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고체산화물연료전지의 단위셀 제조공정

  • 기술번호 : KST2014049908
  • 담당센터 : 경기기술혁신센터
  • 전화번호 : 031-8006-1570
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요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 고체산화물연료전지 단위셀을 구성하는 연료극 지지체를 테이프캐스팅 공법, 또는 압력식, 또는 방전플라즈마 공법 등에 의해 제조한 연료극 지치체(소결체) 위에 테이프캐스팅 공법으로 제조된 연료극 반응층/전해질층 필름 어셈블리를 접착하는 공정을 통한 고체산화물연료전지의 단위셀 제조방법을 제공한다. 고체산화물연료전지의 단위셀 제조방법은, 연료극 지지체의 가소결체를 형성하는 단계, 연료극 반응층 시트를 제조하는 단계, 전해질층 시트를 제조하는 단계, 상기 연료극 반응층 시트와 상기 전해질층 시트를 적층한 필름 어셈블리를 제조하는 단계, 상기 가소결체에 바인더를 제공하는 단계, 상기 바인더가 제공된 상기 가소결체에 상기 필름 어셈블리를 결합시키는 단계, 상기 가소결체와 상기 필름 어셈블리가 결합된 결합체를 라미네이션하는 단계, 상기 라미네이션이 완료된 결합체를 공소결하는 단계, 상기 공소결이 완료된 소결체에서 전해질층 상에 공기극층을 형성하는 단계 및 소결하는 단계를 포함하여 구성된다.
Int. CL H01M 8/12 (2006.01) H01M 8/24 (2006.01) C04B 35/64 (2006.01) H01M 8/02 (2006.01)
CPC
출원번호/일자 1020110072014 (2011.07.20)
출원인 한국생산기술연구원
등록번호/일자 10-1215418-0000 (2012.12.18)
공개번호/일자
공고번호/일자 (20121226) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2011.07.20)
심사청구항수 12

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국생산기술연구원 대한민국 충청남도 천안시 서북구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 김호성 대한민국 경기도 수원시 영통구
2 강주희 대한민국 광주광역시 서구
3 오익현 대한민국 광주광역시 북구
4 장덕례 대한민국 경기도 안양시 동안구
5 부성재 대한민국 경기도 용인시 수지구
6 정채환 대한민국 광주광역시 북구
7 김효신 대한민국 전라북도 전주시 완산구
8 이언수 대한민국 경상북도 구미시

