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다중적 기공구조를 가지는 다공성 세라믹 재료 및 그 제조방법

  • 기술번호 : KST2014050643
  • 담당센터 : 부산기술혁신센터
  • 전화번호 : 051-606-6561
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 다중적 기공구조를 가지는 다공성 세라믹 재료 및 그 제조방법에 관한 것이다. 특히, 칼슘 및 인이 규소 중에 균일하게 분산되어 있는 생체활성유리 분말이 균일하게 분포되어 있는 생분해성 고분자에, 1~100 nm 범위의 나노사이즈의 기공과 1~1000 μm 범위의 마크로사이즈의 기공이 3차원적으로 상호 연결된 열린 기공이 형성되어 있으며, 상기 나노사이즈의 기공은 폴리에틸렌옥사이드 및 폴리프로필렌옥사이드의 블록공중합체를 나노사이즈의 기공 유도용 템플레이트로 사용하여 형성한 것이고, 상기 마크로사이즈의 기공은 3축 조형기를 이용하여 형성한 것인 나노/마크로 사이즈의 다중적 기공구조를 가지는 다공성 세라믹 재료 및 그 제조방법에 대한 것이다. 본 발명에 따르면, 제어가 용이한 3차원 조형기술을 이용하여 마크로 사이즈의 기공구조를 만들어내는 간단하면서도 정밀한 과정을 따르므로 재현성, 생산성 및 경제성이 우수하다. 또한, 본 발명의 다공성 세라믹 재료는 각각의 사이즈 영역의 상호 연결된 기공 및 표면의 요철을 가지므로 세포의 접착, 분열, 증식, 이동 및 분화에 유리한 조건을 제공함으로써 골 충진재, 수복재, 지지체 이외에 여러 가지 분야에서 응용이 가능하리라 기대된다.다공성 세라믹 재료, 3차원 조형기술, 고분자 템플레이트법, 다중 기공구조
Int. CL C04B 38/00 (2011.01) C04B 35/16 (2011.01) C04B 38/02 (2011.01)
CPC
출원번호/일자 1020060105013 (2006.10.27)
출원인 한국기계연구원
등록번호/일자 10-0805303-0000 (2008.02.13)
공개번호/일자
공고번호/일자 (20080220) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2006.10.27)
심사청구항수 22

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국기계연구원 대한민국 대전광역시 유성구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 윤희숙 대한민국 경남 창원시 가음정동
2 김승언 대한민국 경남 창원시

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 이원희 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로 ***, 성지하이츠빌딩*차 ***호 (역삼동)

