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희토자석 스크랩을 이용한 마그네슘 합금 및 그 제조방법

  • 기술번호 : KST2014049952
  • 담당센터 : 경기기술혁신센터
  • 전화번호 : 031-8006-1570
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 네오디움과 디스프로시움 중 적어도 어느 하나의 희토류 원소를 함유하는 희토자석 스크랩을 마그네슘 용탕에 장입하는 단계; 희토자석 스크랩을 마그네슘 용탕에서 용해시키는 단계; 마그네슘 용탕이 희토자석 스크랩 내부로 액상 침투하는 단계; 마그네슘 용탕의 액상 침투로 인해, 희토자석 스크랩 내부에서 새로운 고/액 계면이 연속적으로 형성되면서, 상기 희토자석 스크랩에 함유된 희토류 원소가 마그네슘 용탕으로 확산하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 희토자석 스크랩을 이용한 마그네슘 합금 및 그 제조방법에 관한 것이다.이러한 본 발명에 의하면, 희토자석 스크랩에서 화학조성 및 상조성 등의 변화 없이 희토류 원소를 추출함으로써, 희토류 원소가 함유된 마그네슘 합금을 제조할 수 있고, 또한 희토류 원소가 함유된 마그네슘 합금의 기화를 통해서 순수한 희토류 원소를 분리함으로써, 희토류 원소의 자원 재순환 효율을 높일 수 있게 된다.
Int. CL C22B 7/00 (2006.01) C22C 23/00 (2006.01)
CPC C22C 23/06(2013.01) C22C 23/06(2013.01) C22C 23/06(2013.01)
출원번호/일자 1020110087958 (2011.08.31)
출원인 한국생산기술연구원
등록번호/일자 10-1341511-0000 (2013.12.09)
공개번호/일자 10-2013-0024485 (2013.03.08) 문서열기
공고번호/일자 (20131213) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2011.08.31)
심사청구항수 8

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국생산기술연구원 대한민국 충청남도 천안시 서북구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 김용환 대한민국 인천광역시 연수구
2 최한신 대한민국 인천광역시 연수구
3 김택수 대한민국 인천광역시 연수구
4 나현웅 대한민국 서울특별시 양천구
5 채홍준 대한민국 충청북도 청주시 흥덕구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 특허법인명인 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로*길 **, *층(역삼동, 두원빌딩)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 대한민국(산업통상자원부장관) 세종특별자치시 한누리대
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2011.08.31 수리 (Accepted) 1-1-2011-0680703-11
2 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2012.04.02 수리 (Accepted) 4-1-2012-5068733-13
3 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2012.04.26 수리 (Accepted) 4-1-2012-5090658-47
4 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2013.01.29 수리 (Accepted) 4-1-2013-5017806-08
5 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2013.01.30 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
6 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2013.03.11 수리 (Accepted) 9-1-2013-0017091-26
7 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2013.04.10 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2013-0243554-47
8 [지정기간연장]기간연장(단축, 경과구제)신청서
[Designated Period Extension] Application of Period Extension(Reduction, Progress relief)
2013.06.05 수리 (Accepted) 1-1-2013-0501956-26
9 [지정기간연장]기간연장(단축, 경과구제)신청서
[Designated Period Extension] Application of Period Extension(Reduction, Progress relief)
2013.07.10 수리 (Accepted) 1-1-2013-0620507-53
10 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2013.08.05 수리 (Accepted) 1-1-2013-0706853-29
11 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2013.08.05 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2013-0706854-75
12 등록결정서
Decision to grant
2013.12.01 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2013-0836797-77
13 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.01.16 수리 (Accepted) 4-1-2015-5006834-98
14 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2018.07.02 수리 (Accepted) 4-1-2018-5123030-77
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
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희토자석 스크랩을 마그네슘 용탕에 장입하기 전에 전처리하는 단계,네오디움과 디스프로시움 중 적어도 어느 하나의 희토류 원소를 함유하는 희토자석 스크랩을 마그네슘 용탕에 장입하는 단계;희토자석 스크랩을 마그네슘 용탕에서 용해시키는 단계;마그네슘 용탕이 희토자석 스크랩 내부로 액상 침투하는 단계; 그리고마그네슘 용탕의 액상 침투로 인해, 희토자석 스크랩 내부에서 새로운 고/액 계면이 연속적으로 형성되면서, 상기 희토자석 스크랩에 함유된 희토류 원소가 마그네슘 용탕으로 확산하는 단계;를 포함하고,상기 희토자석 스크랩의 전처리 단계는,희토자석 스크랩을 탈자화 처리하는 단계;희토자석 스크랩의 유기물을 세척하는 단계;희토자석 스크랩을 수소취화 처리하는 단계;희토자석 스크랩을 건식파쇄하여 분말 형태로 제조하는 단계;를 포함하여 구성되며,상기 희토자석 스크랩을 마그네슘 용탕에 장입하는 과정에서,마그네슘 용탕의 온도에 따른 Nd-Mg의 평형 액상선 미만의 조성을 가지도록 희토자석 스크랩의 장입비율을 조절하고,상기 희토자석 스크랩을 마그네슘 용탕에 장입하는 과정에서,마그네슘 용탕의 온도에 따른 Nd의 액상선 조성보다 5 mol
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3 3
삭제
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제1항에 있어서, 상기 희토자석 스크랩의 전처리 공정은,상기 분말 형태의 희토자석 스크랩에 대해 탈수소처리 하는 단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 희토자석 스크랩을 이용한 마그네슘 합금의 제조방법
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제1항에 있어서, 상기 희토자석 스크랩의 전처리 공정은,상기 희토자석 스크랩을 탈자화 하기 전에, 희토자석 스크랩에 산화물이 포함되어 있는 경우에 산화물을 분리하기 위한 환원처리를 수행하는 단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 희토자석 스크랩을 이용한 마그네슘 합금의 제조방법
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제1항에 있어서,상기 희토자석 스크랩을 마그네슘 용탕에서 용해시키기 위한 공정온도는, 600℃ ~ 1,000℃의 범위에서 이루어지는 것을 특징으로 하는 희토자석 스크랩을 이용한 마그네슘 합금의 제조방법
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제1항에 있어서,상기 희토자석 스크랩을 마그네슘 용탕에서 용해시키기 위한 공정온도는, 700℃ ~ 900℃의 범위에서 이루어지는 것을 특징으로 하는 희토자석 스크랩을 이용한 마그네슘 합금의 제조방법
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제1항에 있어서,상기 희토자석 스크랩을 마그네슘 용탕에서 용해시키기 위한 공정온도(T)는, 하기의 범위에서 설정되는 것을 특징으로 하는 희토자석 스크랩을 이용한 마그네슘 합금의 제조방법
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제1항에 있어서,상기 희토자석 스크랩을 마그네슘 용탕에서 용해시키는 과정에서, 기계적 교반, 가스를 이용한 물리적 교반, 전자기장을 이용한 교반 중 어느 한 방법을 이용하여 마그네슘 용탕을 교반시키는 것을 특징으로 하는 희토자석 스크랩을 이용한 마그네슘 합금의 제조방법
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제1항에 있어서,상기 희토자석 스크랩은 자석 제조과정에서 발생하는 스크랩, 혹은 자석 가공과정에서 발생하는 슬러지 형태의 스크랩을 포함하는 것을 특징으로 하는 희토자석 스크랩을 이용한 마그네슘 합금의 제조방법
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