-03
6 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2014.02.19 수리 (Accepted) 4-1-2014-5022002-69
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
미리 준비된 실리콘 기판 상에 희생층을 증착하는 단계; 상기 증착된 희생층 상에 제1 폴리머를 도포하여 패터닝한 후, 열 경화시키는 단계; 상기 제1 폴리머 상에 본딩 패드 영역과, 트랜스미션 라인과, 레코딩 패드 영역을 형성하도록 금속박막을 패터닝하는 단계; 상기 트랜스미션 라인 영역을 폐쇄하고, 상기 본딩 패드 영역과 레코딩 패드 영역을 패터닝하도록 제2 폴리머를 도포하는 단계; 상기 제2 폴리머와 금속박막 상에 스퍼터 장비를 통해 시드층을 증착하는 단계; 상기 본딩 패드 영역과 레코딩 패드 영역에 대해 금속을 전기도금하여 전기도금층을 형성하는 단계; 상기 전기도금층의 상부가 개방되도록 포토레지스트를 패터닝하는 단계;상기 포토레지스트와 전기도금층 상에 백금을 증착시키는 단계; 및상기 포토레지스트를 제거하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 미세전극 어레이 제조방법
2 2
제 1 항에 있어서, 상기 희생층은 알루미늄(Al) 또는 산화규소(SiO2)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 미세전극 어레이 제조방법
3 3
제 1 항에 있어서, 상기 금속박막을 패터닝하는 단계는, 전자빔 증발기로 접착층(adhesion layer)을 증착한 후, 상기 접착층 상에 금(Au) 또는 백금(Pt)을 증착하여 금속박막을 형성하는 단계를 포함하며, 상기 접착층은 크롬(Cr), 티탄(Ti), 질화티탄(TiN), 티탄-텅스텐(TiW) 또는 니켈(Ni)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 미세전극 어레이 제조방법
4 4
제 1 항에 있어서, 상기 전기도금을 실시하기 전, 상기 본딩 패드 영역과 레코딩 패드 영역을 패터닝하고, 나머지는 폐쇄시키는 몰드(mold)를 형성하도록 포토레지스트를 도포하며, 상기 전기도금층이 형성된 후에 상기 포토레지스트를 제거하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 미세전극 어레이 제조방법
5 5
제 4 항에 있어서, 상기 포토레지스트의 제거는 습식 식각 또는 건식 식각 방법이 사용되는 것을 특징으로 하는 미세전극 어레이 제조방법
6 6
제 1 항에 있어서, 상기 전기도금 시, 전류 밀도를 조절하여 상기 전기도금층의 표면 거칠기를 제어하는 것을 특징으로 하는 미세전극 어레이 제조방법
7 7
제 1 항에 있어서, 상기 전기도금층은 니켈(Ni), 구리(Cu), 금(Au), 백금(Pt), 은(Ag) 또는 니켈코발트(NiCo)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 미세전극 어레이 제조방법
8 8
제 1 항에 있어서, 상기 백금의 증착은 증발기 또는 스퍼터를 통해 이루어지는 것을 특징으로 하는 미세전극 어레이 제조방법
9 9
제 1 항에 있어서, 상기 백금을 어닐링(annealing) 처리하여, 상기 백금의 표면 거칠기를 조절하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 미세전극 어레이 제조방법
10 10
제 1 항에 있어서, 상기 포토레지스트의 제거 후에, 알루미늄 식각액(Al etchant), 희석된 불산(diluted HF(hydrofluoric acid)) 또는 수산화 테트라메틸암모늄(TMAH(tetramethylammonium hydroxide)) 계열의 PR 현상액(developer)을 사용하여 희생층을 제거하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 미세전극 어레이 제조방법
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