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면저항이 낮은 탄소나노튜브 투명전도성 박막 및 그 제조방법

  • 기술번호 : KST2014049497
  • 담당센터 : 서울동부기술혁신센터
  • 전화번호 : 02-2155-3662
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 투명전도성 박막 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 탄소나노튜브를 포함하는 투명전도성 박막에 탄소나노섬유를 성장시켜 전기전도도를 향상시킨 투명전도성 박막 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 본 발명의 탄소나노튜브 투명전도성 박막은 탄소나노튜브들을 포함하는 시트, 상기 탄소나노튜브들에서 성장한 탄소나노섬유들 및 상기 탄소나노섬유의 일단에 위치하는 촉매를 포함하여 이루어질 수 있고, 본 발명의 탄소나노튜브 투명전도성 박막의 제조방법은 (1) 탄소나노튜브들을 포함하는 시트를 형성하는 단계, (2) 상기 시트 상에 촉매 입자 또는 촉매를 포함하는 박막을 형성하는 단계 및 (3) 고온에서 탄화수소를 포함하는 가스를 공급하여 상기 탄소나노튜브에 탄소나노섬유를 성장시키는 단계를 포함하거나, (a) 탄소나노튜브들과 촉매 성분을 포함하는 혼합용액을 준비하는 단계, (b) 상기 혼합용액을 스프레이 코팅하여 시트를 형성하는 단계 및 (c) 고온에서 탄화수소를 포함하는 가스를 공급하여 상기 탄소나노튜브에 탄소나노섬유를 성장시키는 단계를 포한하여 이루어질 수 있다.
Int. CL G06F 3/041 (2006.01) H01B 5/14 (2006.01) H01B 1/04 (2006.01)
CPC H01B 1/04(2013.01) H01B 1/04(2013.01) H01B 1/04(2013.01) H01B 1/04(2013.01)
출원번호/일자 1020100079002 (2010.08.16)
출원인 한국과학기술연구원
등록번호/일자 10-1176955-0000 (2012.08.20)
공개번호/일자 10-2012-0016545 (2012.02.24) 문서열기
공고번호/일자 (20120830) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2010.08.16)
심사청구항수 10

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국과학기술연구원 대한민국 서울특별시 성북구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 이전국 대한민국 경기도 성남시 분당구
2 민형섭 대한민국 충남 당진군
3 최원국 대한민국 서울특별시 양천구
4 오영제 대한민국 서울 영등포구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 박장원 대한민국 서울특별시 강남구 강남대로 ***, *층~*층 (논현동, 비너스빌딩)(박장원특허법률사무소)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국과학기술연구원 서울특별시 성북구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2010.08.16 수리 (Accepted) 1-1-2010-0526584-61
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2011.11.10 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2011.12.15 수리 (Accepted) 9-1-2011-0096659-65
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2011.12.26 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2011-0767300-34
5 [지정기간연장]기간연장(단축, 경과구제)신청서
[Designated Period Extension] Application of Period Extension(Reduction, Progress relief)
2012.02.27 수리 (Accepted) 1-1-2012-0159398-35
6 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2012.03.26 수리 (Accepted) 1-1-2012-0241484-11
7 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2012.03.26 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2012-0241493-22
8 등록결정서
Decision to grant
2012.08.03 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2012-0454115-76
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2014.02.19 수리 (Accepted) 4-1-2014-5022002-69
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
탄소나노튜브들을 포함하는 시트;상기 탄소나노튜브들에서 성장한 탄소나노섬유들; 및상기 탄소나노섬유의 일단에 위치하는 촉매를 포함하여 이루어진 탄소나노튜브 투명전도성 박막
2 2
제1항에 있어서, 상기 촉매는 Ni, Fe, Ni-Fe, Cu-Ni, Co, V, Mo, Cr 또는 Ru 촉매인 것인 탄소나노튜브 투명전도성 박막
3 3
제1항 또는 제2항의 탄소나노튜브 투명전도성 박막을 포함하는 전극소자
4 4
(1) 탄소나노튜브들을 포함하는 시트를 형성하는 단계;(2) 상기 시트 상에 촉매 입자 또는 촉매를 포함하는 박막을 형성하는 단계; 및(3) 500 ℃ 내지 700 ℃의 고온에서 탄화수소를 포함하는 가스를 공급하여 상기 탄소나노튜브에 탄소나노섬유를 성장시키는 단계를 포함하는 탄소나노튜브 투명전도성 박막의 제조방법
5 5
제4항에 있어서, 상기 시트는 바 코팅 (bar coating)법 또는 스프레이 코팅법에 의하여 수행하는 것인 탄소나노튜브 투명전도성 박막의 제조방법
6 6
(a) 탄소나노튜브들과 촉매 성분을 포함하는 혼합용액을 준비하는 단계;(b) 상기 혼합용액을 스프레이 코팅하여 시트를 형성하는 단계; 및(c) 500 ℃ 내지 700 ℃의 고온에서 탄화수소를 포함하는 가스를 공급하여 상기 탄소나노튜브에 탄소나노섬유를 성장시키는 단계를 포함하는 탄소나노튜브 투명전도성 박막의 제조방법
7 7
제6항에 있어서, 상기 혼합용액 중의 상기 탄소나노튜브들과 촉매의 중량 비율이 30 : 1 내지 3 : 1인 것인 탄소나노튜브 투명전도성 박막의 제조방법
8 8
제4항 또는 제6항에 있어서, 상기 촉매는 Ni, Fe, Ni-Fe, Cu-Ni, Co, V, Mo, Cr 또는 Ru 촉매인 것인 탄소나노튜브 투명전도성 박막의 제조방법
9 9
삭제
10 10
제4항 또는 제6항에 있어서, 상기 탄화수소를 포함하는 가스는 탄화수소 및 질소를 포함하는 혼합가스인 것인 탄소나노튜브 투명전도성 박막의 제조방법
11 11
제4항 또는 제6항에 있어서, 상기 탄화수소는 메틸렌, 에틸렌, 프로필렌 또는 부틸렌 가스인 것인 탄소나노튜브 투명전도성 박막의 제조방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.