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복합 섬유소재를 이용한 전기 절연체 제조방법

  • 기술번호 : KST2014050118
  • 담당센터 : 대전기술혁신센터
  • 전화번호 : 042-610-2279
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명에 따른 복합섬유소재를 사용한 축 방향 전기 절연체는 소정 두께를 가지면서 내부가 일방향으로 관통되고, 양쪽이 뚫린 형태인 절연 파이프; 내부가 관통되며, 상기 절연 파이프의 양측에 결합되는 스테인리스 강관 및 상기 절연 파이프 및 스테인리스 강관의 외부에 형성되어 구조적 보강과 횡 방향의 절연을 위한 절연 부재를 더 포함함을 특징으로 한다.또한, 본 발명에 따른 복합섬유소재를 사용한 축 방향 전기 절연체 제조 방법은 가공시킬 부품들을 액체 질소(LN2) 침전하여 소정 기간 보관 후, 건조시키는 단계; 상기 절연 파이프의 양측에서 스테인리스 강관이 결합할 수 있도록 절연 파이프 및 스테인리스 강관을 가공하는 단계; 상기 가공된 절연 파이프 및 스테인리스 강관을 세척한 후 건조시키는 단계; 상기 절연 파이프와 스테인리스 강관을 결합시키는 단계; 접착제와 경화제를 혼합시켜 상기 절연 파이프와 스테인리스 강관의 결합 전 상기 절연 파이프와 스테인리스 강관의 결합부분에 도포시키는 단계; 상기 절연 파이프와 스테인리스 강관의 결합 후, 상기 접착제와 경화제의 혼합 물질을 경화시키는 단계; 및 상기 결합된 절연 파이프와 스테인리스 강관의 외부를 절연 부재를 이용하여 랩핑(Wrapping)하는 단계를 더 포함함을 특징으로 한다.상기와 같은 축 방향 전기 절연체 및 그 제조 방법을 제공함으로써 본 발명에 따른 축 방향 전기 절연체는 저온용, 진공용 및 수용으로 동시에 사용 가능하며, 규격품이 아닌 제품에 대한 생산 비용을 절감시킬 수 있다. 전기 절연체, 스테인리스 강관, 저온, 진공
Int. CL H01B 17/56 (2006.01.01) H01B 19/02 (2006.01.01) H01B 3/48 (2006.01.01)
CPC H01B 17/56(2013.01) H01B 17/56(2013.01) H01B 17/56(2013.01)
출원번호/일자 1020050122447 (2005.12.13)
출원인 한국기초과학지원연구원
등록번호/일자 10-0732067-0000 (2007.06.19)
공개번호/일자 10-2007-0062723 (2007.06.18) 문서열기
공고번호/일자 (20070627) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2005.12.13)
심사청구항수 11

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국기초과학지원연구원 대한민국 대전광역시 유성구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 방은남 대한민국 대전 유성구
2 이근수 대한민국 대전 유성구
3 박영민 대한민국 대전 서구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 공인복 대한민국 서울특별시 서초구 바우뫼로**길*-**, 대송빌딩 *층(특허법인 대한(서초분사무소))