최종권리자

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1 대한민국(산업통상자원부장관) 세종특별자치시 한누리대
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 특허출원서
Patent Application
2006.10.27 수리 (Accepted) 1-1-2006-0782541-18
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2007.06.07 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2007.07.12 수리 (Accepted) 9-1-2007-0040805-62
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2007.07.30 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2007-0416165-06
5 [지정기간연장]기간연장(단축, 경과구제)신청서
[Designated Period Extension] Application of Period Extension(Reduction, Progress relief)
2007.10.01 수리 (Accepted) 1-1-2007-0704857-68
6 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2007.10.18 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2007-0745141-92
7 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2007.10.18 수리 (Accepted) 1-1-2007-0745142-37
8 등록결정서
Decision to grant
2008.01.22 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2008-0030195-57
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2011.04.08 수리 (Accepted) 4-1-2011-5069919-31
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2011.04.08 수리 (Accepted) 4-1-2011-5069914-14
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2017.11.28 수리 (Accepted) 4-1-2017-5193093-72
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번호 청구항
1 1
칼슘 및 인이 규소 중에 균일하게 분산되어 있는 생체활성유리 분말이 균일하게 분포되어 있는 생분해성 고분자에, 1~100 nm 범위의 나노사이즈의 기공과 1~1000 μm 범위의 마크로사이즈의 기공이 3차원적으로 상호 연결된 열린 기공이 형성되어 있으며, 상기 나노사이즈의 기공은 폴리에틸렌옥사이드 및 폴리프로필렌옥사이드의 블록공중합체를 나노사이즈의 기공 유도용 템플레이트로 사용하여 형성한 것이고, 상기 마크로사이즈의 기공은 3축 조형기를 이용하여 형성한 것인 나노/마크로 사이즈의 다중적 기공구조를 가지는 다공성 세라믹 재료
2 2
제1항에 있어서, 상기 생분해성 고분자가 폴리카프로락톤인 나노/마크로 사이즈의 다중적 기공구조를 가지는 다공성 세라믹 재료
3 3
칼슘 및 인이 규소 중에 균일하게 분산되어 있는 생체활성유리에 1~100 nm 범위의 나노사이즈의 기공과, 100~1000 nm 범위의 세미마크로사이즈의 기공과, 1~1000 μm 범위의 마크로 사이즈의 기공이 3차원적으로 상호 연결되어 열린 기공이 형성되어 있으며, 상기 나노사이즈의 기공은 폴리에틸렌옥사이드 및 폴리프로필렌옥사이드의 블록공중합체를 나노사이즈의 기공 유동용 템플레이트로 사용하여 형성한 것이고, 상기 세미마크로사이즈의 기공은 메틸셀룰로오즈, 폴리스타이렌 또는 폴리나이팜을 포함하는 거대 고분자를 세미마크로사이즈의 기공 유도용 템플레이트로 사용하여 형성한 것이며, 상기 마크로사이즈의 기공은 3축 조형기에 의해 형성한 것인 나노/세미마크로/마크로 사이즈의 다중적 기공구조를 가지는 다공성 세라믹 재료
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삭제
5 5
(a) 알코올을 포함하는 유기 용매에 폴리에틸렌옥사이드 및 폴리프로필렌옥사인드의 블록공중합체를 용해시켜 블록공중합체 템플레이트 용액을 합성하는 단계;(b) 규소 화합물, 칼슘 화합물 및 인 화합물을 혼합하여 생체활성유리 용액을 합성하는 단계;(c) 상기 블록공중합체 템플레이트 용액에 상기 생체활성유리 용액을 첨가하여 전구체 용액을 얻는 단계;(d) 상기 전구체 용액을 건조 및 소성하여 다공성 세라믹 재료를 얻는 단계(e) 상기 다공성 세라믹 재료를 서브마크론 크기로 분쇄하는 단계;(f) 상기 분쇄된 다공성 세라믹 재료를 생분해성 고분자와 혼합하여 페이스트를 얻는 단계; 및(g) 상기 페이스트를 3축 조형기에 넣고 분사하여 마크로 기공을 형성하는 단계를 포함하는 나노- 및 마크로사이즈의 기공이 3차원적으로 상호 연결되어 열린 기공을 형성한 나노/마크로 사이즈의 다중적 기공구조를 가지는 다공성 세라믹 재료의 제조방법
