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원심 주조법을 이용한 다공성 금속 제조 방법

  • 기술번호 : KST2014052124
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요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 낮은 기압 수준의 가스 분위기 상에서 금속을 용해시킨 후 용해된 금속을 원심 주조 공정에 투입하여 방향성 기공이 형성되도록 하는 원심 주조법을 이용한 다공성 금속 제조 방법에 관한 것이다. 본 발명은, 다공성 금속을 제조하는 방법으로서, 가스 분위기 상에서 금속을 용해하는 단계; 상기 용해된 금속을 원심 주조용 몰드 내로 주입하는 단계; 및 상기 금속 내에 방향성 기공이 형성되도록 상기 주입된 금속을 응고시키는 단계; 를 포함하는 원심 주조법을 이용한 다공성 금속 제조 방법을 제공한다.
Int. CL B22D 13/00 (2006.01)
CPC B22D 13/00(2013.01) B22D 13/00(2013.01) B22D 13/00(2013.01) B22D 13/00(2013.01)
출원번호/일자 1020110096834 (2011.09.26)
출원인 인하대학교 산학협력단
등록번호/일자 10-1332520-0000 (2013.11.18)
공개번호/일자 10-2013-0033030 (2013.04.03) 문서열기
공고번호/일자 (20131122) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2011.09.26)
심사청구항수 4

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 인하대학교 산학협력단 대한민국 인천광역시 미추홀구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 현승균 대한민국 서울특별시 동작구
2 이윤수 대한민국 인천광역시 남동구
3 김형태 대한민국 인천광역시 연수구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 특허법인태백 대한민국 서울 금천구 가산디지털*로 *** 이노플렉스 *차 ***호

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 주식회사 홈워터 경기도 수원시 권선구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2011.09.26 수리 (Accepted) 1-1-2011-0747143-57
2 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2013.04.02 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2013-0224315-52
3 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2013.05.31 수리 (Accepted) 1-1-2013-0487319-33
4 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2013.05.31 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2013-0487318-98
5 최후의견제출통지서
Notification of reason for final refusal
2013.09.02 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2013-0613145-11
6 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2013.10.18 보정승인 (Acceptance of amendment) 1-1-2013-0942762-42
7 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2013.10.18 수리 (Accepted) 1-1-2013-0942763-98
8 등록결정서
Decision to grant
2013.11.07 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2013-0768914-05
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.07.22 수리 (Accepted) 4-1-2015-5098802-16
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2016.09.05 수리 (Accepted) 4-1-2016-5127132-49
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2018.03.02 수리 (Accepted) 4-1-2018-5036549-31
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2018.12.27 수리 (Accepted) 4-1-2018-5266647-91
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
다공성 금속을 제조하는 방법으로서, 수소 가스 분위기 상에서 금속을 용해하는 단계;수소 가스 분위기 상에서 상기 용해된 금속을 원심 주조기의 원심 주조용 몰드 내로 주입하는 단계; 및 상기 금속 내에 방향성 기공이 형성되도록 상기 주입된 금속을 응고시키는 단계; 를 포함하고,상기 금속을 응고시키는 단계는,상기 몰드에 금속이 주입된 후 상기 몰드가 1분 동안 회전하는 단계와 상기 회전하는 단계 수행 후 10 내지 20분 동안 상기 가스 분위기 상에서 유지하는 단계를 포함하는 원심 주조법을 이용한 다공성 금속 제조 방법
2 2
삭제
3 3
제1항에 있어서, 상기 금속의 용해 시 상기 수소 가스 분위기는 0
4 4
제1항에 있어서, 상기 용해된 금속이 상기 몰드 내로 주입될 때 상기 몰드는 200 내지 1000 rpm 이상의 속도로 회전하는 원심 주조법을 이용한 다공성 금속 제조 방법
5 5
삭제
6 6
제1항에 있어서, 상기 금속의 기공률과 기공 직경은 상기 몰드의 회전 속도에 따라 변화되는 원심 주조법을 이용한 다공성 금속 제조 방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.