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국기초과학지원연구원 대한민국 대전광역시 유성구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 특허출원서
Patent Application
2005.12.13 수리 (Accepted) 1-1-2005-0727748-04
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2006.09.11 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2006.10.16 수리 (Accepted) 9-1-2006-0066948-45
4 대리인사임신고서
Notification of resignation of agent
2007.02.09 수리 (Accepted) 1-1-2007-0120777-72
5 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2007.02.14 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2007-0084862-67
6 의견서
Written Opinion
2007.04.02 수리 (Accepted) 1-1-2007-0254902-47
7 명세서등보정서
Amendment to Description, etc.
2007.04.02 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2007-0254900-56
8 등록결정서
Decision to grant
2007.05.31 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2007-0304780-16
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2011.10.21 수리 (Accepted) 4-1-2011-5212108-42
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2012.08.31 수리 (Accepted) 4-1-2012-5184331-50
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2012.08.31 수리 (Accepted) 4-1-2012-5184293-13
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2013.04.15 수리 (Accepted) 4-1-2013-5058386-17
13 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2013.04.15 수리 (Accepted) 4-1-2013-5058545-81
14 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2020.06.22 수리 (Accepted) 4-1-2020-5135881-88
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번호 청구항
1 1
소정 두께를 가지면서 내부가 일방향으로 관통되고, 양쪽이 뚫린 형태인 절연 파이프; 및 내부가 관통되며, 상기 절연 파이프의 양측에 결합되는 스테인리스 강관을 포함하고, 상기 절연 파이프 및 스테인리스 강관은 액체 질소(LN2) 침전 및 건조가 이루어지는 것을 특징으로 하는 복합섬유소재를 사용한 축 방향 전기 절연체
2 2
제 1항에 있어서, 절연 파이프 및 스테인리스 강관의 외부에 형성되어 구조적 보강과 횡방향의 절연을 위한 절연 부재를 더 포함함을 특징으로 하는 복합섬유소재를 사용한 축 방향 전기 절연체
3 3
제 2항에 있어서, 절연 부재는 유리섬유에 열경화성 수지를 침투시켜 반경화상태로 제작된 것임을 특징으로 하는 복합섬유소재를 사용한 축 방향 전기 절연체
4 4
제 1항 또는 2항에 있어서, 절연 파이프는 유리섬유강화플라스틱(GFRP)계열의 물질을 사용하는 것을 특징으로 하는 복합섬유소재를 사용한 축 방향 전기 절연체
5 5
제 1항에 있어서, 절연 파이프와 스테인리스 강관의 결합은 나사결합으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 복합섬유소재를 사용한 축 방향 전기 절연체
6 6
제 1항에 있어서, 절연 파이프와 스테인리스 강관의 결합은 접착제와 경화제의 혼합물의 도포에 의해 이루어지는 것을 특징으로 하는 복합섬유소재를 사용한 축 방향 전기 절연체
7 7
가공시킬 부품들을 액체 질소(LN2) 침전 후, 건조시키는 단계; 상기 절연 파이프의 양측에서 스테인리스 강관이 결합될 수 있도록 절연 파이프 및 스테인리스 강관을 가공하는 단계; 상기 가공된 절연 파이프 및 스테인리스 강관을 세척한 후 건조시키는 단계; 및 상기 절연 파이프와 스테인리스 강관을 결합시키는 단계를 포함하는 복합섬유소재를 사용한 축 방향 전기 절연체 제조 방법
8 8
제 7항에 있어서, 접착제와 경화제를 혼합시키는 단계; 상기 절연 파이프와 스테인리스 강관의 결합 전 상기 접착제와 경화제의 혼합 물질을 상기 절연 파이프와 스테인리스 강관의 결합부분에 도포시키는 단계; 및 상기 절연 파이프와 스테인리스 강관의 결합 후, 상기 접착제와 경화제의 혼합 물질을 경화시키는 단계;를 더 포함함을 특징으로 하는 복합섬유소재를 사용한 축 방향 전기 절연체 제조 방법
9 9
제 7항 또는 8항에 있어서, 결합된 절연 파이프와 스테인리스 강관의 외부를 절연 부재를 이용하여 랩핑(Wrapping)하는 단계를 더 포함함을 특징으로 하는 복합섬유소재를 사용한 축 방향 전기 절연체 제조 방법
10 10
제 7항 또는 8항에 있어서, 절연 파이프와 스테인리스 강관의 결합은 나사결합으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 복합섬유소재를 사용한 축 방향 전기 절연체 제조 방법
11 11
제 7항에 있어서, 절연 파이프는 유리섬유강화플라스틱(GFRP)계열의 물질을 사용하는 것을 특징으로 하는 복합섬유소재를 사용한 축 방향 전기 절연체 제조 방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
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