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습식 침전법에 의한 산화아연 분말의 제조방법

  • 기술번호 : KST2014050013
  • 담당센터 : 경기기술혁신센터
  • 전화번호 : 031-8006-1570
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요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 습식 침전법에 의한 산화아연 분말의 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 아연 잉곳을 질산용액에 직접 용해시켜 중화제인 암모니아수를 투입하는 습식 침전법을 이용하며 상기 중화공정의 pH 범위와 중화제 투입속도, 숙성온도, 숙성시간을 최적으로 제어함으로써 균일한 입도분포와 50 nm 정도의 미세한 입자크기를 갖는 산화아연 분말을 제조하는 방법에 관한 것이다.
Int. CL B01J 19/18 (2006.01) B22F 9/04 (2006.01) C01G 9/02 (2006.01)
CPC C01G 9/02(2013.01) C01G 9/02(2013.01) C01G 9/02(2013.01)
출원번호/일자 1020110124579 (2011.11.25)
출원인 한국생산기술연구원
등록번호/일자 10-1334261-0000 (2013.11.22)
공개번호/일자 10-2013-0058523 (2013.06.04) 문서열기
공고번호/일자 (20131129) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2011.11.25)
심사청구항수 9

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국생산기술연구원 대한민국 충청남도 천안시 서북구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 이준영 대한민국 경기도 용인시 수지구
2 심진기 대한민국 서울특별시 서초구
3 최병운 대한민국 인천광역시 연수구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 손민 대한민국 서울특별시 송파구 법원로 ***, *층(문정동)(특허법인한얼)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 대한민국(산업통상자원부장관) 세종특별자치시 한누리대
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application		 2011.11.25 수리 (Accepted) 1-1-2011-0938320-67
2 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2012.04.02 수리 (Accepted) 4-1-2012-5068733-13
3 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2012.04.26 수리 (Accepted) 4-1-2012-5090658-47
4 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search		 2012.10.17 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
5 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search		 2012.11.22 수리 (Accepted) 9-1-2012-0087057-13
6 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2013.01.29 수리 (Accepted) 4-1-2013-5017806-08
7 의견제출통지서
Notification of reason for refusal		 2013.05.21 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2013-0346289-80
8 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)		 2013.07.11 수리 (Accepted) 1-1-2013-0625082-12
9 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment		 2013.07.11 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2013-0625084-03
10 등록결정서
Decision to grant		 2013.11.15 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2013-0786873-32
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2015.01.16 수리 (Accepted) 4-1-2015-5006834-98
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2018.07.02 수리 (Accepted) 4-1-2018-5123030-77
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
하기 단계를 포함하는 산화아연 분말의 제조방법:아연 잉곳을 질산 수용액에 용해시키는 단계(단계 1);상기 단계 1)의 용액에 암모니아수를 투입하여 pH 5 내지 6으로 중화시킴으로써 산화아연 고체 생성물을 얻는 단계(단계 2);상기 산화아연 고체 생성물을 탈수시키는 단계(단계 3);상기 탈수된 산화아연 고체 생성물을 건조시키는 단계(단계 4);상기 건조된 산화아연 고체 생성물을 하소시키는 단계(단계 5); 및상기 하소된 산화아연 고체 생성물을 해쇄시켜 산화아연 분말을 얻는 단계(단계 6)
2 2
제1항에 있어서, 상기 단계 1)에서 아연과 질산의 몰비는 1:4 내지 1:6인 산화아연 분말의 제조방법
3 3
삭제
4 4
제1항에 있어서, 상기 단계 2)의 중화시 암모니아수의 투입속도는 2
5 5
제1항에 있어서, 상기 단계 2)의 중화시 숙성온도는 10 내지 50℃인 산화아연 분말의 제조방법
6 6
제1항에 있어서, 상기 단계 2)의 중화시 숙성시간은 4 내지 12 시간인 산화아연 분말의 제조방법
7 7
제1항에 있어서, 상기 단계 3)의 탈수는 원심탈수기를 이용하여 수행하는 산화아연 분말의 제조방법
8 8
제1항에 있어서, 상기 단계 4)의 건조는 80 내지 120℃에서 8 내지 24 시간 동안 수행하는 산화아연 분말의 제조방법
9 9
제1항에 있어서, 상기 단계 5)의 하소는 250 내지 400℃에서 2 내지 6 시간 동안 수행하는 산화아연 분말의 제조방법
10 10
제1항에 있어서, 상기 단계 6)의 해쇄는 4 내지 8 ㎏의 공기압으로 공기를 분사시켜 수행하는 산화아연 분말의 제조방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.