6 6
제5항에 있어서, 상기 폴리에틸렌옥사이드 및 폴리프로필렌옥사인드의 블록공중합체가 F127, F108, F98, F88, P123, P105, P104, 및 폴리에틸렌/폴리프로필렌의 비율이 0
7 7
제5항에 있어서, 상기 단계 (b)에서 상기 혼합물은 규소, 칼슘 및 인이 50~80 : 18~45 : 2~10의 원소비율로 함유되는 것인 나노/마크로 사이즈의 다중적 기공구조를 가지는 다공성 세라믹 재료의 제조방법
8 8
제5항에 있어서, 상기 단계 (c)에서 상기 블록 공중합체 템플레이트 용액은 상기 생체활성유리 용액에 대하여 30~50 질량%로 첨가되는 것인 나노/마크로 사이즈의 다중적 기공구조를 가지는 다공성 세라믹 재료의 제조방법
9 9
제5항에 있어서, 상기 단계 (c)는 700~1500 rpm 및 30~80 ℃에서 2~72시간 동안 혼합 교반하는 단계를 포함하는 것인 나노/마크로 사이즈의 다중적 기공구조를 가지는 다공성 세라믹 재료의 제조방법
10 10
제5항에 있어서, 단계 (d)에서 건조는 -15~80 ℃ 범위의 온도 및 5~100 RH%에서 수행되는 것인 나노/마크로 사이즈의 다중적 기공구조를 가지는 다공성 세라믹 재료의 제조방법
11 11
제5항에 있어서, 상기 단계 (d)에서 소성은 상기 건조물을 0
12 12
제5항에 있어서, 상기 단계 (f)의 생분해성 고분자가 PCL인 나노/마크로 사이즈의 다중적 기공구조를 가지는 다공성 세라믹 재료의 제조방법
13 13
제5항에 있어서, 상기 단계 (f)에서 상기 생분해성 고분자가 상기 다공성 생체활성유리와 50~80 : 50~20의 질량% 비율로 혼합되는 나노/마크로 사이즈의 다중적 기공구조를 가지는 다공성 세라믹 재료의 제조방법
14 14
(a) 알코올을 포함하는 유기 용매에 폴리에틸렌옥사이드 및 폴리프로필렌옥사인드의 블록공중합체를 용해시켜 블록공중합체 템플레이트 용액을 합성하는 단계;(b) 규소 화합물, 칼슘 화합물 및 인 화합물을 혼합하여 생체활성유리 용액을 합성하는 단계;(c) 상기 블록공중합체 템플레이트 용액에 상기 생체활성유리 용액을 첨가하여 전구체 용액을 얻는 단계;(d) 상기 전구체 용액에 메틸셀룰로오즈, 폴리스타이렌 또는 폴리나이팜을 포함하는 거대 고분자인 세미마크로기공 유도용 템플레이트를 첨가 및 혼합하여 페이스트를 얻는 단계; (e) 상기 페이스트를 3축 조형기에 넣고 분사하여 마크로 기공을 가지는 젤을 형성하는 단계; 및(f) 상기 단계(e)에서 얻어진 젤을 건조 및 소성시켜 잔여 유기물과 상기 템플레이트를 제거하는 단계를 포함하는 나노-, 세미마크로- 및 마크로사이즈의 기공이 3차원적으로 상호 연결되어 열린 기공을 형성한 나노/세미마크로/마크로 사이즈의 다중적 기공구조를 가지는 다공성 세라믹 재료의 제조방법
15 15
제14항에 있어서, 상기 폴리에틸렌옥사이드 및 폴리프로필렌옥사인드의 블록공중합체가 F127, F108, F98, F88, P123, P105, P104, 및 폴리에틸렌/폴리프로필렌의 비율이 0
16 16
제14항에 있어서, 상기 단계 (b)에서 상기 혼합물은 규소, 칼슘 및 인이 50~80 : 18~45 : 2~10의 원소비율로 함유되는 것인 나노/세미마크로/마크로 사이즈의 다중적 기공구조를 가지는 다공성 세라믹 재료의 제조방법
17 17
제14항에 있어서, 상기 단계 (c)에서 상기 블록 공중합체 템플레이트 용액은 상기 생체활성유리 용액에 대하여 30~50 질량%로 첨가되는 것인 나노/세미마크로/마크로 사이즈의 다중적 기공구조를 가지는 다공성 세라믹 재료의 제조방법
18 18
제14항에 있어서, 상기 단계 (c)는 700~1500 rpm 및 30~80 ℃에서 2~72시간 동안 혼합 교반하는 단계를 포함하는 것인 나노/세미마크로/마크로 사이즈의 다중적 기공구조를 가지는 다공성 세라믹 재료의 제조방법
19 19
삭제
20 20
제14항에 있어서, 상기 메틸셀룰로오즈는 2% 수용액의 점도가 15~4000 cps인 것인 나노/세미마크로/마크로 사이즈의 다중적 기공구조를 가지는 다공성 세라믹 재료의 제조방법
21 21
제14항에 있어서, 상기 단계 (d)에서 상기 세미마크로 기공 유도용 템플레이트는 상기 전구체 용액에 대하여 0
22 22
제14항에 있어서, 상기 단계 (d)는 상기 페이스트를 초음파 처리하여 원하는 점도를 얻는 단계를 더욱 포함하는 것인 나노/세미마크로/마크로 사이즈의 다중적 기공구조를 가지는 다공성 세라믹 재료의 제조방법
23 23
제14항에 있어서, 단계 (f)에서 건조는 -15~80 ℃ 범위의 온도 및 5~100 RH%에서 수행되는 것인 나노/세미마크로/마크로 사이즈의 다중적 기공구조를 가지는 다공성 세라믹 재료의 제조방법
24 24
제14항에 있어서, 상기 단계 (f)에서 소성은 상기 건조물을 0
지정국 정보가 없습니다
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2 US20080103227 US 미국 FAMILY

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1 US2008103227 US 미국 DOCDBFAMILY
2 US7799839 US 미국 DOCDBFAMILY
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