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 특허법인 무한 대한민국 서울특별시 강남구 언주로 ***, *층(역삼동,화물재단빌딩)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 대한민국(산업통상자원부장관) 세종특별자치시 한누리대
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application		 2011.07.20 수리 (Accepted) 1-1-2011-0560362-64
2 [출원서등 보정]보정서
[Amendment to Patent Application, etc.] Amendment		 2011.08.26 수리 (Accepted) 1-1-2011-0664710-66
3 [출원서등 보정]보정서
[Amendment to Patent Application, etc.] Amendment		 2011.08.29 수리 (Accepted) 1-1-2011-0671293-82
4 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2012.04.02 수리 (Accepted) 4-1-2012-5068733-13
5 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2012.04.26 수리 (Accepted) 4-1-2012-5090658-47
6 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search		 2012.07.18 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
7 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search		 2012.08.21 수리 (Accepted) 9-1-2012-0064759-73
8 의견제출통지서
Notification of reason for refusal		 2012.09.28 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2012-0582440-13
9 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)		 2012.10.04 수리 (Accepted) 1-1-2012-0802633-87
10 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment		 2012.10.04 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2012-0802634-22
11 등록결정서
Decision to grant		 2012.11.30 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2012-0730664-16
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2013.01.29 수리 (Accepted) 4-1-2013-5017806-08
13 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2015.01.16 수리 (Accepted) 4-1-2015-5006834-98
14 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2018.07.02 수리 (Accepted) 4-1-2018-5123030-77
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
연료극 지지체의 가소결체를 형성하는 단계;연료극 반응층 시트를 제조하는 단계;전해질층 시트를 제조하는 단계;상기 연료극 반응층 시트와 상기 전해질층 시트를 적층한 필름 어셈블리를 제조하는 단계;상기 가소결체에 바인더를 제공하는 단계;상기 바인더가 제공된 상기 가소결체에 상기 필름 어셈블리를 결합시키는 단계;상기 가소결체와 상기 필름 어셈블리가 결합된 결합체를 라미네이션하는 단계;상기 라미네이션이 완료된 결합체를 공소결하는 단계;상기 공소결이 완료된 소결체에서 전해질층 상에 공기극층을 형성하는 단계; 및소결하는 단계;를 포함하는 고체산화물연료전지의 단위셀 제조방법
2 2
제1항에 있어서,상기 필름 어셈블리를 제조하는 단계는,상기 연료극 반응층 시트 한 장과 상기 전해질층 시트 한 장을 적층하고, 라미네이션하여 제조하는 고체산화물연료전지의 단위셀 제조방법
3 3
제2항에 있어서,상기 연료극 반응층 시트 및 상기 전해질층 시트는 테이프캐스팅 공법을 이용하여 제조되는 고체산화물연료전지의 단위셀 제조방법
4 4
제2항에 있어서,상기 연료극 반응층 시트는 니켈 옥사이드(Nickel Oxide, NiO)와 이트리아 안정화된 지르코니아(Yttria Stabilized Zirconia, YSZ)를 혼합하여 형성된 고체산화물연료전지의 단위셀 제조방법
5 5
제2항에 있어서,상기 전해질층 시트는 지르코니아 또는 가돌리늄 도핑된 세리아(Gadolinium Doped Ceria, GDC)로 형성된 고체산화물연료전지의 단위셀 제조방법
6 6
제2항에 있어서,상기 필름 어셈블리는 상기 연료극 반응층 시트와 상기 전해질층 시트가 적층된 상태에서 80℃ 온도에서 200 ㎏f/㎠ 의 힘으로 라미네이션하는 고체산화물연료전지의 단위셀 제조방법
7 7
제1항에 있어서,상기 바인더는 세라믹을 접합할 수 있는 성분으로 형성되며,테르피네올(terpineol)계 또는 에틸셀룰로오스(ethyl cellulose)계가 사용되는 고체산화물연료전지의 단위셀 제조방법
8 8
제7항에 있어서,상기 바인더를 제공하는 단계는 방전 플라즈마 공법 또는 테이프캐스팅 공법을 이용하여 상기 소결체 상에 바인더를 도포하는 고체산화물연료전지의 단위셀 제조방법
9 9
제1항에 있어서,상기 연료극 지지체는 테이프캐스팅 공법, 압력식, 방전플라즈마 공법 중 어느 하나의 방법을 이용하여 제조된 고체산화물연료전지의 단위셀 제조방법
10 10
제1항에 있어서,상기 라미네이션 단계는 상기 결합체에 50-100℃의 온도에서, 30-100 ㎏f/㎠ 의 힘으로 2-30분간 가압하는 고체산화물연료전지의 단위셀 제조방법
11 11
제10항에 있어서,상기 라미네이션 단계 이전에, 상기 필름 어셈블리를 건조시키는 단계를 더 포함하는 고체산화물연료전지의 단위셀 제조방법
12 12
제1항에 있어서,상기 공소결 단계는, 800-1200℃의 온도에서 2-5시간 동안 유지시킨 후, 1200-1500℃의 온도에서 공소결하는 고체산화물연료전지의 단위셀 제조방법
지정국 정보가 없습니다
순번, 패밀리번호, 국가코드, 국가명, 종류의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 패밀리정보 - 패밀리정보 표입니다.
순번 패밀리번호 국가코드 국가명 종류
1 JP05814468 JP 일본 FAMILY
2 JP26521203 JP 일본 FAMILY
3 US20140287348 US 미국 FAMILY
4 WO2013012142 WO 세계지적재산권기구(WIPO) FAMILY

DOCDB 패밀리 정보

순번, 패밀리번호, 국가코드, 국가명, 종류의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 패밀리정보 - DOCDB 패밀리 정보 표입니다.
순번 패밀리번호 국가코드 국가명 종류
1 JP2014521203 JP 일본 DOCDBFAMILY
2 JP5814468 JP 일본 DOCDBFAMILY
3 US2014287348 US 미국 DOCDBFAMILY
4 WO2013012142 WO 세계지적재산권기구(WIPO) DOCDBFAMILY
국가 R&D 정보가 없습니다.